CN219431767U - 一种高效反循环钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效反循环钻机，涉及钻机技术领域，包括反循环钻机主体，所述反循环钻机主体包括有运载装置，所述运载装置的一端设置有钻机机构，所述运载装置的上表面设置有反循环冲洗机构。本实用新型通过抽水泵与岩屑过滤筒和排渣管相连工作产生抽吸作用使冲洗液夹带岩屑通过钻杆、从动轮中空返回井口，岩屑过滤筒过滤掉渣屑并从侧面排出，使冲洗液通过抽水泵排放到沉淀池中可以被循环利用，增压泵泵取沉淀池中的冲洗液进入气液混合室，气泵产生气体使气液混合室的冲洗液压强增大，使通过供水管排出的冲洗液通过井口和井内环状空间以自流方式流入井底夹带岩屑通过钻杆中空返回井口，提高反循环钻机的效率。

Description

一种高效反循环钻机

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，具体涉及一种高效反循环钻机。

背景技术

反循环钻机是反循环洗井介质的转盘回转式水井钻机。它靠钻具的回转钻凿地层，洗井除岩屑采用反循环方法，即在钻进时，冲洗液自供水池(兼作沉淀和集渣用)通过井口和井内环状空间，以自流方式流入井底，然后夹带岩屑通过钻杆中空返回井口，并经水龙头和排渣管排至供水池，沉淀澄清后重新流入井内循环。特点钻进速度快。由于钻杆内冲洗液上升流速高，管路排渣能力强，井内岩屑、卵石可直接抽出井外，因此井底很少集聚岩屑，大大减少了二次重复碾磨和破碎次数。但是现有的反循环钻机排渣时因为空气压力不够导致大颗粒残渣容易堆积堵塞钻杆中部，因此，本实用新型提出一种高效反循环钻机。

现有技术中，提出了公开号为CN113389497A，公开日为2021年09月14日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种运行平稳的反循环钻机，其运行较为平稳，便于对钻头进行快速更换，并且便于对抽出的泥浆进行处理，包括底盘、卷扬机构和回转机构，底盘上连接有履带行进机构、固定架、回收箱和辅助水泵，底盘通过抓地液压缸连接有承压板，底盘通过转座转动连接有支撑架。

为了解决现有技术中对钻头的更换较为繁琐，较为浪费时间的问题，现有技术是采用卷扬机构、滑板、安装环等相互配合的方式进行处理，但是还会出现钻头与钻杆下方空气压力不够大的情况，进而导致钻井冲淋液夹杂着碎石块无法有效地穿过粉碎板进行破碎的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效反循环钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效反循环钻机，包括反循环钻机主体，所述反循环钻机主体包括有运载装置，所述运载装置的一端设置有钻机机构，所述运载装置的上表面设置有反循环冲洗机构；所述钻机机构包括有升降单元和驱动钻井单元，所述升降单元设置在运载装置的尾端，所述驱动钻井单元设置在升降单元的下方；所述反循环冲洗机构包括有抽取排渣单元和气液混合冲洗单元，所述抽取排渣单元设置在运载装置的上表面，所述气液混合冲洗单元设置在抽取排渣单元的一侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降单元包括有固定安装在运载装置尾端上表面的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有活动板，所述活动板的两侧表面与支撑架的内侧表面滑动连接。

采用上述技术方案，支撑架对活动板起到支撑的作用，液压杆驱动使活动板上下移动，活动板与从动轮对应的位置设置为中孔结构，活动板起到安装电机、主动轮、从动轮和排渣管的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动钻井单元包括有固定安装在活动板上表面一侧的电机，所述活动板的下表面转动安装有主动轮和从动轮。

采用上述技术方案，电机驱动主动轮转动并通过皮带带动从动轮转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出轴与主动轮的转动轴固定连接，所述主动轮的外表面与从动轮的外表面通过皮带活动连接，所述从动轮的下表面通过螺栓螺母固定安装有钻杆，所述钻杆的下端通过螺栓螺母固定安装有钻头。

采用上述技术方案，从动轮与钻杆均设置为中空结构便于反循环排渣，钻头随钻杆下移和旋转进行破碎钻井，钻头与钻杆结构简单便于拆卸和更换。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽取排渣单元包括有固定安装在运载装置上表面的抽水泵，所述抽水泵的抽水管端活动安装有岩屑过滤筒，所述岩屑过滤筒的一端活动安装有排渣管，所述排渣管的上端与活动板的上端出水口卡接。

采用上述技术方案，岩屑过滤筒的内部设置有过滤网，岩屑过滤筒的侧面设置有排渣口和活塞，过滤掉渣屑并从侧面排出，岩屑过滤筒过滤掉岩屑使冲洗液被排放到沉淀池中。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气液混合冲洗单元包括有设置在抽水泵一侧的沉淀池，所述沉淀池的下表面与运载装置的上表面固定连接，所述抽水泵的出水管设置在沉淀池的上方，所述沉淀池的一侧设置有增压泵。

