CN214145419U - 一种钻井液处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻井液处理设备，其技术方案是：包括伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接罐盖，所述罐盖下方设有保护装置，所述保护装置内设有处理装置，所述处理装置包括处理罐，所述处理罐内部设有转轴，所述转轴通过螺栓连接主搅拌杆，所述主搅拌杆底部等距离焊接有副搅拌杆，所述处理罐内壁固定连接支撑环，所述支撑环上开设有卡槽，所述支撑环固定安装支撑杆，所述支撑环上方设有过滤网，本实用新型通过加热管对处理罐进行加热，搅拌和加热两种方式共同辅助钻井液的过滤，有效的防止温度低时钻井液凝结，过滤效果更好，能加快对钻井液的过滤，过滤网能很方便的拆卸和组装在处理罐的内壁上，并且很容易将滤渣清理出来。

Description

一种钻井液处理设备

技术领域

本实用新型涉及齿轮供油技术领域，具体涉及一种钻井液处理设备。

背景技术

钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液，钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等，清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区，泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层；而废弃的钻井液会造成环境的污染，废弃的钻井液中含有大量泥沙、岩石等杂质，必须进行过滤采用对钻井液进行重复利用，旋转钻井初期，钻井液的主要作用是把岩屑从井底携带至地面，钻井液被公认为至少有以下十种作用：清洁井底，携带岩屑，保持井底清洁，避免钻头重复切削，减少磨损，提高效率，冷却和润滑钻头及钻柱，降低钻头温度，减少钻具磨损，提高钻具的使用寿命，平衡井壁岩石侧压力，在井壁形成滤饼，封闭和稳定井壁，防止对油气层的污染和井壁坍塌，平衡(控制) 地层压力，防止井喷，井漏，防止地层流体对钻井液的污染，悬浮岩屑和加重剂，降低岩屑沉降速度，避免沉沙卡钻，在地面能沉除砂子和岩屑，有效传递水力功率，传递井下动力钻具所需动力和钻头水力功率，承受钻杆和套管的部分重力，钻井液对钻具和套管的浮力，可减小起下钻时起升系统的载荷，提供所钻地层的大量资料，利用钻井液可进行电法测井，岩屑录井等获取井下资料，水力破碎岩石，钻井液通过喷嘴所形成的高速射流能够直接破碎或辅助破碎岩石。

现有钻井液处理装置虽然能很好的将废弃钻井液中的固相物质分离出来，但是却不方便将处理罐内的滤渣清理出来，并且过滤网和处理罐的组装和拆卸比较麻烦。

因此，发明一种钻井液处理设备很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种钻井液处理设备，通过在罐盖下方设置伸缩杆，伸缩杆带动罐盖上升，罐盖通过连接杆带动过滤网上升至处理罐外，以方便处理过滤网上的滤渣，在过滤网四周设置卡头卡在支撑环的卡槽内，从而方便过滤网的组装和拆卸，解决滤渣不便清理出去以及过滤网不便组装和拆卸的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻井液处理设备，包括伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接罐盖，所述罐盖下方设有保护装置，所述保护装置内设有处理装置；

所述处理装置包括处理罐，所述处理罐内部设有转轴，所述转轴通过螺栓连接主搅拌杆，所述主搅拌杆底部等距离焊接有副搅拌杆，所述处理罐内壁固定连接支撑环，所述支撑环上开设有卡槽，所述支撑环固定安装支撑杆，所述支撑环上方设有过滤网，所述过滤网四周固定连接卡头，所述卡头通过卡槽卡接在支撑环上，所述卡头顶部固定连接提升杆，所述处理罐外壁设有加热管，所述加热管均匀的缠绕在处理罐的外壁，所述处理罐底部设有出料口，所述主搅拌杆设有三组，最底部所述搅拌杆底部设有毛刷。

