CN214143848U - 一种混凝土灌注桩承载力检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土灌注桩承载力检测装置，涉及混凝土灌注桩承载力检测装置，其包括支撑杆、千斤顶、压板和L形连接杆，所述压板固定连接于千斤顶的下侧，所述L形连接杆固定连接于压板上，还包括滑移块，所述千斤顶的活塞杆均固定连接于滑移块的下侧，所述支撑杆靠近压板的一侧设有供滑移块嵌设并滑移的滑移槽，所述L形连接杆包括竖直部和水平部，所述竖直部固定连接于压板上，所述水平部穿设且滑移于竖直部远离压板的一端。本申请具有压板与下方的混凝土灌注桩的相对位置可以调整，从而使得压板对准下方的灌注桩，灌注桩的受力均匀，提高了读数的准确性的效果。

Description

一种混凝土灌注桩承载力检测装置

技术领域

本申请涉及灌注桩检测的领域，尤其是涉及一种混凝土灌注桩承载力检测装置。

背景技术

混凝土灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或者钢筋混凝土而制成的桩。混凝土灌注桩由于施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，混凝土灌注桩在施工中得到了较为广泛的应用，混凝土灌注桩作为建筑物的根基，使用前需要对混凝土灌注桩的承载力进行检测，来检测混凝土灌注桩是否安全可靠。

相关技术中，如公告号为CN209989849U的中国专利公开了一种混凝土灌注桩承载力检测装置，包括施工面、灌注桩、阻隔钢板、压板和滑块，所述施工面上设置有灌注孔，灌注孔内安装有灌注桩，灌注桩的左、右两侧均安装有钢柱，左、右两侧钢柱的上方连接有支撑杆，支撑杆下方的中间安装有千斤顶，千斤顶的下方连接有压板；所述压板上方的左、右两侧安装有L型连接杆，滑块安装在滑槽上，左、右两侧钢柱正面的上方设置有刻度线，刻度线位于滑槽远离千斤顶的一侧，左、右两侧钢柱下端与施工面接触的部分均布设置有多个阻隔钢板，钢柱左、右两侧与阻隔钢板之间设置有加强肋。本实用新型通过设置的刻度线能够直观观察检测时混凝土灌注桩下降的距离，使记录数据更加的方便。

针对上述中的相关技术，发明人认为压板是下移后抵接于灌注桩表面的，如果压板与灌注桩表面因人为安装的误差而未与灌注桩对准时，压板施加于灌注桩表面的压力不均匀，影响最终的读数效果。

实用新型内容

为了改善压板与灌注桩表面因人为安装的误差而未与灌注桩对准时，压板施加于灌注桩表面的压力不均匀，影响最终的读数效果的问题，本申请提供一种混凝土灌注桩承载力检测装置。

本申请提供的一种混凝土灌注桩承载力检测装置采用如下的技术方案：

一种混凝土灌注桩承载力检测装置，包括支撑杆、千斤顶、压板和L形连接杆，所述压板固定连接于千斤顶的下侧，所述L形连接杆固定连接于压板上，还包括滑移块，所述千斤顶的活塞杆均固定连接于滑移块的下侧，所述支撑杆靠近压板的一侧设有供滑移块嵌设并滑移的滑移槽，所述L形连接杆包括竖直部和水平部，所述竖直部固定连接于压板上，所述水平部穿设且滑移于竖直部远离压板的一端。

通过采用上述技术方案，滑移块滑移于滑移槽内，使得压板可以沿支撑杆的长度方向滑移，压板与下方的混凝土灌注桩的相对位置可以调整，从而使得压板对准下方的灌注桩，灌注桩的受力均匀，提高了读数的准确性。

可选的，所述滑移槽的两相对侧壁上均固定连接有凸条，所述凸条沿滑移槽的长度方向设置，所述凸条设于滑移槽的开口处，所述滑移块抵接于凸条上。

通过采用上述技术方案，凸条的设置，一方面，使得滑移块滑移于滑移槽内时不易掉落，提高了滑移块的滑移稳定性。

可选的，所述凸条的下侧设有若干加强筋板，所述加强筋板通过螺栓固定连接于支撑杆和凸条上。

通过采用上述技术方案，加强筋板通过螺栓固定连接于支撑杆上，增强了凸条与支撑杆之间连接的结构强度，使得凸条在滑移块的重力作用下不易松动而掉落，提高了凸条的安装稳定性。

可选的，所述滑移块上还设有将滑移块在滑移槽内的位置锁定的锁定组件。

通过采用上述技术方案，锁定组件驱使滑移块固定于滑移槽内的所需位置，滑移块在使用过程中不易滑动，使得压板始终处于混凝土灌注桩的上方且贴合灌注桩的表面，提高了压板工作的准确度。

