CN205349266U - 钻井废弃泥浆随钻处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钻井废弃泥浆随钻处理装置，属于油气田钻井固液废弃物处理领域。它包括砂水分离输送橇、一级固化输送橇、二级固化输送橇、三级固化输送橇、固化剂输送橇和污水处理单元。本实用新型与钻机泥浆循环罐上振动筛、除砂器、除泥器和离心机对接，实现废弃泥浆的净化处理与钻机的钻井作业同步，废弃泥浆不落地处理，避免废弃泥浆落地造成环境污染；且不需挖泥浆池，提高了劳动效率。另外，灰仓采用气动方式添加固化剂，并用控制阀控制气压大小，避免了固化剂在空气中造成尘土飞扬，引起二次污染。

Description

钻井废弃泥浆随钻处理装置

技术领域

本实用新型属于油气田钻井固液废弃物处理领域，具体涉及钻井废弃泥浆随钻处理装置。

背景技术

油气田勘探开采过程产生的钻井废弃泥浆是一种相当稳定的胶态悬浮体系，含有粘土、加重材料、各种化学处理剂、污油及钻屑，若直接外排会对环境造成严重污染。现在油气田每钻一口井，都要在井口附近挖一个泥浆池，用于储存钻井、完井等过程的废弃物；完成钻井作业后，向泥浆池中加入一定量的固化剂，使之通过化学反应转化成固体，填埋在原处或运输至某指定地点。采用这种处理方法得到的固体并不符合国家环保法规定的外排标准，而且掩埋后的废弃物浸出液仍然会对地下水产生严重的污染。另外，在钻井作业过程中，泥浆池内的废弃泥浆很容易渗漏及外溢，对地下水及周边土壤造成污染，使占用土地不能复耕而荒芜。

发明内容

本实用新型的目的在于提供钻井废弃泥浆随钻处理装置，可以在钻井作业过程中，同步对钻井作业排出的废弃泥浆进行净化处理，即不落地处理，解决对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型包括：砂水分离输送橇，与钻机泥浆循环罐上振动筛对接，回收循环罐上振动筛产生的废弃物并进行砂水分离，且设有加灰装置和排水口；固化输送橇，与所述砂水分离输送橇固体废弃物排出口连接，接收所述砂水分离输送橇排出的固体废弃物，同时与钻机泥浆循环罐上除砂器、除泥器和离心机对接，接收钻机作业过程中产生的废弃物，并对固体废弃物进行固化处理，且设有加灰装置和排水口；固化剂输送橇，设有固化剂输出口，通过管路与所述砂水分离输送橇和所述固化输送橇上的加灰装置连通；污水处理单元，通过管路与所述砂水分离输送橇和固化输送橇的排水口连通，接收排出的污水并进行净化处理。

在上述钻井废弃泥浆随钻处理装置，作为一种优选实施方式，所述砂水分离输送橇包括：螺旋提升机I，入口与钻机泥浆循环罐上振动筛对接，用于接收钻井作业过程中振动筛排出的废弃物；螺旋提升机II，入口与所述螺旋提升机1出口连接，出口为所述砂水分离输送橇的固体废弃物排出口；砂水分离罐，分隔出固废仓和污水仓，仓与仓之间通过溢流管连通，以确保固废仓中污水流向污水仓；螺旋提升机I和螺旋提升机II固定在砂水分离罐上；优选地，砂水分离罐上安装有药剂添加管路；优选地，螺旋提升机II以不超过12度倾角固定在固废仓底部。

在上述钻井废弃泥浆随钻处理装置，作为一种优选实施方式，所述固化输送橇包括两级固化输送橇；一级固化输送橇的橇座上安装有泥浆料斗I和螺旋提升机III，泥浆料斗I入口与所述砂水分离输送橇的固体废弃物排出口对接，泥浆料斗I出口与螺旋提升机III入口连通；二级固化输送橇上安装有固化罐和螺旋提升机IV，螺旋提升机IV固定在固化罐上，螺旋提升机IV的入口与螺旋提升机III的出口对接，螺旋提升机IV出口外排；优选地，固化输送橇可以为两级以上固化输送橇；螺旋提升机IV以12度以内的倾角固定在固化罐底部。

在上述钻井废弃泥浆随钻处理装置，作为一种优选实施方式，所述固化剂输送橇包括灰仓和空压机，灰仓内下部安装有流化床，灰仓被流化床分隔成气室和灰室，灰室装有固化剂并设有所述固化剂输出口；空压机，通过设有流量控制阀的管路与灰仓的气室连通；优选地，灰仓为2-6个，灰仓采用气动方式添加固化剂。