优选的，所述保护装置包括保护壳，所述保护壳内壁固定安装连接杆，所述保护壳底部设有支撑座，所述支撑座焊接在保护壳的底部。

优选的，所述罐盖上设有进料口，所述进料口与处理罐内部连通。

优选的，所述伸缩杆顶部焊接在罐盖的底部，所述提升杆顶部焊接在罐盖的底部。

优选的，所述连接杆右端焊接在处理罐的外壁。

优选的，所述转轴顶部贯穿罐盖并连接在伺服电机的输出端上，所述出料口贯穿保护壳的底部。

优选的，所述毛刷底部贴在过滤网上。

优选的，所述罐盖盖在保护壳和处理罐的顶部。

优选的，所述罐盖底部设有限位条，所述处理罐顶部开设有限位槽，所述限位条在限位槽内。

本实用新型的有益效果是：

在使用本使用新型使时，将废弃的钻井液从进料口注入处理箱中，伺服电机带动主搅拌杆和副搅拌杆旋转，同时加热管对处理罐进行加热，搅拌和加热两种方式共同辅助钻井液的过滤，有效的防止温度低时钻井液凝结，过滤效果更好，能加快对钻井液的过滤。

滤液经处理罐底部的出料口流出处理罐，滤渣被过滤网阻挡在处理罐内，当处理罐内的滤渣积攒较多时，伸缩杆带动罐盖向上升起，罐盖通过提升杆带动过滤网向上升至处理罐外部，将过滤网上的滤渣处理掉，伸缩杆收缩至过滤网上的卡头卡入卡槽内；过滤网能很方便的拆卸和组装在处理罐的内壁上，并且很容易将滤渣清理出来。

附图说明

图1为本实用新型1提供的结构示意图；

图2为本实用新型1提供的处理装置的结构示意图；

图3为本实用新型1提供的支撑环与处理罐连接结构示意图；

图4为本实用新型1提供的加热管与处理罐连接示意图；

图5为本实用新型2提供的结构示意图；

图6为本实用新型2提供的罐盖与处理罐连接处的放大图。

图中：1伸缩杆、2保护装置、3处理装置、4罐盖、21保护壳、22连接杆、23支撑座、31处理罐、311出料口、312加热管、313限位槽、32支撑环、321卡槽、33提升杆、34支撑杆、35过滤网、351卡头、36转轴、37 主搅拌杆、371副搅拌杆、38毛刷、41限位条、42进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照说明书附图1-5，该实施例的一种钻井液处理设备，包括伸缩杆1、保护装置2、处理装置3和罐盖4。

进一步的，伸缩杆1顶部焊接在罐盖4的底部；伸缩杆的作用是将罐盖 4顶起来，以便清理过滤网35上的滤渣。

进一步的，保护装置2包括保护壳21、连接杆22和支撑座23，具体的，保护壳21内壁固定安装连接杆22，保护壳21底部设有支撑座23，支撑座 23焊接在保护壳21的底部，连接杆22右端焊接在处理罐31的外壁；保护壳21作用是将加热管312产生的热量集中在处理罐31的周围，减少热量损失，并且能防止人触碰到加热管312使人被烫伤，连接杆22的作用是将处理罐31和保护壳21连接在一起，支撑座23的作用是对保护壳21进行支撑和固定。

进一步的，处理装置3包括处理罐31、出料口311、加热管312、限位槽313、支撑环32、卡槽321、提升杆33、支撑杆34、过滤网35、卡头351、转轴36、主搅拌杆37、副搅拌杆371和毛刷38，具体的，处理罐31内部设有转轴36，转轴36通过螺栓连接主搅拌杆37，主搅拌杆37底部等距离焊接有副搅拌杆371，处理罐31内壁固定连接支撑环32，支撑环32上开设有卡槽321，支撑环32固定安装支撑杆34，支撑环32上方设有过滤网35，过滤网35四周固定连接卡头351，卡头351通过卡槽321卡接在支撑环32上，卡头351顶部固定连接提升杆33，处理罐31外壁设有加热管312，加热管 312均匀的缠绕在处理罐31的外壁，处理罐31底部设有出料口311，主搅拌杆37设有三组，最下方的搅拌杆37底部设有毛刷38，转轴36顶部贯穿罐盖4并连接在伺服电机的输出端上，出料口311贯穿保护壳21的底部，毛刷 38底部贴在过滤网35上，处理罐31作用是作为过滤钻井液的容器，加热管 312作用是对处理罐31进行加热，防止钻井液凝结，不能起到过滤效果，支撑环32作用是对过滤网35进行支撑，卡槽321作用是连接卡头351，以便对过滤网35进行固定，提升杆33作用是将过滤网35提升起来，以清理过滤网35上的滤渣，主搅拌杆37作用是对钻井液进行搅拌，使过滤效果更好的同时，也能避免过滤网35上的滤孔被堵塞，毛刷38作用是搅动过滤网35 表面，避免过滤网35堵塞。

