CN205117254U - 泥浆不落地一体化钻井固控系统及其超声振动过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥浆不落地一体化钻井固控系统及其超声振动过滤装置，后者包括泥浆罐、固接于泥浆罐内的支撑架、安装于支撑架上的筛网，支撑架上安装有超声换能器，筛网的外周壁与泥浆罐的内壁相贴合；泥浆罐的进料口与待处理泥浆储存罐通过第一管路相连通，其泥浆出口与过滤后泥浆收集器通过第二管路相连通，固相出口与固相收集器相连通；所述进料口设置于所述筛网下方，所述泥浆出口设置于所述筛网上方，所述固相出口开设于所述泥浆罐的底部。这样，该超声振动过滤装置能够实现固液相的彻底分离，提高了固相拦截效果，从而提高了钻井泥浆固控效果，满足了新环保形势下无泥浆坑的钻井泥浆净化处理要求，且提高了处理效果和处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井辅助设备技术领域，特别涉及一种用于泥浆不落地一体化钻井固控系统的超声振动过滤装置。本实用新型还涉及一种包括上述超声振动过滤装置的泥浆不落地一体化钻井固控系统。
背景技术
钻井泥浆是用于钻井的一种循环流体，是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井泥浆具有携带和悬浮井筒中的岩屑、平衡地层压力、冷却润滑钻头和钻具、保护井壁和油气层以及提高钻井速度等功能，在钻井过程中具有非常重要的作用。
钻井废液(泥浆)是一种多相稳定胶态悬浮体系,含有多种无机盐、有机处理剂、聚合物、表面活性剂等物质，其中所含油类、盐类、钻井泥浆添加剂以及一些可溶性的重金属离子污染土壤、水体，影响动植物生长，危害人类健康，需要及时对钻井废液进行处理。常规的钻井泥浆循环系统仅仅依靠钻井平台循环系统自身的振动筛，除砂器，除泥器以及离心机将从井眼中循环出来的钻井泥浆进行处理。具体地，自井口返出的带有大量岩屑(有害固相)的钻井泥浆，通过井口高架纵横钻井泥浆槽(带有一定坡度)在重力作用下流到第一级净化设备-振动筛的入口，经过振动筛的筛分将较大的有害固相颗粒筛出并排走。当钻井泥浆出现气浸时，通过振动筛得到净化的钻井泥浆净化罐的沉砂罐内，利用除气器真空泵的抽吸作用，在真空罐内造成负压，钻井泥浆在大气压的作用下进入除气器内进行分离，分理出的气体排往井架顶部放空，除气后的钻井泥浆在排空腔转子的驱动下排进钻井泥浆2号罐中。在钻井泥浆不含气体的情况下，可以将除气器作为大功率的钻井泥浆搅拌器使用，保持净化罐内的钻井泥浆不沉淀。通过振动筛得到净化的钻井泥浆进入钻井泥浆罐的沉砂罐内，利用除砂砂泵将钻井泥浆加压进入第二级净化设备-联合清洁器的除砂器内，利用旋流原理进行再次分离，将分离中点d50≥70的有害固相清除。除砂后的钻井泥浆经过除砂器的溢流管线排进钻井泥浆3号罐中。根据钻井泥浆净化系统的总体要求，除砂器的处理量达到正常钻井泥浆循环量的125％以上，使得在净化罐内的钻井泥浆能够得到充分的反复净化，减少钻井泥浆的含沙量。通过除砂器得到净化的钻井泥浆利用除泥砂泵将钻井泥浆加压进入第三级净化设备-联合清洁器的除泥器内，利用旋流原理进行再次分离，将分离中点d50＝36um以上的有害固相清除。除泥后的钻井泥浆经过除泥器的溢流管线排进钻井泥浆4号罐中。除砂器和除泥器排出的底流中含有一定的钻井泥浆，二者的底流会合后进入联合清洁器的振动筛内进行再次筛分，钻井泥浆回收进钻井泥浆罐，砂泥排出。经过三级净化的钻井泥浆中仍含有大量的有害固相，当钻井泥浆为非加重状态时，利用两台离心机并联使用，将钻井泥浆中的大于5um的有害固相进行清除，处理后的钻井泥浆排进钻井泥浆净化罐的第五仓中。
但是，常规的钻井泥浆循环系统仅仅依靠钻井平台循环系统自身的振动筛，除砂器，除泥器以及离心机将从井眼中循环出来的钻井泥浆进行处理，这就导致固相处理不彻底，含有大量岩屑的泥浆再次循环送入井底，造成泥浆泵易损件和钻头寿命的大大缩短，钻头进尺减少，钻速降低，大量的岩屑和砂粒破坏了泥浆的造壁性能，甚至造成井塌、卡钻等事故；并且，传统方式无法有效的拦截固相和净化泥浆，影响钻井泥浆固控效果，难以满足新环保形势下无泥浆坑的钻井泥浆净化处理要求，且处理效率低，需要反复处理，延长工期。