以上所述的优先实施方式可以任意组合使用，与现有技术相比具有以下有益效果：钻井废弃泥浆随钻处理装置与钻机泥浆循环罐上振动筛、除砂器、除泥器和离心机等对接，确保了钻井作业时对钻井废弃泥浆进行同步净化处理，避免了废弃泥浆落地对环境造成严重污染；采用砂水分离和多级固化方式，与现有技术相比，处理方式简单且净化效果好。另外，灰仓采用气动方式添加固化剂，且用控制阀控制气压大小，避免固化剂在空气中造成尘土飞扬，引起二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括砂水分离输送橇1、一级固化输送橇6、二级固化输送橇9、三级固化输送橇14、固化剂输送橇7和污水处理单元16。

砂水分离输送橇1包括砂水分离罐18、螺旋提升机I2和螺旋提升机II3，螺旋提升机I2和螺旋提升机II3固定在砂水分离罐上18。砂水分离罐18用隔板分隔出固废仓和污水仓，仓与仓之间通过溢流管连通，以确保固废仓中污水达到一定水位后流向污水仓；污水仓罐壁底部安装有排水口；污水仓顶部安装有搅拌装置；固废仓和污水仓的罐壁均连通安装有药剂添加管路，在固废净化处理过程中以便添加各种化学药剂；固废仓上部固定安装有加灰装置19。

螺旋提升机I2入口即其敞口正对着钻机泥浆循环罐上振动筛22排出口，用于接收钻井作业过程中振动筛22排出的含较大砂粒的泥浆废弃物；螺旋提升机I2出口坐落在固废仓上部。螺旋提升机II3以12度以内的倾角固定在固废仓底部，与固废仓的仓底壁成一体，固废仓的底壁与水平面保持一定倾角；废弃泥浆由螺旋提升机I2的出口落到固废仓，也即落到螺旋提升机II3入口，确保螺旋提升机II3的入口与螺旋提升机I2出口连通；螺旋提升机II3出口也就是砂水分离输送橇1的固体废弃物排出口。

一级固化输送橇6的橇座上安装有泥浆料斗I4和螺旋提升机III5，泥浆料斗I4的上部安装有加灰装置19；泥浆料斗I4的高度应能确保螺旋提升机II3出口坐落在泥浆料斗I4上方，接收砂水分离输送橇1排出的固体废弃物；螺旋提升机III5入口与泥浆料斗I4的底部连通。

二级固化输送橇9的橇座上安装有固化罐21和螺旋提升机IV11，固化罐21敞口与钻机泥浆循环罐上除砂器23、除泥器24对接，接收钻机作业过程中产生的砂和泥等废弃物。固化罐21座落在一级固化输送橇6的螺旋提升机III5出口下方，接收一级固化输送橇6固化处理后的固体废弃物和其它砂泥一起进行再次固化处理。固化罐21上方固定安装有加灰装置19，固化罐21侧壁偏上位置固定有排水口17。螺旋提升机IV11以一定倾角固定在固化罐21底部，优选地，螺旋提升机IV以12度以内的倾角固定在固化罐底部。螺旋提升机IV11与固化罐21的底壁成一体；固体废弃物由螺旋提升机III5的出口落到固化罐21，也即落到螺旋提升机IV11入口，确保螺旋提升机IV11的入口与螺旋提升机III5出口连通。

三级固化输送橇14的橇座上安装有泥浆料斗II12和螺旋提升机V15，泥浆料斗II12的上部安装有加灰装置19；泥浆料斗II12的侧壁固定有过渡收集橇13，过渡收集橇13与钻机泥浆循环罐上的离心机25对接，接收离心机25排出的废弃物；泥浆料斗II12的高度应能确保螺旋提升机IV11出口坐落在泥浆料斗II12上方，接收二级固化输送橇9固化处理过的固体物和离心机排出的废弃物进一步处理；螺旋提升机V15入口与泥浆料斗II12的底部连通。

固化剂输送橇7包括灰仓8和空压机10，灰仓8内下部安装有流化床，灰仓8被流化床分隔成气室和灰室，灰室装有固化剂并设有与加灰装置19连通的多个固化剂输出口20；空压机10，通过设有流量控制阀的管路与灰仓8的气室连通；灰仓8为2个，采用气动方式分别填装需添加的不同固化剂或其中一个灰仓8用作备用。

