CN214146316U - 一种轴承座单元及上矫直辊固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座单元及上矫直辊固定结构，以解决现有上矫直辊固定结构易轴向窜动的问题。其中，轴承座单元包括轴承座和固定轴承座的底座，轴承座为筒状结构；轴承座的一个轴向端部设置底座，底座的外周面设置固定斜面，固定斜面呈向外倾斜并朝着轴承座的轴向延伸。上矫直辊固定结构包括轴承座单元、轴承和紧固件。轴承座安装于上矫直辊的轴向端部，轴承座与上矫直辊之间设置轴承，以使上矫直辊沿其周向转动。紧固件穿过底座的固定斜面及其底面后固定于矫直机架。本实用新型提供上矫直辊的固定结构，能够实现对上矫直辊轴向和径向的同时固定，不仅防止上矫直辊沿其轴向窜动，而且安装时可在轴向上进行很好的定位。

Description

一种轴承座单元及上矫直辊固定结构

技术领域

本实用新型实施例涉及矫直机领域，尤其涉及一种轴承座单元及上矫直辊固定结构。

背景技术

矫直机是对金属管材和/或棒材进行矫直的设备，主要通过矫直辊系挤压型材使其提高直线度。上矫直辊作为矫直机的重要部件，需要在上矫直辊的两端安装轴承，并将轴承安装在轴承座以固定轴承，从而实现上矫直辊沿其周向转动以进行力的平稳传递。因此，轴承座能否稳定紧固上矫直辊并方便拆装十分重要。

如图1所示，现有上矫直辊的轴承座都采用方形结构，该轴承座能够沿上矫直辊的径向进行支撑与固定。

但是，上矫直辊在轴向的受力也很大，这就造成上矫直辊容易沿其轴向发生窜动，加剧轴承的磨损。另外，方形轴承座拆装不方便，且在安装中不利于轴向定位。

发明内容

本实用新型实施例通过提供一种轴承座单元及上矫直辊固定结构，以解决现有上矫直辊固定结构容易发生轴向窜动的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种轴承座单元，包括轴承座和固定所述轴承座的底座；

所述轴承座为筒状结构，以用于安装轴承；

所述轴承座的一个轴向端部设置所述底座，所述底座的外周面设置固定斜面，所述固定斜面朝着所述轴承座的轴向延伸，且所述固定斜面呈向外倾斜。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种上矫直辊固定结构，包括所述轴承座单元，以及轴承和紧固件；

所述轴承座安装于上矫直辊的轴向端部，且所述轴承座与所述上矫直辊之间设置所述轴承，以使所述上矫直辊能够沿其周向转动；

所述紧固件穿过所述底座的固定斜面和底面并固定于矫直机架，其中所述底面为所述底座的背离所述轴承座的端面。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述紧固件通过铰接连接固定于所述矫直机架。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述紧固件包括液压螺母紧固机构。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述液压螺母紧固机构包括拉杆和的液压螺母组件；

所述液压螺母组件设于所述拉杆的一个轴向端部，所述液压螺母组件能够锁紧所述拉杆。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述液压螺母组件的工作油压为25MPa，松开油压为30MPa。

本实用新型实施例提供的一个或多个技术方案，至少包括如下技术效果或优点：

本实用新型实施例提供的轴承座单元及上矫直辊固定结构，在筒状轴承座的轴向端部设置底座，并在底座的外周面设置向外倾斜的固定斜面，通过紧固件穿过底座的固定斜面和底面后固定于矫直机架，从而实现对上矫直辊轴向和径向的同时固定，不仅能够防止上矫直辊沿其轴向窜动，而且安装时可以在轴向上进行很好的定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为现有固定上矫直辊的轴承座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的轴承座单元的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的上矫直辊固定结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的液压螺母紧固机构的结构示意图。

图标：1a-方形结构的轴承座；1-轴承座单元；2-轴承；3-上矫直辊；4-矫直机架；5-紧固件；11-轴承座；12-底座；121-固定斜面；51-拉杆；52-液压螺母组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

实施例1

本实施例1提供了一种轴承座单元1，请同时参阅图2和图3。其中，图2示出了该轴承座单元的结构示意图；图3示出了该轴承座单元1安装于上矫直辊3的情形。

如图2和图3所示，该轴承座单元1包括轴承座11和固定轴承座11的底座12。轴承座11为筒状结构，轴承座11用于安装轴承2。轴承座11的一个轴向端部设置底座12，底座12的外周面设置固定斜面121，固定斜面121朝着轴承座11的轴向延伸，且固定斜面121呈向外倾斜。其中，底座12设在轴承座11的背离上矫直辊3的轴向端部。

在本实施例装配时，上矫直辊3的两个轴向端部均设有轴承2，轴承2以内圈滑动配合套设在上矫直辊3的端部，轴承2以外圈固定配合安装在轴承座11内，从而使上矫直辊3在电机驱动下能够沿其周向转动，实现力的平稳传递。

