CN214143792U - 一种基础环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基础环结构，包括：内环体，开设有若干第一穿筋孔，其中，所述第一穿筋孔用于插设第一穿孔钢筋；安装在所述内环体上端的顶法兰；安装在所述内环体下端的第一底法兰；套设在所述内环体外的外环体，开设有若干第二穿筋孔，其中，所述第二穿筋孔用于插设第二穿孔钢筋；以及安装在所述外环体下端的第二底法兰；其中，所述内环体和所述外环体之间形成有用于浇筑混凝土的间隔区域；所述第一穿孔钢筋的端部和/或所述第二穿孔钢筋的端部可延伸至所述间隔区域内。本方案中的基础环结构采用双环型结构，内、外环体均开设有穿筋孔，穿筋孔处钢筋受力将明显减弱，从而降低了钢筋剪断的风险。

Description

一种基础环结构

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组领域，具体涉及一种基础环结构。

背景技术

近年来，我国风电装机迅猛发展，自2012年以来，我国风电装机容量一直处于世界前列。塔筒和基础是风力发电机组的支撑结构，塔筒与基础的有效连接是风电机组上下部结构协同工作的保障。目前，风机基础与塔筒底部的连接方式，主要有基础环和预应力锚栓两种形式。由于基础环安装、施工方便在陆上风机基础中得到广泛的应用。

传统基础环作为连接底部塔筒段与基础的重要结构，但其在施工及使用的过程中暴露出如下问题：穿孔钢筋在穿筋孔处出现剪切破坏的现象；基础在工作的过程中，由于长期疲劳荷载的作用，穿孔钢筋往往出现剪切脆断，甚至断为3节；上穿环钢筋周边混凝土松散破损；基础在工作的过程中，由于风荷载的长期作用，上穿环钢筋产生往复变形，不仅造成自身的疲劳脆断，同时也造成其周边混凝土的破碎；发现环体与基础混凝土之间出现裂缝；基础在工作的过程中，由于基础防水失效造成基础环与基础混凝土间出现裂缝，裂缝的扩展加速穿孔钢筋及其周边混凝土的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基础环结构，其采用双环型结构，内、外环体均开设有穿筋孔，穿筋孔处钢筋受力将明显减弱，从而降低了钢筋剪断的风险。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种基础环结构，包括:

内环体，其上开设有若干第一穿筋孔，其中，所述第一穿筋孔用于插设第一穿孔钢筋；

套设在所述内环体外的外环体，其上开设有若干第二穿筋孔，其中，所述第二穿筋孔用于插设第二穿孔钢筋；以及

其中，所述内环体和所述外环体之间形成有用于浇筑混凝土的间隔区域；所述第一穿孔钢筋的端部和/或所述第二穿孔钢筋的端部可延伸至所述间隔区域内。

进一步地，所述间隔区域为环形的间隔区域。

进一步地，所述内环体的高度大于所述外环体的高度，所述第一底法兰与所述第二底法兰位于同一平面中。

进一步地，所述内环体与所述外环体之间安装有将二者连接的若干环间连接板，所述环间连接板位于所述间隔区域内。

进一步地，所述若干环间连接板沿所述内环体的轴向均匀布置。

进一步地，每个环间连接板沿着所述内环体的径向设置。

进一步地，所述外环体的上端安装有连接所述外环体与所述内环体的顶板，所述顶板上开设有若干浇筑孔。

进一步地，所述顶板上可拆卸地安装有若干个混凝土浇筑孔盖板，所述混凝土浇筑孔盖板用于封闭所述浇筑孔。

进一步地，还包括：

安装在所述内环体上端的顶法兰，其通过塔筒底法兰与塔筒连接。

进一步地，还包括：

安装在所述内环体下端的第一底法兰；

安装在所述外环体下端的第二底法兰；

其中，所述第一底法兰与所述第二底法兰安装于浮式基础。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点之一：

(1)本方案采用双环型结构，内、外环体均开设有穿筋孔，穿筋孔处钢筋受力将明显减弱，从而降低了钢筋剪断的风险。

(2)本方案中的双环型结构使内、外环体连接为一个整体，基础环截面承载力大大加强，将适用于更大的风机载荷，迎合大功率风机的发展趋势。

(3)本方案中的双环型结构的基础环将环间混凝土紧密约束，且环间连接板嵌入混凝土中，将极大增加基础混凝土对基础环的约束作用，减少混凝土与基础环间发生裂缝的可能性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例切除45度扇区后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1～2和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、基础环结构、物品或者现场设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、基础环结构、物品或者现场设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、基础环结构、物品或者现场设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1和图2所示，本实施例提供的一种基础环结构，包括：

