CN207048708U - 一种泥浆不落地智能环保压滤撬装装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，包括驾驶室、平板车厢和行走轮，所述平板车厢上安装有盛放有絮凝剂的容药仓、絮凝仓和压滤机；容药仓的药液出口与所述絮凝仓的药液进口相连通，井场的泥浆管路与所述絮凝仓的泥浆入口相连通，所述絮凝仓的物料出口通过输送装置与所述压滤机的物料入口相连通，所述压滤机的泥渣出口下方设置有泥渣收集箱，所述压滤机的液体出口连通有水箱。这样，该新型的泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，替代了现有的压滤机来实现井场泥浆不落地处理中的固液分离，提高了转场便利性，从而打破了每个井场均需配备独立处理设备的禁锢，降低了设备闲置率，提高了泥浆处理设备的利用率，降低了设备使用成本。

Description

一种泥浆不落地智能环保压滤撬装装备

技术领域

本实用新型涉及钻井辅助设备技术领域，特别涉及一种泥浆不落地智能环保压滤撬装装备。

背景技术

钻井液是用于钻井的一种循环流体，是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液具有携带和悬浮井筒中的岩屑、平衡地层压力、冷却润滑钻头和钻具、保护井壁和油气层以及提高钻井速度等功能，在钻井过程中具有非常重要的作用。

钻井废液(泥浆)是一种多相稳定胶态悬浮体系,含有多种无机盐、有机处理剂、聚合物、表面活性剂等物质，其中所含油类、盐类、钻井液添加剂以及一些可溶性的重金属离子污染土壤、水体，影响动植物生长，危害人类健康，需要及时对钻井废液进行处理。常规的钻井液循环系统仅仅依靠钻井平台循环系统自身的振动筛，除砂器，除泥器以及离心机将从井眼中循环出来的钻井液进行处理。具体地，自井口返出的带有大量岩屑(有害固相)的钻井液，通过井口高架纵横钻井液槽(带有一定坡度)在重力作用下流到第一级净化设备-振动筛的入口，经过振动筛的筛分将较大的有害固相颗粒筛出并排走。当钻井液出现气浸时，通过振动筛得到净化的钻井液净化罐的沉砂罐内，利用除气器真空泵的抽吸作用，在负压罐内造成负压，钻井液在大气压的作用下进入除气器内进行分离，分理出的气体排往井架顶部放空，除气后的钻井液在排空腔转子的驱动下排进钻井液2号罐中。在钻井液不含气体的情况下，可以将除气器作为大功率的钻井液搅拌器使用，保持净化罐内的钻井液不沉淀。通过振动筛得到净化的钻井液进入钻井液罐的沉砂罐内，利用除砂砂泵将钻井液加压进入第二级净化设备-联合清洁器的除砂器内，利用旋流原理进行再次分离，将分离中点d50≥70的有害固相清除。除砂后的钻井液经过除砂器的溢流管线排进钻井液3号罐中。根据钻井液净化系统的总体要求，除砂器的处理量达到正常钻井液循环量的125％以上，使得在净化罐内的钻井液能够得到充分的反复净化，减少钻井液的含沙量。通过除砂器得到净化的钻井液利用除泥砂泵将钻井液加压进入第三级净化设备-联合清洁器的除泥器内，利用旋流原理进行再次分离，将分离中点d50＝36um以上的有害固相清除。除泥后的钻井液经过除泥器的溢流管线排进钻井液4号罐中。除砂器和除泥器排出的底流中含有一定的钻井液，二者的底流会合后进入联合清洁器的振动筛内进行再次筛分，钻井液回收进钻井液罐，砂泥排出。经过三级净化的钻井液中仍含有大量的有害固相，当钻井液为非加重状态时，利用两台离心机并联使用，将钻井液中的大于5um的有害固相进行清除，处理后的钻井液排进钻井液净化罐的第五仓中。

