CN214144327U - 一种组合空心箱形的楼板结构 - Google Patents

Abstract

一种组合空心箱形的楼板结构，包括箱形板块、钢筋网片和肋梁钢筋和现浇混凝土；箱形板块有一组，沿水平方向间隔布置；箱形板块底板、顶板和四周的侧板围合而成，且底板的四周边缘分别超出四块侧板的外侧面；底板内设有板横筋和板纵筋，板横筋和板纵筋分别伸出底板外；底板的四周侧面上、对应板横筋和板纵筋的位置处分别设置有凸块；钢筋网片布置在一组箱形板块的上方；所述肋梁钢筋布置在相邻箱形板块之间，且肋梁钢筋的上端与钢筋网片相连接，肋梁钢筋的下端与板横筋、板纵筋连接；现浇混凝土将一组箱形板块、钢筋网片及肋梁钢筋浇筑成整体。本实用新型解决了传统的楼板结构施工时模板工程量大，模板工艺复杂以及施工成本较高的技术问题。

Description

一种组合空心箱形的楼板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是一种组合空心箱形的楼板结构。

背景技术

传统的地下室顶板厚度在350~500mm左右，梁的截面比较大，楼板及梁的配筋比较多；在施工时，梁和板的质量较大，吊运施工不便；并且，传统的地下室结构在施工时模板工程量加大，模板工艺复杂，配筋较高施工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合空心箱形的楼板结构，要解决传统的楼板结构施工时模板工程量大，模板工艺复杂以及施工成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种组合空心箱形的楼板结构，包括有箱形板块、钢筋网片和肋梁钢筋和现浇混凝土；所述箱形板块有一组，沿水平方向间隔布置；所述箱形板块由底板、顶板和四周的侧板围合而成，且底板的四周边缘分别超出四块侧板的外侧面；所述底板内设置有板横筋和板纵筋，并且板横筋的两端和板纵筋的两端分别伸出底板外；在底板的四周侧面上、对应板横筋和板纵筋的位置处分别设置有凸块；相邻箱形板块的板横筋对应连接，相邻箱形板块的板纵筋对应连接；所述钢筋网片布置在一组箱形板块的上方；所述肋梁钢筋布置在相邻箱形板块之间，且肋梁钢筋的上端与钢筋网片相连接，肋梁钢筋的下端与板横筋、板纵筋连接；所述现浇混凝土将一组箱形板块、钢筋网片及肋梁钢筋浇筑成整体。

优选的，所述箱形板块的边长为800mm~1200mm；相邻的箱形板块之间的间距为140mm~160mm。

优选的，所述顶板和四周的侧板一体成型。

优选的，所述肋梁钢筋包括有箍筋、肋梁上部纵筋和肋梁下部纵筋；所述肋梁上部纵筋布置在相邻箱形板块的上部之间；所述肋梁下部纵筋布置在相邻箱形板块的下部之间；所述箍筋箍设在肋梁上部纵筋、肋梁下部纵筋及对应位置处的钢筋网片的纵向钢筋和板纵筋的外侧。

优选的，所述现浇混凝土的顶面与箱形板块的顶面之间的间距为170mm~190mm。

优选的，所述底板超出侧板对应一侧外侧面的部位的宽度为至少25mm。

优选的，所述凸块的竖向切面呈矩形，并且矩形的尺寸由远离底板一侧向靠近底板一侧逐渐增大。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型的楼板结构为由小型预制构件箱形板块与现浇混凝土肋梁结合成的具有连续箱型截面的整体结构，该结构中的箱形板块能够在工厂加工，工厂加工的预制构件具有质量稳定、减少模板工程量及简化模板工艺、现浇结构整体性好的有点。

2、本实用新型中的箱形板块由底板、顶板和四周的侧板构成，该箱形板块结构中空，楼板结构节约建筑材料，减轻楼板自重，适用于大跨度、大空间建筑、建筑节能效果好、缩短工期，且降低了成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的楼板结构与框架梁、框架柱的连接结构示意图。

图2是本实用新型中箱形板块的结构示意图。

图3是本实用新型中肋梁钢筋的结构示意图。

附图标记：1－箱形板块、1.1－底板、1.2－顶板、1.3－侧板、2－钢筋网片、3－肋梁钢筋、3.1－箍筋、3.2－肋梁上部纵筋、3.3－肋梁下部纵筋、4－现浇混凝土、5－板横筋、6－板纵筋、7－凸块、8－框架梁、8.1－框架梁钢筋、9－框架柱。