内环体1，其上开设有若干第一穿筋孔，其中，所述第一穿筋孔用于插设第一穿孔钢筋；

安装在所述内环体1上端的顶法兰6，其通过塔筒底法兰与塔筒连接，将塔筒载荷传递至本基础环结构中的内环体1；

安装在所述内环体1下端的第一底法兰7；

套设在所述内环体1外的外环体2，其上开设有若干第二穿筋孔，其中，所述第二穿筋孔用于插设第二穿孔钢筋；以及

安装在所述外环体2下端的第二底法兰8；所述第一底法兰7与所述第二底法兰8安装于浮式基础的上表面，基础混凝土通过第一底法兰7、第二底法兰8为本基础环结构提供嵌固作用；

其中，所述内环体1和所述外环体2之间形成有用于浇筑混凝土的间隔区域；所述第一穿孔钢筋的端部和/或所述第二穿孔钢筋的端部可延伸至所述间隔区域内。

本实施例中的内环体1和外环体2构成双环型结构，内、外环体均开设有穿筋孔，穿筋孔处钢筋受力将明显减弱，从而降低了钢筋剪断的风险；该双环型结构使内、外环体连接为一个整体，基础环截面承载力大大加强，将适用于更大的风机载荷，迎合大功率风机的发展趋势。

本实施例中，所述第一底法兰7与所述第二底法兰8位于同一平面中。

本实施例中，所述间隔区域为环形的间隔区域。

本实施例中，所述内环体1的高度大于所述外环体2的高度。

本实施例中，所述内环体1与所述外环体2之间安装有将二者连接的若干环间连接板3，位于内环体1与外环体2之间的间隔区域，若干环间连接板3沿内环体1周向均匀布置，单个环间连接板3沿着内环体1的径向设置，该环间连接板3为内环体1与外环体2间协同工作的重要组成部分，提高环体的抗弯性能；双环型结构的基础环将环间混凝土紧密约束，且环间连接板3嵌入混凝土中，将极大增加基础混凝土对基础环的约束作用，减少混凝土与基础环间发生裂缝的可能性。

本实施例中，所述外环体2的上端安装有连接所述外环体2与所述内环体1的环形顶板4，所述顶板4上开设有若干浇筑孔，通过该浇筑孔浇筑混凝土，完成混凝土浇筑后，用混凝土浇筑孔盖板5封闭。

本实施例中，所述顶板4上可拆卸地安装有若干个混凝土浇筑孔盖板5(二者具体通过可拆卸结构连接，该处为现有结构，在此不再赘述)，所述混凝土浇筑孔盖板5用于封闭所述浇筑孔。

基于同一发明构思，本实施例还提供了一种应用于上述双环形结构的基础环结构的施工方法，具体包括以下步骤：

S1、按照传统方法加工内环体1；

S2、将若干环间连接板3均匀分布的焊接到内环体1的外侧壁上，每个环间连接板3沿内环体1的径向方向设置；

S3、焊接外环体2与连接板；

S4、焊接顶板4与外环体2及内环体1(不含混凝土浇筑孔盖板5)；

S5、将该基础环运输至工地现场，吊装、定位并完成其他基础施工工作，如配置钢筋等；

S6、浇筑混凝土；

S7、将用于封闭钢筋浇筑孔的混凝土浇筑孔盖板5焊接于顶板4上。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种基础环结构，其特征在于，包括：

内环体，其上开设有若干第一穿筋孔，其中，所述第一穿筋孔用于插设第一穿孔钢筋；

套设在所述内环体外的外环体，其上开设有若干第二穿筋孔，其中，所述第二穿筋孔用于插设第二穿孔钢筋；以及

其中，所述内环体和所述外环体之间形成有用于浇筑混凝土的间隔区域；所述第一穿孔钢筋的端部和/或所述第二穿孔钢筋的端部可延伸至所述间隔区域内。

2.如权利要求1所述的基础环结构，其特征在于，所述间隔区域为环形的间隔区域。

3.如权利要求1所述的基础环结构，其特征在于，所述内环体的高度大于所述外环体的高度。

4.如权利要求1所述的基础环结构，其特征在于，所述内环体与所述外环体之间安装有将二者连接的若干环间连接板，所述环间连接板位于所述间隔区域内。

5.如权利要求4所述的基础环结构，其特征在于，所述若干环间连接板沿所述内环体的轴向均匀布置。

6.如权利要求4或5所述的基础环结构，其特征在于，每个环间连接板沿着所述内环体的径向设置。

7.如权利要求1所述的基础环结构，其特征在于，所述外环体的上端安装有连接所述外环体与所述内环体的顶板，所述顶板上开设有若干浇筑孔。

8.如权利要求7所述的基础环结构，其特征在于，所述顶板上可拆卸地安装有若干个混凝土浇筑孔盖板，所述混凝土浇筑孔盖板用于封闭所述浇筑孔。

9.如权利要求1所述的基础环结构，其特征在于，还包括：

安装在所述内环体上端的顶法兰，其通过塔筒底法兰与塔筒连接。

10.如权利要求1、2或9所述的基础环结构，其特征在于，还包括：

安装在所述内环体下端的第一底法兰；

安装在所述外环体下端的第二底法兰；

其中，所述第一底法兰与所述第二底法兰安装于浮式基础，所述第一底法兰与所述第二底法兰位于同一平面中。

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