可选的，所述锁定组件包括支撑柱、锁定杆和锁定柱，所述支撑柱固定连接于滑移块的上侧，所述支撑杆的上侧设有供支撑柱穿设并滑移的滑移孔，所述滑移孔与滑移槽互相连通，所述支撑柱的上侧固定连接有若干锁定柱，所述锁定柱对称设于滑移孔的两侧，所述锁定柱沿支撑杆的长度方向设置，所述锁定杆穿设且沿支撑柱的长度方向滑移于支撑柱上，所述锁定杆上设有供锁定柱穿设的锁定孔。

通过采用上述技术方案，锁定柱穿设于锁定孔内，使得滑移块不易在滑移槽内滑动，使得压板在工作中不易晃动而影响检测的结果，提高了压板工作的准确度。

可选的，所述锁定孔的数量为若干个，所述锁定孔沿锁定杆的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，锁定杆穿设于不同的锁定孔内，使得锁定杆与支撑杆的相对位置不同，从而调节滑移块在滑移槽内的位置，使得压板可以在水平面上调节与滑移槽垂直方向的位置，提高了压板与灌注桩对准的准确度，提高了测量的准确度。

可选的，所述锁定组件还包括限位块，所述限位块固定连接于支撑柱远离滑移块的一端。

通过采用上述技术方案，限位块的设置，使得锁定杆在滑移块滑移过程中不易从支撑柱上脱离而丢失，提高了锁定杆的使用寿命。

可选的，所述锁定组件还包括锁定块，所述锁定块螺纹连接于锁定柱上，所述锁定块抵接于锁定杆的上侧。

通过采用上述技术方案，锁定块的设置，使得锁定杆不易从锁定柱上脱离，提高了锁定杆的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.压板与下方的混凝土灌注桩的相对位置可以调整，从而使得压板对准下方的灌注桩，灌注桩的受力均匀，提高了读数的准确性；

2.锁定组件驱使滑移块固定于滑移槽内的所需位置，滑移块在使用过程中不易滑动，使得压板始终处于混凝土灌注桩的上方且贴合灌注桩的表面，提高了压板工作的准确度；

3.锁定块的设置，使得锁定杆不易从凸柱上脱离，提高了锁定杆的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种混凝土灌注桩承载力检测装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中的支撑杆、千斤顶和压板的俯视图。

图3是图2中A-A向的剖视图。

图4是本申请实施例中的支撑杆和加强筋板的结构示意图。

图5是本申请实施例中的一种混凝土灌注桩承载力检测装置的爆炸示意图。

图6是图5中B部的放大示意图。

附图标记说明：1、支撑杆；11、钢柱；12、滑移槽；13、凸条；14、加强筋板；15、滑移孔；141、L形板；142、三角板；2、压板；21、千斤顶；22、L形连接杆；221、竖直部；222、水平部；3、滑移块；4、锁定组件；41、支撑柱；42、锁定杆；421、锁定孔；43、锁定柱；44、限位块；45、锁定块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土灌注桩承载力检测装置。参照图1，混凝土灌注桩承载力检测装置包括支撑杆1、钢柱11、压板2、千斤顶21和L形连接杆22。

钢柱11的数量为两个，两个钢柱11插入地面并固定于地面上。支撑杆1的两端分别固定连接于钢柱11上，千斤顶21的数量为三个，压板2固定连接于三个千斤顶21的下侧，三个千斤顶21的活塞杆均安装于支撑杆1上，千斤顶21的活塞杆挤压支撑杆1，千斤顶21在支撑杆1的反作用力下推动压板2挤压下方的混凝土灌注桩进行承载力检测。

L形连接杆22的数量为两个，L形连接杆22包括竖直部221和水平部222，竖直部221固定连接于压板2上，水平部222穿设且沿水平方向滑移于竖直部221远离压板2的一端，水平部222远离竖直部221的一端滑移于钢柱11上，钢柱11上设有刻度，水平部222指向对应的刻度，以显示压板2挤压灌注桩后灌注桩的下降程度。

参照图2和图3，支撑杆1的下侧设有滑移槽12，滑移槽12沿支撑杆1的长度方向设置，滑移槽12内沿滑移槽12的长度方向滑移有滑移块3，三个千斤顶21的活塞杆固定连接于滑移块3上，使得与千斤顶21固定连接的压板2随着滑移块3的滑移而调整沿滑移槽12的长度方向上的位置。滑移槽12的宽度大于滑移板的宽度，使得压板2沿滑移槽12的宽度方向调整。

滑移槽12沿滑移槽12的长度方向的两相对侧壁上均固定连接有凸条13，凸条13位于滑移槽12的开口处，滑移块3抵接于凸条13靠近滑移槽12的槽底的一侧，使得滑移块3不易从滑移槽12内脱离。

结合图4，凸条13的下侧设有加强筋板14，加强筋板14包括L形板141和三角板142，三角板142固定连接于L形板141远离凸条13的一侧，L形板141靠近凸条13的一侧通过螺栓固定连接于凸条13和支撑杆1上，使得凸条13与支撑杆1的连接强度增强。