具体实施方式

如图1-3所示，这种组合空心箱形的楼板结构，包括有箱形板块1、钢筋网片2和肋梁钢筋3和现浇混凝土4；所述箱形板块1有一组，沿水平方向间隔布置；所述箱形板块1由底板1.1、顶板1.2和四周的侧板1.3围合而成，且底板1.1的四周边缘分别超出四块侧板1.3的外侧面；所述底板1.1内设置有板横筋5和板纵筋6，并且板横筋5的两端和板纵筋6的两端分别伸出底板1.1外；在底板1.1的四周侧面上、对应板横筋5和板纵筋6的位置处分别设置有凸块7；相邻箱形板块1的板横筋5对应连接，相邻箱形板块1的板纵筋6对应连接；所述钢筋网片2布置在一组箱形板块1的上方；所述肋梁钢筋3布置在相邻箱形板块1之间，且肋梁钢筋3的上端与钢筋网片2相连接，肋梁钢筋3的下端与板横筋5、板纵筋6连接；所述现浇混凝土4将一组箱形板块1、钢筋网片2及肋梁钢筋3浇筑成整体。

本实施例中，所述箱形板块1的边长为800mm~1200mm；相邻的箱形板块1之间的间距为140mm~160mm。

本实施例中，所述顶板1.2和四周的侧板1.3一体成型。

本实施例中，所述肋梁钢筋3包括有箍筋3.1、肋梁上部纵筋3.2和肋梁下部纵筋3.3；所述肋梁上部纵筋3.2布置在相邻箱形板块1的上部之间；所述肋梁下部纵筋3.3布置在相邻箱形板块1的下部之间；所述箍筋3.1箍设在肋梁上部纵筋3.2、肋梁下部纵筋3.3及对应位置处的钢筋网片2的纵向钢筋和板纵筋6的外侧。

本实施例中，所述现浇混凝土4的顶面与箱形板块1的顶面之间的间距为170mm~190mm。

本实施例中，所述底板1.1超出侧板1.3对应一侧外侧面的部位的宽度为至少25mm。

本实施例中，所述凸块7的竖向切面呈矩形，并且矩形的尺寸由远离底板1.1一侧向靠近底板1.1一侧逐渐增大。

本实施例中，所述肋梁钢筋3与对应位置处的现浇混凝土4共同构成肋梁。

本实施例中，所述楼板结构在对应框架梁8与框架柱9的节点位置处，相邻箱形板块1之间的间距与框架柱9的宽度相适应；在相邻箱形板块1之间的间隙中布置有框架梁钢筋8.1；所述框架梁钢筋8.1与对应位置处的现浇混凝土4共同构成框架梁8。

本实施例中，所述底板1.1的厚度为30mm~35mm。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种组合空心箱形的楼板结构，包括有箱形板块（1）、钢筋网片（2）和肋梁钢筋（3）和现浇混凝土（4）；其特征在于：所述箱形板块（1）有一组，沿水平方向间隔布置；所述箱形板块（1）由底板（1.1）、顶板（1.2）和四周的侧板（1.3）围合而成，且底板（1.1）的四周边缘分别超出四块侧板（1.3）的外侧面；所述底板（1.1）内设置有板横筋（5）和板纵筋（6），并且板横筋（5）的两端和板纵筋（6）的两端分别伸出底板（1.1）外；在底板（1.1）的四周侧面上、对应板横筋（5）和板纵筋（6）的位置处分别设置有凸块（7）；相邻箱形板块（1）的板横筋（5）对应连接，相邻箱形板块（1）的板纵筋（6）对应连接；所述钢筋网片（2）布置在一组箱形板块（1）的上方；所述肋梁钢筋（3）布置在相邻箱形板块（1）之间，且肋梁钢筋（3）的上端与钢筋网片（2）相连接，肋梁钢筋（3）的下端与板横筋（5）、板纵筋（6）连接；所述现浇混凝土（4）将一组箱形板块（1）、钢筋网片（2）及肋梁钢筋（3）浇筑成整体。

2.根据权利要求1所述的组合空心箱形的楼板结构，其特征在于：所述箱形板块（1）的边长为800mm~1200mm；相邻的箱形板块（1）之间的间距为140mm~160mm。

3.根据权利要求1所述的组合空心箱形的楼板结构，其特征在于：所述顶板（1.2）和四周的侧板（1.3）一体成型。

4.根据权利要求1所述的组合空心箱形的楼板结构，其特征在于：所述肋梁钢筋（3）包括有箍筋（3.1）、肋梁上部纵筋（3.2）和肋梁下部纵筋（3.3）；所述肋梁上部纵筋（3.2）布置在相邻箱形板块（1）的上部之间；所述肋梁下部纵筋（3.3）布置在相邻箱形板块（1）的下部之间；所述箍筋（3.1）箍设在肋梁上部纵筋（3.2）、肋梁下部纵筋（3.3）及对应位置处的钢筋网片（2）的纵向钢筋和板纵筋（6）的外侧。

5.根据权利要求1所述的组合空心箱形的楼板结构，其特征在于：所述现浇混凝土（4）的顶面与箱形板块（1）的顶面之间的间距为170mm~190mm。

6.根据权利要求1所述的组合空心箱形的楼板结构，其特征在于：所述底板（1.1）超出侧板（1.3）对应一侧外侧面的部位的宽度为至少25mm。

7.根据权利要求1所述的组合空心箱形的楼板结构，其特征在于：所述凸块（7）的竖向切面呈矩形，并且矩形的尺寸由远离底板（1.1）一侧向靠近底板（1.1）一侧逐渐增大。

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