污水处理单元16的入水口与砂水分离罐18和二级固化输送橇9排水口17连通，对废水进行进化处理。

钻井作业时，钻机泥浆循环罐上振动筛22排出的含砂石废泥浆落在螺旋提升机I2里，经螺旋提升机I2运送进入砂水分离罐18的固废仓中；经加灰装置19添加固化剂后固液分离，液体经溢流管进入污水仓中，固体经螺旋提升机II3提升进入一级固化输送橇6的泥浆料斗I4里。进入泥浆料斗I4的固体经加灰装置19再次添加固化剂后再次固化，固化后固体经螺旋提升机III5提升进入二级固化输送橇9的固化罐21里。同时，固化罐21敞口与钻机泥浆循环罐上除砂器23、除泥器24对接，接收钻机作业过程中产生的砂和泥等废弃物。经加灰装置19添加固化剂后，进入固化罐21的固体和泥浆废弃物固化形成固液分离，固体螺旋提升机IV11提升进入三级固化输送橇14的泥浆料斗II12里。进入泥浆料斗II12里的固体和通过过渡收集橇13收集到的钻机泥浆循环罐上的离心机25排出固体，经加灰装置19添加固化剂再次固化后，通过到螺旋提升机V15外排运送到集中地点进行最后的无害化处理，即完成固体废弃物的净化处理。从一级固化输送橇6和二级固化输送橇9排出的污水经污水处理单元16的净化处理后即可外排或再次利用。

按上述实施例，钻井废弃泥浆随钻处理装置与钻机泥浆循环罐上振动筛22、除砂器23、除泥器24和离心机25对接，实现废弃泥浆的净化处理与钻机的钻井作业同步，废弃泥浆不落地处理，避免废弃泥浆落地造成环境污染；且不需挖泥浆池，提高了劳动效率。另外，灰仓采用气动方式添加固化剂，并用控制阀控制气压大小，避免了固化剂在空气中造成尘土飞扬，引起二次污染。

本实施例并非对本实用新型的形状、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.钻井废弃泥浆随钻处理装置，其特征在于：该装置包括：

砂水分离输送橇，与钻机泥浆循环罐上振动筛对接，回收循环罐上振动筛产生的废弃物并进行砂水分离，且设有加灰装置和排水口；

固化输送橇，与所述砂水分离输送橇固体废弃物排出口连接，接收所述砂水分离输送橇排出的固体废弃物，同时与钻机泥浆循环罐上除砂器、除泥器和离心机对接，接收钻机作业过程中产生的废弃物，并对固体废弃物进行固化处理，且设有加灰装置和排水口；

固化剂输送橇，设有固化剂输出口，通过管路与所述砂水分离输送橇和所述固化输送橇上的加灰装置连通；

污水处理单元，通过管路与所述砂水分离输送橇和固化输送橇的排水口连通，接收排出的污水并进行净化处理。

2.根据权利要求1所述的钻井废弃泥浆随钻处理装置，其特征在于：所述砂水分离输送橇包括：

螺旋提升机I，入口与钻机泥浆循环罐上振动筛对接，用于接收钻井作业过程中振动筛排出的废弃物；

螺旋提升机II，入口与所述螺旋提升机I出口连接，出口为所述砂水分离输送橇的固体废弃物排出口；

砂水分离罐，分隔出固废仓和污水仓，仓与仓之间通过溢流管连通，以确保固废仓中污水流向污水仓；螺旋提升机I和螺旋提升机II固定在砂水分离罐上。

3.根据权利要求2所述的钻井废弃泥浆随钻处理装置，其特征在于：砂水分离罐上安装有药剂添加管路。

4.根据权利要求2或3所述的钻井废弃泥浆随钻处理装置，其特征在于：螺旋提升机II以12度以内的倾角固定在固废仓底部。

5.根据权利要求1所述的钻井废弃泥浆随钻处理装置，其特征在于：固化输送橇包括两级固化输送橇；一级固化输送橇的橇座上安装有泥浆料斗I和螺旋提升机III，泥浆料斗I入口与所述砂水分离输送橇的固体废弃物排出口对接，泥浆料斗I出口与螺旋提升机III入口连通；二级固化输送橇上安装有固化罐和螺旋提升机IV，螺旋提升机IV固定在固化罐上，螺旋提升机IV的入口与螺旋提升机III的出口对接，螺旋提升机IV出口外排。

6.根据权利要求5所述的钻井废弃泥浆随钻处理装置，其特征在于：螺旋提升机IV以12度以内的倾角固定在固化罐底部。

7.根据权利要求1或5或6所述的钻井废弃泥浆随钻处理装置，其特征在于：固化输送橇可以为两级以上固化输送橇。

8.根据权利要求1所述的钻井废弃泥浆随钻处理装置，其特征在于：所述固化剂输送橇包括灰仓和空压机，灰仓内下部安装有流化床，灰仓被流化床分隔成气室和灰室，灰室装有固化剂并设有所述固化剂输出口；空压机通过设有流量控制阀的管路与灰仓的气室连通。

9.根据权利要求8所述的钻井废弃泥浆随钻处理装置，其特征在于：所述灰仓为2-6个。

10.根据权利要求9所述的钻井废弃泥浆随钻处理装置，其特征在于：所述灰仓采用气动方式添加固化剂。