参照图3和图5，滑移块3上安装有锁定组件4，使得滑移块3在滑移槽12内的位置固定。

结合图6，锁定组件4包括支撑柱41、锁定杆42、锁定柱43、限位块44和锁定块45。

支撑柱41固定连接于滑移块3的上侧，支撑柱41与滑移块3呈垂直设置，支撑杆1上设有滑移孔15，滑移孔15呈长方形设置，滑移孔15与滑移槽12互相连通，支撑柱41穿设且滑移于滑移孔15内且伸至支撑杆1远离压板2的一侧。锁定杆42穿设于支撑柱41上，锁定杆42沿支撑柱41的长度方向滑移，锁定杆42水平设置，锁定杆42与支撑杆1的长度方向垂直，锁定杆42的两端设有锁定孔421，锁定柱43固定连接于支撑杆1的上侧，锁定柱43的数量为若干个，锁定柱43沿支撑杆1的长度方向对称安装于支撑杆1上，锁定柱43穿设于锁定孔421内，使得支撑柱41与支撑杆1沿支撑杆1长度方向上的相对位置固定。

锁定孔421的数量为若干个，锁定孔421沿锁定杆42的长度方向设置，锁定柱43穿设于其中一个锁定孔421内，使得支撑柱41与支撑杆1沿锁定杆42的长度方向上的相对位置固定。

锁定块45安装于锁定柱43上，此处以锁定块45为螺母为例，锁定块45螺纹连接于锁定柱43上，锁定杆42的上侧抵接于锁定块45上，使得锁定柱43插入锁定孔421内后不易脱离。

限位块44固定连接于支撑柱41远离滑移板的一侧，使得锁定杆42不易从支撑柱41上脱离。

本申请实施例一种混凝土灌注桩承载力检测装置的实施原理为：当压板2与混凝土灌注桩不对应时，将锁定块45螺纹旋出锁定柱43上，将锁定杆42从锁定柱43上取出，推动压板2，使得压板2与灌注桩对齐，滑移板滑移至滑移槽12对应的位置，放下锁定杆42，锁定柱43穿设于对应的锁定孔421内，将锁定块45螺纹连接于锁定柱43上并抵接于锁定杆42上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土灌注桩承载力检测装置，包括支撑杆（1）、千斤顶（21）、压板（2）和L形连接杆（22），所述压板（2）固定连接于千斤顶（21）的下侧，所述L形连接杆（22）固定连接于压板（2）上，其特征在于：还包括滑移块（3），所述千斤顶（21）的活塞杆均固定连接于滑移块（3）的下侧，所述支撑杆（1）靠近压板（2）的一侧设有供滑移块（3）嵌设并滑移的滑移槽（12），所述L形连接杆（22）包括竖直部（221）和水平部（222），所述竖直部（221）固定连接于压板（2）上，所述水平部（222）穿设且滑移于竖直部（221）远离压板（2）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩承载力检测装置，其特征在于：所述滑移槽（12）的两相对侧壁上均固定连接有凸条（13），所述凸条（13）沿滑移槽（12）的长度方向设置，所述凸条（13）设于滑移槽（12）的开口处，所述滑移块（3）抵接于凸条（13）上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土灌注桩承载力检测装置，其特征在于：所述凸条（13）的下侧设有若干加强筋板（14），所述加强筋板（14）通过螺栓固定连接于支撑杆（1）和凸条（13）上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩承载力检测装置，其特征在于：所述滑移块（3）上还设有将滑移块（3）在滑移槽（12）内的位置锁定的锁定组件（4）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土灌注桩承载力检测装置，其特征在于：所述锁定组件（4）包括支撑柱（41）、锁定杆（42）和锁定柱（43），所述支撑柱（41）固定连接于滑移块（3）的上侧，所述支撑杆（1）的上侧设有供支撑柱（41）穿设并滑移的滑移孔（15），所述滑移孔（15）与滑移槽（12）互相连通，所述支撑柱（41）的上侧固定连接有若干锁定柱（43），所述锁定柱（43）对称设于滑移孔（15）的两侧，所述锁定柱（43）沿支撑杆（1）的长度方向设置，所述锁定杆（42）穿设且沿支撑柱（41）的长度方向滑移于支撑柱（41）上，所述锁定杆（42）上设有供锁定柱（43）穿设的锁定孔（421）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土灌注桩承载力检测装置，其特征在于：所述锁定孔（421）的数量为若干个，所述锁定孔（421）沿锁定杆（42）的长度方向设置。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土灌注桩承载力检测装置，其特征在于：所述锁定组件（4）还包括限位块（44），所述限位块（44）固定连接于支撑柱（41）远离滑移块（3）的一端。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土灌注桩承载力检测装置，其特征在于：所述锁定组件（4）还包括锁定块（45），所述锁定块（45）螺纹连接于锁定柱（43）上，所述锁定块（45）抵接于锁定杆（42）的上侧。

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