CN214147071U - 一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁，包括基础台和设置于基础台上方的垫铁，所述基础台的上端设有灌浆盒，所述垫铁的前后两端和左侧均焊接有耳板，所述耳板上螺纹连接有地脚螺栓，所述灌浆盒和耳板上设有同一个调整机构，所述调整机构内设有紧固组件,所述调整机构包括锚固于灌浆盒内的两个化学锚栓，两个所述化学锚栓均螺纹连接有固定板，两个所述固定板均固定连接有同一个坐浆垫板。本实用新型通过调整机构、紧固组件的设置，采用螺栓调节座浆法安装垫铁，既保证了垫铁安装水平度和标高，确保了调转安全的同时还保证了轧机安装后的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔轧机牌坊架安装技术领域，尤其涉及一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁。
背景技术
高精度超薄铝箔轧机机组主要包括轧机主机、开卷机组、卷取机组、助卷机组、套筒运输机装、换辊装置及液压系统，轧机主机、卷取机、开卷机中心及平行度、水平度精度不能满足设计及规范要求，导致轧制过程中铝箔被拉断，从而导致停机和产生废品。
铝箔轧机的主机安装、开卷机安装、卷取机安装是轧机机组安装精度是生产达标的关键，而主机、卷取机、开卷机安装精度要求较高，对于铝箔轧机牌坊架底座的垫铁进行调节精度就尤为重要，而现有的垫铁通常为固定式，不能进行调节，因此急需一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺现有的垫铁通常为固定式，不能进行调节处理，而提出的一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁，采用螺栓调节座浆法安装垫铁，保证了垫铁安装水平度和标高，还保证了轧机安装后的精度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁，包括基础台和设置于基础台上方的垫铁，所述基础台的上端设有灌浆盒，所述垫铁的前后两端和左侧均焊接有耳板，所述耳板上螺纹连接有地脚螺栓，所述灌浆盒和耳板上设有同一个调整机构，所述调整机构内设有紧固组件，采用螺栓调节座浆法安装垫铁，保证了垫铁安装水平度和标高，确保了调转安全的同时还保证了轧机安装后的精度。
优选地，所述垫铁的上表面设有防滑纹。
优选地，所述调整机构包括锚固于灌浆盒内的两个化学锚栓，两个所述化学锚栓均螺纹连接有固定板，两个所述固定板均固定连接有同一个坐浆垫板，所述坐浆垫板的上端固定安装有调整垫板，所述调整垫板与耳板相抵接触设置，调整机构的设置实现了对垫铁安装水平度和标高的调整处理，从而解决了现有垫铁因固定无法进行精度调整的情况。
优选地，所述灌浆盒内填充高强无收缩自流平灌浆料。
优选地，所述紧固组件包括固定安装于固定板上端的固定螺母，所述固定螺母与化学锚栓螺纹连接，所述化学锚栓的下端螺纹连接有调整螺母，紧固组件的设置采用了座浆法进行固定处理，保证了整个铝箔轧机牌坊架安装过程中的调转安全，提高了机组安装精度。
优选地，所述灌浆盒的灌浆高度为淹没地脚螺栓底部mm设置。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过调整机构的设置，实现了对垫铁安装水平度和标高的调整处理，从而解决了现有垫铁因固定无法进行精度调整的情况。
2、本实用新型通过紧固组件的设置，采用了座浆法对垫铁进行固定处理，保证了整个铝箔轧机牌坊架安装过程中的调转安全，为机组安装高精度的实施打下了基础。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁的俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁的模板安装示意图。
图中：1基础台、2垫铁、3灌浆盒、4耳板、5地脚螺栓、6化学锚栓、7固定板、8坐浆垫板、9调整垫板、10固定螺母、11调整螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁，包括基础台1和设置于基础台1上方的垫铁2，垫铁2的上表面设有防滑纹，防滑纹的设置增大了摩擦力，垫铁按标准规程使用平垫铁，所用垫铁上表面需使用磨床进行加工，其加工精度应符合标准要求，基础台1的上端设有灌浆盒3，灌浆盒3的灌浆高度为淹没地脚螺栓5底部10mm设置，垫铁2的前后两端和左侧均焊接有耳板4，耳板4上螺纹连接有地脚螺栓5，灌浆盒3和耳板4上设有同一个调整机构，调整机构内设有紧固组件。
其中，调整机构包括锚固于灌浆盒3内的两个化学锚栓6，两个化学锚栓6均螺纹连接有固定板7，两个固定板7均固定连接有同一个坐浆垫板8，坐浆垫板8的上端固定安装有调整垫板9，调整垫板9与耳板4相抵接触设置，灌浆盒3内填充高强无收缩自流平灌浆料，这样设置是采用了座浆法对垫铁2进行固定处理，使得基础台1、垫铁2和灌浆盒3内的高强无收缩自流平灌浆料一体成型，从而提高了垫铁2的稳定性。