传统意义上的四级固控不能达到处理要求，只适用于钻进速度慢，钻井液循环量较小的情况下，也即通常所说的钻井泥浆小循环。如果遇到快速钻进的一开阶段，极端地层，固控设备故障等情况还需要在靠近钻井固控系统旁边，挖掘一个废弃钻井液储存池，用于钻井液大循环，收集废弃泥浆或者废弃固相。随着环保要求的提高，各开发区块逐渐或已经禁止泥浆坑的挖掘，都需要废弃泥浆的不落地实时处理。这就对钻机的固控系统提出了新的要求。目前针对新的环保要求，钻井现场涌现出了不同类别，不同体系的泥浆不落地装备，但存在的普遍问题或者不足是，在原有固控系统之外，重新安装泥浆不落地处理设备，被动的接收钻机固控系统排出的钻井泥浆，然后重复进行二次固液分离，需要额外的土地面积，也浪费了大量的电力和人力消耗。

为了实现钻井泥浆不落地处理，目前较为先进的手段是在井场内配套设置外挂机，即每个井场配套有外挂机设备。在每个井场内单独设置压滤机和加药装置，每台压滤机落地服务唯一井场，无法转场，同样的，每个加药装置也只能落地服务唯一井场在固液分离，压滤机和加药装置无法实现转场，当所属井场停工时，压滤机和加药设备处于闲置状态，导致设备的利用率较低，使用成本较高。

因此，提供一种新型的泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，以期替代现有的压滤机来实现井场泥浆不落地处理中的固液分离，提高转场便利性，从而打破每个井场均需配备独立处理设备的禁锢，降低设备闲置率，提高泥浆处理设备的利用率，降低设备使用成本，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，以期替代现有的压滤机来实现井场泥浆不落地处理中的固液分离，提高转场便利性，从而打破每个井场均需配备独立处理设备的禁锢，降低设备闲置率，提高泥浆处理设备的利用率，降低设备使用成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，包括驾驶室、平板车厢和行走轮，所述平板车厢上安装有盛放有絮凝剂的容药仓、絮凝仓和压滤机；所述容药仓的药液出口与所述絮凝仓的药液进口相连通，井场的泥浆管路与所述絮凝仓的泥浆入口相连通，所述絮凝仓的物料出口通过输送装置与所述压滤机的物料入口相连通，所述压滤机的泥渣出口下方设置有泥渣收集箱，所述压滤机的液体出口连通有水箱。

在井场施工过程中，产生的废弃泥浆通过泥浆入口进入絮凝仓，同时，容药仓中的絮凝剂经溶解后经药液进口进入絮凝仓，在絮凝仓中，絮凝剂与泥浆充分混合并发生反应后，形成絮凝后的泥浆并通过输送装置进入压滤机，在压滤机中经挤压产生的泥渣进入泥渣收集箱，产生的液体进入水箱，从而实现固液分离；当该井场停工后，该设备能够实现快速转场，将压滤机和容药仓等部件转移至有需要的其他井场，再其他经常中再利用。这样，该新型的泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，替代了现有的压滤机来实现井场泥浆不落地处理中的固液分离，提高了转场便利性，从而打破了每个井场均需配备独立处理设备的禁锢，降低了设备闲置率，提高了泥浆处理设备的利用率，降低了设备使用成本。

进一步地，所述絮凝仓内安装有搅拌机，所述搅拌机竖直设置。

进一步地，还包括第一撬体，所述容药仓和所述絮凝仓集成于所述第一撬体内。

进一步地，还包括第二撬体，所述压滤机安装于所述第二撬体内。

进一步地，所述药液进口和所述物料入口均设置于所述絮凝仓的顶部。

进一步地，所述输送装置为输送带或绞龙。

附图说明

图1为本实用新型所提供的泥浆不落地智能环保压滤撬装装备一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