采用上述技术方案，抽水泵与岩屑过滤筒和排渣管相连工作产生抽吸作用使冲洗液夹带岩屑通过钻杆、从动轮中空返回井口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述增压泵的抽水管与沉淀池的侧壁固定连接，所述增压泵的出水管处设置有气液混合室，所述增压泵的出水管贯穿气液混合室的顶部内壁，所述气液混合室的外侧设置有气泵，所述气泵的输出端与气液混合室的侧壁上方固定连接，所述气液混合室的侧壁底部活动安装有供水管。

采用上述技术方案，增压泵泵取沉淀池中的冲洗液进入气液混合室，气泵产生气体使气液混合室的冲洗液压强增大。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种高效反循环钻机，运载装置为装置提供动力源和控制，支撑架对活动板起到支撑的作用，液压杆驱动使活动板上下移动，电机驱动主动轮转动并通过皮带带动从动轮转动，从动轮与钻杆均设置为中空结构便于反循环排渣，钻头随钻杆下移和旋转进行破碎钻井，钻头与钻杆结构简单便于拆卸和更换。

2、本实用新型提供一种高效反循环钻机，抽水泵与岩屑过滤筒和排渣管相连工作产生抽吸作用使冲洗液夹带岩屑通过钻杆、从动轮中空返回井口，岩屑过滤筒过滤掉渣屑并从侧面排出，使冲洗液通过抽水泵排放到沉淀池中可以被循环利用，增压泵泵取沉淀池中的冲洗液进入气液混合室，气泵产生气体使气液混合室的冲洗液压强增大，使通过供水管排出的冲洗液通过井口和井内环状空间以自流方式流入井底夹带岩屑通过钻杆中空返回井口，提高反循环钻机的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构主体结构示意图；

图3为本实用新型的结构反循环冲洗机构示意图；

图4为本实用新型的结构钻机机构拆卸示意图；

图5为本实用新型的结构砂石过滤筒示意图。

图中：1、反循环钻机主体；11、运载装置；2、钻机机构；21、支撑架；22、液压杆；23、活动板；24、电机；25、主动轮；26、从动轮；27、钻杆；28、钻头；3、反循环冲洗机构；31、抽水泵；32、岩屑过滤筒；33、排渣管；34、沉淀池；35、增压泵；36、气液混合室；37、气泵；38、供水管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种高效反循环钻机，包括反循环钻机主体1，反循环钻机主体1包括有运载装置11，运载装置11的一端设置有钻机机构2，运载装置11的上表面设置有反循环冲洗机构3；钻机机构2包括有升降单元和驱动钻井单元，升降单元设置在运载装置11的尾端，驱动钻井单元设置在升降单元的下方；反循环冲洗机构3包括有抽取排渣单元和气液混合冲洗单元，抽取排渣单元设置在运载装置11的上表面，气液混合冲洗单元设置在抽取排渣单元的一侧，升降单元包括有固定安装在运载装置11尾端上表面的支撑架21，支撑架21的顶部固定安装有液压杆22，液压杆22的输出端固定安装有活动板23，活动板23的两侧表面与支撑架21的内侧表面滑动连接，驱动钻井单元包括有固定安装在活动板23上表面一侧的电机24，活动板23的下表面转动安装有主动轮25和从动轮26，运载装置11运载装置并为装置提供动力源和控制，支撑架21对活动板23起到支撑的作用，液压杆22驱动使活动板23上下移动，电机24驱动主动轮25转动并通过皮带带动从动轮26转动，从动轮26与钻杆27均设置为中空结构便于反循环排渣，钻头28随钻杆27下移和旋转进行破碎钻井。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，电机24的输出轴与主动轮25的转动轴固定连接，主动轮25的外表面与从动轮26的外表面通过皮带活动连接，从动轮26的下表面通过螺栓螺母固定安装有钻杆27，钻杆27的下端通过螺栓螺母固定安装有钻头28，抽取排渣单元包括有固定安装在运载装置11上表面的抽水泵31，抽水泵31的抽水管端活动安装有岩屑过滤筒32，岩屑过滤筒32的一端活动安装有排渣管33，排渣管33的上端与活动板23的上端出水口卡接，抽水泵31与岩屑过滤筒32和排渣管33相连工作产生抽吸作用使冲洗液夹带岩屑通过钻杆27、从动轮26中空返回井口，岩屑过滤筒32过滤掉渣屑并从侧面排出，使冲洗液通过抽水泵31排放到沉淀池34中可以被循环利用。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，气液混合冲洗单元包括有设置在抽水泵31一侧的沉淀池34，沉淀池34的下表面与运载装置11的上表面固定连接，抽水泵31的出水管设置在沉淀池34的上方，沉淀池34的一侧设置有增压泵35，增压泵35的抽水管与沉淀池34的侧壁固定连接，增压泵35的出水管处设置有气液混合室36，增压泵35的出水管贯穿气液混合室36的顶部内壁，气液混合室36的外侧设置有气泵37，气泵37的输出端与气液混合室36的侧壁上方固定连接，气液混合室36的侧壁底部活动安装有供水管38，增压泵35泵取沉淀池34中的冲洗液进入气液混合室36，气泵37产生气体使气液混合室36的冲洗液压强增大，使通过供水管38排出的冲洗液通过井口和井内环状空间以自流方式流入井底夹带岩屑通过钻杆中空返回井口。