进一步的，罐盖4包括限位条41和进料口42，具体的，罐盖4上设有进料口42，进料口42与处理罐31内部连通，罐盖4盖在保护壳21和处理罐31的顶部，述罐盖4底部设有限位条41。

实施场景具体为：在使用本使用新型使时，将废弃的钻井液从进料口42 注入处理箱31中，伺服电机带动主搅拌杆37和副搅拌杆371旋转，同时加热管312对处理罐31进行加热，滤液经处理罐31底部的出料口311流出处理罐31，滤渣被过滤网35阻挡在处理罐31内，当处理罐31内的滤渣积攒较多时，伸缩杆1带动罐盖4向上升起，罐盖4通过提升杆33带动过滤网35向上升至处理罐31外部，将过滤网35上的滤渣处理掉，伸缩杆1收缩至过滤网35上的卡头351卡入卡槽321内。

实施例2：

参照说明书附图6，与实施例1不同的是：所述罐盖4底部设有限位条 41，所述处理罐31顶部开设有限位槽313，所述限位条41在限位槽313内；

实施场景具体为：

所述罐盖4随着伸缩杆1的收缩下降时，使罐盖4上的限位条41卡入限位槽313内，从而防止罐盖4在处理罐31上移动，同时也能使罐盖4和处理罐31的连接处密封性更好，防止钻井液从罐盖4和处理罐31渗出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种钻井液处理设备，包括伸缩杆(1)，其特征在于：所述伸缩杆(1)顶部固定连接罐盖(4)，所述罐盖(4)下方设有保护装置(2)，所述保护装置(2)内设有处理装置(3)；

所述处理装置(3)包括处理罐(31)，所述处理罐(31)内部设有转轴(36)，所述转轴(36)通过螺栓连接主搅拌杆(37)，所述主搅拌杆(37)底部等距离焊接有副搅拌杆(371)，所述处理罐(31)内壁固定连接支撑环(32)，所述支撑环(32)上开设有卡槽(321)，所述支撑环(32)固定安装支撑杆(34)，所述支撑环(32)上方设有过滤网(35)，所述过滤网(35)四周固定连接卡头(351)，所述卡头(351)通过卡槽(321)卡接在支撑环(32)上，所述卡头(351)顶部固定连接提升杆(33)，所述处理罐(31)外壁设有加热管(312)，所述加热管(312)均匀的缠绕在处理罐(31)的外壁，所述处理罐(31)底部设有出料口(311)，所述主搅拌杆(37)设有三组，最底部所述搅拌杆(37)底部设有毛刷(38)。

2.根据权利要求1所述的一种钻井液处理设备，其特征在于：所述保护装置(2)包括保护壳(21)，所述保护壳(21)内壁固定安装连接杆(22)，所述保护壳(21)底部设有支撑座(23)，所述支撑座(23)焊接在保护壳(21)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种钻井液处理设备，其特征在于：所述罐盖(4)上设有进料口(42)，所述进料口(42)与处理罐(31)内部连通。

4.根据权利要求2所述的一种钻井液处理设备，其特征在于：所述伸缩杆(1)顶部焊接在罐盖(4)的底部，所述提升杆(33)顶部焊接在罐盖(4)的底部。

5.根据权利要求2所述的一种钻井液处理设备，其特征在于：所述连接杆(22)右端焊接在处理罐(31)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种钻井液处理设备，其特征在于：所述转轴(36)顶部贯穿罐盖(4)并连接在伺服电机的输出端上，所述出料口(311)贯穿保护壳(21)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种钻井液处理设备，其特征在于：所述毛刷(38)底部贴在过滤网(35)上。

8.根据权利要求1所述的一种钻井液处理设备，其特征在于：所述罐盖(4)盖在保护壳(21)和处理罐(31)的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种钻井液处理设备，其特征在于：所述罐盖(4)底部设有限位条(41)，所述处理罐(31)顶部开设有限位槽(313)，所述限位条(41)在限位槽(313)内。

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