因此，提供一种用于泥浆不落地一体化钻井固控系统的超声振动过滤装置，以期能够实现固液相的彻底分离，提高固相拦截效果，从而提高钻井泥浆固控效果，满足新环保形势下无泥浆坑的钻井泥浆净化处理要求，且提高效率，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于泥浆不落地一体化钻井固控系统的超声振动过滤装置，以期能够实现固液相的彻底分离，提高固相拦截效果，从而提高钻井泥浆固控效果，满足新环保形势下无泥浆坑的钻井泥浆净化处理要求，且提高效率。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述超声振动过滤装置的泥浆不落地一体化钻井固控系统。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种泥浆不落地一体化钻井固控系统的超声振动过滤装置，包括泥浆罐、固接于所述泥浆罐内的支撑架，以及安装于所述支撑架上的筛网，所述支撑架上安装有超声换能器，所述筛网的外周壁与所述泥浆罐的内壁相贴合；所述泥浆罐上开设有进料口、泥浆出口和固相出口，所述进料口与待处理泥浆储存罐通过第一管路相连通，所述泥浆出口与滤后泥浆收集器通过第二管路相连通，所述固相出口与固相收集器相连通；所述进料口设置于所述筛网下方，所述泥浆出口设置于所述筛网上方，所述固相出口开设于所述泥浆罐的底部。
进一步地，还包括安装于所述泥浆罐内的液位传感器，所述液位传感器与所述超声换能器信号连接，并在检测到待处理泥浆处于预设液位高度时启动所述超声换能器。
进一步地，所述预设液位高度为所述筛网的网面所在的高度。
进一步地，所述第一管路上还安装有流量传感器和与所述流量传感器信号连接的球阀，且流量传感器检测到的流量超出预设流量时，控制所述球阀关闭。
进一步地，所述第一管路上还安装有压力表。
进一步地，所述超声换能器的单位振能至少为0.5W/Cm2。
本实用新型还提供一种泥浆不落地一体化钻井固控系统，包括依次连通的一号循环罐、二号循环罐和三号循环罐，还包括如上所述的超声振动过滤装置。
进一步地，所述二号循环罐包括依次管路连通的四个储存池，所述超声振动过滤装置设置于所述第三个所述储存池的三分之一高度处。
本实用新型所提供的超声振动过滤装置用于泥浆不落地一体化钻井固控系统，该超声振动过滤装置包括泥浆罐、固接于所述泥浆罐内的支撑架，以及安装于所述支撑架上的筛网，所述支撑架上安装有超声换能器，所述筛网的外周壁与所述泥浆罐的内壁相贴合；所述泥浆罐上开设有进料口、泥浆出口和固相出口，所述进料口与待处理泥浆储存罐通过第一管路相连通，所述泥浆出口与滤后泥浆收集器通过第二管路相连通，所述固相出口与固相收集器相连通；所述进料口设置于所述筛网下方，所述泥浆出口设置于所述筛网上方，所述固相出口开设于所述泥浆罐的底部。
在工作过程中，待处理钻井泥浆通过泥浆罐的进料口进入泥浆罐，待泥浆液位到达适当高度时，启动超声换能器，并利用超声作用在振动筛网上产生的高频能量，以及固相成分的自身重力，在振动筛网下自动完成固液分离，使得满足筛网空隙的泥浆向上通过振动筛网，而固相自行下沉；过滤后的泥浆经泥浆出口进入滤后泥浆收集器后进入下一级固控装置，过滤下来的固相经固相出口进入固相收集器后，通过泵输送到振动筛再次处理，达到完全除掉小颗粒固相。这样，该超声振动过滤装置能够实现固液相的彻底分离，提高了固相拦截效果，从而提高了钻井泥浆固控效果，满足了新环保形势下无泥浆坑的钻井泥浆净化处理要求，且提高了处理效率。
在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的超声振动过滤装置还包括安装于所述泥浆罐内的液位传感器，所述液位传感器与所述超声换能器信号连接，并在检测到待处理泥浆处于预设液位高度时启动所述超声换能器；这样，当待处理泥浆达到预设液位高度时再行启动超声换能器，实现了振动过滤装置的自动化控制，且在未达到预设液位高度时无需始终开启超声换能器，从而节约了能源消耗，降低了生产成本。