下面具体说一下该高效反循环钻机的工作原理。

如图1-5所示，首先，运载装置11将装置移动到钻井的位置，将沉淀池34中灌水，连接各个组件的水管，然后，启动液压杆22和电机24，液压杆22驱动使活动板23上下移动，电机24驱动主动轮25转动并通过皮带带动从动轮26转动，钻头28随钻杆27下移和旋转进行破碎钻井，最后，增压泵35泵取沉淀池34中的冲洗液进入气液混合室36，气泵37产生气体使气液混合室36的冲洗液压强增大，使通过供水管38排出的冲洗液通过井口和井内环状空间以自流方式流入井底，抽水泵31与岩屑过滤筒32和排渣管33相连工作产生抽吸作用使冲洗液夹带岩屑通过钻杆27、从动轮26中空返回井口，岩屑过滤筒32过滤掉渣屑并从侧面排出，使冲洗液通过抽水泵31排放到沉淀池34中可以被循环利用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效反循环钻机，包括反循环钻机主体(1)，所述反循环钻机主体(1)包括有运载装置(11)，其特征在于：所述运载装置(11)的一端设置有钻机机构(2)，所述运载装置(11)的上表面设置有反循环冲洗机构(3)；

所述钻机机构(2)包括有升降单元和驱动钻井单元，所述升降单元设置在运载装置(11)的尾端，所述驱动钻井单元设置在升降单元的下方；

所述反循环冲洗机构(3)包括有抽取排渣单元和气液混合冲洗单元，所述抽取排渣单元设置在运载装置(11)的上表面，所述气液混合冲洗单元设置在抽取排渣单元的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效反循环钻机，其特征在于：所述升降单元包括有固定安装在运载装置(11)尾端上表面的支撑架(21)，所述支撑架(21)的顶部固定安装有液压杆(22)，所述液压杆(22)的输出端固定安装有活动板(23)，所述活动板(23)的两侧表面与支撑架(21)的内侧表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效反循环钻机，其特征在于：所述驱动钻井单元包括有固定安装在活动板(23)上表面一侧的电机(24)，所述活动板(23)的下表面转动安装有主动轮(25)和从动轮(26)。

4.根据权利要求3所述的一种高效反循环钻机，其特征在于：所述电机(24)的输出轴与主动轮(25)的转动轴固定连接，所述主动轮(25)的外表面与从动轮(26)的外表面通过皮带活动连接，所述从动轮(26)的下表面通过螺栓螺母固定安装有钻杆(27)，所述钻杆(27)的下端通过螺栓螺母固定安装有钻头(28)。

5.根据权利要求1所述的一种高效反循环钻机，其特征在于：所述抽取排渣单元包括有固定安装在运载装置(11)上表面的抽水泵(31)，所述抽水泵(31)的抽水管端活动安装有岩屑过滤筒(32)，所述岩屑过滤筒(32)的一端活动安装有排渣管(33)，所述排渣管(33)的上端与活动板(23)的上端出水口卡接。

6.根据权利要求1所述的一种高效反循环钻机，其特征在于：所述气液混合冲洗单元包括有设置在抽水泵(31)一侧的沉淀池(34)，所述沉淀池(34)的下表面与运载装置(11)的上表面固定连接，所述抽水泵(31)的出水管设置在沉淀池(34)的上方，所述沉淀池(34)的一侧设置有增压泵(35)。

7.根据权利要求6所述的一种高效反循环钻机，其特征在于：所述增压泵(35)的抽水管与沉淀池(34)的侧壁固定连接，所述增压泵(35)的出水管处设置有气液混合室(36)，所述增压泵(35)的出水管贯穿气液混合室(36)的顶部内壁，所述气液混合室(36)的外侧设置有气泵(37)，所述气泵(37)的输出端与气液混合室(36)的侧壁上方固定连接，所述气液混合室(36)的侧壁底部活动安装有供水管(38)。