其中，紧固组件包括固定安装于固定板7上端的固定螺母10，固定螺母10与化学锚栓6螺纹连接，化学锚栓6的下端螺纹连接有调整螺母11，调整螺母11和固定螺母10的设置用于对垫铁2进行调整水平，其安装标高误差为-0.5mm，垫铁的水平度用框式水平仪检查，标高用N3及配套的铟钢尺进行检查，检查时以垫铁顶面为准。
本实用新型中，将轧机安装所用垫铁2先进行进行加工，其加工精度应符合要求，然后将垫铁2的前后两侧和左侧上焊接上耳板4，此时将三个耳板4上螺纹连接上地脚螺栓5，并将地脚螺栓5固定安装在基础台1上，再通过扭转调整螺母9来改变垫铁2的水平，其安装标高误差为-0.5mm，垫铁2的水平度用框式水平仪检查，标高用N3及配套的铟钢尺进行检查，检查时以垫铁2顶面为准，垫铁2安装调整完毕后，经检查验收合格后，用高强无收缩自流平灌浆料灌浆到灌浆盒3内，灌浆时基础台1表面和垫铁2的下表面不可以有油污、泥土等杂物，并且先用压缩空气吹扫一遍，再用压力水冲洗一遍，灌浆前6至12小时洒水将基础台1表面充分和全面润湿，灌浆前1小时用压缩空气吹净积水，而安装的地脚螺栓5、化学锚栓6与基础台1的接缝用水泥净浆、粘胶带等勾缝、粘贴严实，这样设置是采用了座浆法对垫铁2进行固定处理，使得基础台1、垫铁2和灌浆盒3内的高强无收缩自流平灌浆料一体成型，从而提高了垫铁2的稳定性，还可对垫铁2安装水平度和标高进行调整处理，从而解决了现有垫铁2因固定无法进行精度调整的情况，保证了整个铝箔轧机牌坊架安装过程中的调转安全，消除了安全隐患。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁，包括基础台(1)和设置于基础台(1)上方的垫铁(2)，其特征在于，所述基础台(1)的上端设有灌浆盒(3)，所述垫铁(2)的前后两端和左侧均焊接有耳板(4)，所述耳板(4)上螺纹连接有地脚螺栓(5)，所述灌浆盒(3)和耳板(4)上设有同一个调整机构，所述调整机构内设有紧固组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁，其特征在于，所述垫铁(2)的上表面设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁，其特征在于，所述调整机构包括锚固于灌浆盒(3)内的两个化学锚栓(6)，两个所述化学锚栓(6)均螺纹连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)均固定连接有同一个坐浆垫板(8)，所述坐浆垫板(8)的上端固定安装有调整垫板(9)，所述调整垫板(9)与耳板(4)相抵接触设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁，其特征在于，所述灌浆盒(3)内填充高强无收缩自流平灌浆料。
5.根据权利要求3所述的一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁，其特征在于，所述紧固组件包括固定安装于固定板(7)上端的固定螺母(10)，所述固定螺母(10)与化学锚栓(6)螺纹连接，所述化学锚栓(6)的下端螺纹连接有调整螺母(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁，其特征在于，所述灌浆盒(3)的灌浆高度为淹没地脚螺栓(5)底部10mm设置。
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| CN202022655985.5U CN214147071U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种用于固定铝箔轧机牌坊架底座的可调式垫铁 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114960737A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-30 | 中国华冶科工集团有限公司 | 设备安装垫铁座浆装置及方法 |
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- 2020-11-17 CN CN202022655985.5U patent/CN214147071U/zh active Active
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| CN114960737B (zh) * | 2022-04-29 | 2024-06-04 | 中国华冶科工集团有限公司 | 设备安装垫铁座浆装置及方法 |
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