在另一种具体实施方式中，本实用新型所提供的超声振动过滤装置中，其第一管路上还安装有流量传感器和与所述流量传感器信号连接的球阀，且流量传感器检测到的流量超出预设流量时，控制所述球阀关闭；这样，可以根据流量传感器的测量结果，实时调整球阀开度，使得进料量始终维持在较适宜的水平，保证处理能力，并且在流量过高时，可以暂时关闭球阀，避免泥浆溢出，提高了生产安全性。
附图说明
图1为本实用新型所提供的超声振动过滤装置一种具体实施方式的结构示意图；
图2为图1所示超声振动过滤装置中振动筛部分的结构示意图；
图3为图2中A-A方向的截面图；
图4为筛网的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于泥浆不落地一体化钻井固控系统的超声振动过滤装置，以期能够实现固液相的彻底分离，提高固相拦截效果，从而提高钻井泥浆固控效果，满足新环保形势下无泥浆坑的钻井泥浆净化处理要求，且提高效率。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述超声振动过滤装置的泥浆不落地一体化钻井固控系统。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1-4，图1为本实用新型所提供的超声振动过滤装置一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示超声振动过滤装置中振动筛部分的结构示意图；图3为图2中A-A方向的截面图；图4为筛网的结构示意图。
在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的超声振动过滤装置用于泥浆不落地一体化钻井固控系统，该超声振动过滤装置包括泥浆罐1、固接于所述泥浆罐1内的支撑架2，以及安装于所述支撑架2上的筛网3，所述支撑架2上安装有超声换能器4，所述筛网3的外周壁与所述泥浆罐1的内壁相贴合；所述泥浆罐1上开设有进料口、泥浆出口和固相出口，所述进料口与待处理泥浆储存罐5通过第一管路6相连通，所述泥浆出口与滤后泥浆收集器7通过第二管路8相连通，所述固相出口与固相收集器9相连通；所述进料口设置于所述筛网3下方，所述泥浆出口设置于所述筛网3上方，所述固相出口开设于所述泥浆罐1的底部。
筛网3应尽量沿水平面设置，以保证筛网3各处的受料量均匀，避免发生筛网3部分磨损。
为了保证振动强度，超声换能器4的单位振能至少为0.5W/Cm2，即超声换能器4的选择需要依据整个筛网3面积确定，依据实验结果，需要保证单位筛网3面积上的超声振动能量达到0.5W/Cm2，能够达到振动强度。显然地，单位振能应根据实际振动强度要求确定，以满足强度要求为准。
在工作过程中，待处理钻井泥浆通过泥浆罐1的进料口进入泥浆罐1，待泥浆液位到达适当高度时，启动超声换能器4，并利用超声作用在筛网3上产生的高频能量，以及固相成分的自身重力，在筛网3下自动完成固液分离，使得满足筛网3空隙的泥浆向上通过筛网3，而固相自行下沉；过滤后的泥浆经泥浆出口进入滤后泥浆收集器7后进入下一级固控装置，过滤下来的固相经固相出口进入固相收集器9后，通过泵输送到振动筛再次处理，达到完全除掉小颗粒固相。这样，该超声振动过滤装置能够实现固液相的彻底分离，提高了固相拦截效果，从而提高了钻井泥浆固控效果，满足了新环保形势下无泥浆坑的钻井泥浆净化处理要求，且提高了处理效率。
进一步地，该超声振动过滤装置还包括安装于所述泥浆罐1内的液位传感器，所述液位传感器与所述超声换能器4信号连接，并在检测到待处理泥浆处于预设液位高度时启动所述超声换能器4；这样，当待处理泥浆达到预设液位高度时再行启动超声换能器4，实现了振动过滤装置的自动化控制，且在未达到预设液位高度时无需始终开启超声换能器4，从而节约了能源消耗，降低了生产成本。理论上，也可以人为观察液位高度，并手动开关超声换能器4，或者采用超声换能器4常开的方式。