100-驾驶室 200-平板车厢 300-行走轮

1-容药仓

2-絮凝仓

3-压滤机

4-搅拌机

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种新型的泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，以期替代现有的外挂机来实现井场泥浆不落地处理，提高转场便利性，从而打破每个井场均需配备独立处理设备的禁锢，提高泥浆处理设备的利用率，降低设备使用成本。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的泥浆不落地智能环保压滤撬装装备一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型提供一种泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，包括驾驶室100、平板车厢200和行走轮300，所述平板车厢200上安装有盛放有絮凝剂的容药仓1、絮凝仓2和压滤机3；所述容药仓1的药液出口与所述絮凝仓2的药液进口相连通，井场的泥浆管路与所述絮凝仓2的泥浆入口相连通，所述絮凝仓2的物料出口通过输送装置与所述压滤机3的物料入口相连通，所述压滤机3的泥渣出口下方设置有泥渣收集箱，所述压滤机3的液体出口连通有水箱。

在井场施工过程中，产生的废弃泥浆通过泥浆入口进入絮凝仓2，同时，容药仓1中的絮凝剂经溶解后通过药液进口进入絮凝仓2，在絮凝仓2中，絮凝剂与泥浆充分混合并发生反应后，形成絮凝后的泥浆并通过输送装置进入压滤机3，在压滤机3中经挤压产生的泥渣进入泥渣收集箱，产生的液体进入水箱，从而实现固液分离；当该井场停工后，该设备能够实现快速转场，将压滤机3和容药仓1等部件转移至有需要的其他井场，再其他经常中再利用。这样，该新型的泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，替代了现有的压滤机3来实现井场泥浆不落地处理中的固液分离，提高了转场便利性，从而打破了每个井场均需配备独立处理设备的禁锢，降低了设备闲置率，提高了泥浆处理设备的利用率，降低了设备使用成本。

在絮凝仓2内安装有搅拌机4，且该搅拌机4竖直设置，当絮凝剂和泥浆均进入絮凝仓2后，使用搅拌机4将絮凝剂和泥浆搅拌均匀，保证两者的融合均匀性，提高絮凝效果和效率。

进一步地，为了提高车厢内的空间利用率，并对容药仓1、絮凝仓2和压滤机3等部件进行保护，该撬装装备还包括第一撬体和第二撬体，所述容药仓1和所述絮凝仓2集成于所述第一撬体内，所述压滤机3安装于所述第二撬体内。

优选地，所述药液进口和所述物料入口均设置于所述絮凝仓2的顶部，以便于絮凝剂和泥浆进入絮凝仓2，降低相关管线的布线难度。

上述输送装置可以具体为输送带或绞龙，且为了保证加药量，可在加药管路上设置药剂计量系统。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，包括驾驶室(100)、平板车厢(200)和行走轮(300)，其特征在于，所述平板车厢(200)上安装有盛放有絮凝剂的容药仓(1)、絮凝仓(2)和压滤机(3)；所述容药仓(1)的药液出口与所述絮凝仓(2)的药液进口相连通，井场的泥浆管路与所述絮凝仓(2)的泥浆入口相连通，所述絮凝仓(2)的物料出口通过输送装置与所述压滤机(3)的物料入口相连通，所述压滤机(3)的泥渣出口下方设置有泥渣收集箱，所述压滤机(3)的液体出口连通有水箱。

2.根据权利要求1所述的泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，其特征在于，所述絮凝仓(2)内安装有搅拌机(4)，所述搅拌机(4)竖直设置。

3.根据权利要求2所述的泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，其特征在于，还包括第一撬体，所述容药仓(1)和所述絮凝仓(2)集成于所述第一撬体内。

4.根据权利要求3所述的泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，其特征在于，还包括第二撬体，所述压滤机(3)安装于所述第二撬体内。

5.根据权利要求3所述的泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，其特征在于，所述药液进口和所述物料入口均设置于所述絮凝仓(2)的顶部。

6.根据权利要求1-5任一项所述的泥浆不落地智能环保压滤撬装装备，其特征在于，所述输送装置为输送带或绞龙。