本实用新型实施例提供的轴承座单元1，在筒状轴承座11的一个轴向端部设有底座12，底座12的外周面上设有向外倾斜的固定斜面121。因此，在使用该轴承座单元1对矫直机的上矫直辊3进行固定时，可通过紧固件5穿过底座12的固定斜面121及其底面后固定于矫直机架4，从而实现对上矫直辊3轴向和径向的同时固定，不仅能够防止上矫直辊3沿其轴向窜动，而且安装时可在轴向上进行很好的定位。

实施例2

本实施例2提供了一种上矫直辊固定结构，请一并参阅图2至图4。其中，图2为本实施例提供的轴承座单元1的结构示意图；图3为本实施例提供的上矫直辊固定结构的结构示意图；图4为本实施例提供的液压螺母紧固机构的结构示意图。

同时参阅图2和图3，该上矫直辊固定结构包括轴承座单元1、轴承2和紧固件5。轴承座11安装于上矫直辊3的轴向端部，且轴承座11与上矫直辊3之间设置轴承2，以使上矫直辊3能够沿其周向转动。紧固件5穿过底座12的固定斜面121及其底面并固定于矫直机架4。其中，底面是指底座12的背离轴承座11的端面。

紧固件5是能够将轴承座单元1固定于矫直机架4的部件，例如螺栓、螺钉、销钉等。

本实用新型实施例提供的上矫直辊固定结构，通过在上矫直辊3的两个轴向端部设置轴承座单元1，由于轴承座单元1的底座12设有固定斜面121，因而可将紧固件5穿过底座12的固定斜面121及其底面后固定于矫直机架4，使得紧固件5同时作用在轴承座单元1的轴向和径向，所以实现了对上矫直辊3轴向和径向的同时固定，能够防止上矫直辊3沿其轴向窜动，而且安装时可在轴向上进行很好的定位。

进一步地，紧固件5通过铰接固定于矫直机架4，以方便上矫直辊3的拆装。具体地，需要更换上矫直辊3时，松开紧固件5并旋转离开轴承座单元1后，更换轴承2和上矫直辊3即可，拆装十分方便。

进一步地，紧固件5包括液压螺母紧固机构。如图4所示，液压螺母紧固机构包括拉杆51和的液压螺母组件52。液压螺母组件52设于拉杆51的一个轴向端部，液压螺母组件52能够锁紧拉杆51。需要说明的是，本实施例中的液压螺母组件52为本领域常规液压螺母组件。

在本实施例中，液压螺母组件52的工作油压为25MPa，松开油压为30MPa。

基于以上描述，本实用新型提供的上矫直辊3的固定结构，通过在上矫直辊3的两个轴向端部安装轴承座单元1，并在轴承座单元1的轴承座11与上矫直辊3之间设置轴承2，从而实现上矫直辊3沿其周向的转动。而且在轴承座单元1的底座12设置固定斜面121，并利用液压螺母紧固机构穿过底座12的固定斜面121及其底面，实现对轴承座单元1的轴向和径向的同时锁紧进行力的传递，从而防止上矫直辊3发生轴向窜动。另外，在更换轴承2和上矫直辊3时，只需要松开液压螺母紧固机构的液压螺母组件52，旋转拉杆51至离开轴承座单元1即可，拆装十分方便。

本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种轴承座单元，其特征在于，包括轴承座和固定所述轴承座的底座；

所述轴承座为筒状结构，以用于安装轴承；

所述轴承座的一个轴向端部设置所述底座，所述底座的外周面设置固定斜面，所述固定斜面朝着所述轴承座的轴向延伸，且所述固定斜面呈向外倾斜。

2.一种上矫直辊固定结构，其特征在于，包括权利要求1所述的轴承座单元，以及轴承和紧固件；

所述轴承座安装于上矫直辊的轴向端部，且所述轴承座与所述上矫直辊之间设置所述轴承，以使所述上矫直辊能够沿其周向转动；

所述紧固件穿过所述底座的固定斜面和底面并固定于矫直机架，其中所述底面为所述底座的背离所述轴承座的端面。

3.根据权利要求2所述的上矫直辊固定结构，其特征在于，所述紧固件通过铰接连接固定于所述矫直机架。

4.根据权利要求2所述的上矫直辊固定结构，其特征在于，所述紧固件包括液压螺母紧固机构。

5.根据权利要求4所述的上矫直辊固定结构，其特征在于，所述液压螺母紧固机构包括拉杆和液压螺母组件；

所述液压螺母组件设于所述拉杆的一个轴向端部，所述液压螺母组件能够锁紧所述拉杆。

6.根据权利要求5所述的上矫直辊固定结构，其特征在于，所述液压螺母组件的工作油压为25MPa，松开油压为30MPa。

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