具体地，所述预设液位高度为所述筛网3的网面所在的高度，也可以为距离筛网3网面适当距离的高度位置。
上述第一管路6上还安装有流量传感器10和与所述流量传感器10信号连接的球阀11，且流量传感器10检测到的流量超出预设流量时，控制所述球阀11关闭；这样，可以根据流量传感器10的测量结果，实时调整球阀11开度，使得进料量始终维持在较适宜的水平，保证处理能力，并且在流量过高时，可以暂时关闭球阀11，避免泥浆溢出，提高了生产安全性。
为了避免压力超高，可以在第一管路6上还安装有压力表12，当压力表12显示压力超过预设压力值时，关闭球阀11。
除了上述超声振动过滤装置，本实用新型还提供一种包括超声振动过滤装置的泥浆不落地一体化钻井固控系统，该系统具有固控、环保、智能一体化的特点，该固控系统的其他各部分结构请参考现有技术，在此不作赘述。
上述二号循环罐包括依次管路连通的四个储存池，所述超声振动过滤装置设置于所述第三个所述储存池的三分之一高度处，具体地，二号泥浆循环罐的下部安装四个柱状锥底钻井泥浆池，池底开口处安装阀门，以连接管道排出沉积的泥沙和岩屑等固相物质，并最终通过固相泵输送到固化装置搅拌器入口处或振动筛进液口；二号泥浆循环罐四个储存池上下由直通管线联通，中间安装阀门；内部安装搅拌器和高杆泵，用以搅拌泥浆易于通过高杆泵输送到三联振动筛装置入口处进行固液分离；第三个储存池1/3高度处安装超声振动过滤装置，用以阻止小颗粒泥沙穿过筛网3，确保通过的液相没有大颗粒固相成分以及合适的比重和粘度；第四个储存池上方安装高频离心机，用以分离四号储存池中细微颗粒固相，保证钻井泥浆的性能，离心机分离的固相通过固相泵输送到一号罐中的固化装置入口处进行固化。
需要指出的是，文中所述“第一、第二、第三、第四”等序数词是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种泥浆不落地一体化钻井固控系统的超声振动过滤装置，其特征在于，包括泥浆罐(1)、固接于所述泥浆罐(1)内的支撑架(2)，以及安装于所述支撑架(2)上的筛网(3)，所述支撑架(2)上安装有超声换能器(4)，所述筛网(3)的外周壁与所述泥浆罐(1)的内壁相贴合；所述泥浆罐(1)上开设有进料口、泥浆出口和固相出口，所述进料口与待处理泥浆储存罐(5)通过第一管路(6)相连通，所述泥浆出口与过滤后泥浆收集器(7)通过第二管路(8)相连通，所述固相出口与固相收集器(9)相连通；所述进料口设置于所述筛网(3)下方，所述泥浆出口设置于所述筛网(3)上方，所述固相出口开设于所述泥浆罐(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的超声振动过滤装置，其特征在于，还包括安装于所述泥浆罐(1)内的液位传感器，所述液位传感器与所述超声换能器(4)信号连接，并在检测到待处理泥浆处于预设液位高度时启动所述超声换能器(4)。
3.根据权利要求2所述的超声振动过滤装置，其特征在于，所述预设液位高度为所述筛网(3)的网面所在的高度。
4.根据权利要求1-3任一项所述的超声振动过滤装置，其特征在于，所述第一管路(6)上还安装有流量传感器(10)和与所述流量传感器(10)信号连接的球阀(11)，且流量传感器(10)检测到的流量超出预设流量时，控制所述球阀(11)关闭。
5.根据权利要求4所述的超声振动过滤装置，其特征在于，所述第一管路(6)上还安装有压力表(12)。
6.根据权利要求1-3任一项所述的超声振动过滤装置，其特征在于，所述超声换能器(4)的单位振能至少为0.5W/Cm2。
7.一种泥浆不落地一体化钻井固控系统，包括依次连通的一号循环罐、二号循环罐和三号循环罐，其特征在于，还包括如权利要求1-6任一项所述的超声振动过滤装置。
8.根据权利要求7所述的泥浆不落地一体化钻井固控系统，其特征在于，所述二号循环罐包括依次管路连通的四个储存池，所述超声振动过滤装置设置于所述第三个所述储存池的三分之一高度处。
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