CN218970057U - 一种免拆除的风机基础二次灌浆模板及风机基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免拆除的风机基础二次灌浆模板及风机基础，模板包括至少两个模板单元，模板单元首尾衔接形成环形，模板单元包括内钢板、外钢板和连接筋，连接筋设于内钢板和外钢板之间以实现二者之间的连接；风机基础包括风机塔筒、二次灌浆和风机基础本体，风机塔筒设于二次灌浆上，二次灌浆设于风机基础本体上，二次灌浆包括二次灌浆模板和浇筑于二次灌浆模板内的高强灌浆料。本实用新型能够对二次灌浆的边角进行防护，避免边角损坏，同时结构简单、运输方便、安装容易。

Description

一种免拆除的风机基础二次灌浆模板及风机基础

技术领域

本实用新型属于风电行业基础二次灌浆技术领域，尤其涉及一种免拆除的风机基础二次灌浆模板及风机基础。

背景技术

近年来我国风电行业新增装机增速持续保持快速发展的强劲势头，新增装机和累计装机量已位居世界前列。随着风电行业的高速发展，风电场的占地面积也持续增长。尤其，伴随着近年来风电装机的爆发式增长，传统风资源优势区域遇到电力消纳能力不足等问题，风电行业已逐步向低风速区域发展，实现低风速区域风电开发一个重要途径是进一步增高塔筒高度，实现对风能资源充分利用，提高风机发电量。而随着风机塔筒高度的不断刷新，风机和塔筒的重量也不断增大，为了使风机基础更好的承载风机及塔筒的重力，需要对风机基础与塔筒连接处进行二次灌浆。传统的二次灌浆模式分为上凸式与下凹式两种，由于下凹式需在风机基础混凝土浇筑时预留灌浆位置，施工较为复杂。所以上凸式二次灌浆逐渐展示出优势，越来越多的项目选择使用上凸式二次灌浆方式。

传统的二次灌浆方式在灌浆完成后需将模板进行拆除，在后续的锚栓张拉及吊装施工过程中容易对二次灌浆的边角损毁，不仅影响外观的美观性，同时还存在破坏二次灌浆层的风险。在后续锚栓张拉及吊装作业过程中保护二次灌浆的边角成为了日渐突出的难题。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种免拆除的风机基础二次灌浆模板及风机基础，能够对二次灌浆的边角进行防护，避免边角损坏，同时结构简单、运输方便、安装容易。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种免拆除的风机基础二次灌浆模板，其特征在于：包括至少两个模板单元，模板单元首尾衔接形成环形，模板单元包括内钢板、外钢板和连接筋，连接筋设于内钢板和外钢板之间以实现二者之间的连接。通过至少两个模板单元形成环状结构，提高风机基础的承载力，二次灌浆模块在灌浆后能够与灌浆及风机基础有效组合为一体，满足技术规范安全要求的提前下，打破了传统的二次灌浆模板拆装麻烦，同时能够对二次灌浆边角进行防护，避免边角的损坏。

进一步，内钢板和外钢板均设有连接板，相邻模板单元上的连接板相互贴合，相贴合的连接板之间设有连接螺栓。通过连接板能够方便连接板之间贴合，能够提高内钢板之间或外钢板之间的接触面积，提高连接效果，连接螺栓则能够方便模块单元之间的拆装，使得现场施工更加方便。

进一步，连接板与内钢板或外钢板为一体弯折成型。一体弯折成型，能够保证连接板的连接强度，同时整体加工也更加方便。

进一步，连接筋在内钢板和外钢板上均匀分布。均匀设置连接筋，能够保证内钢板与外钢板的连接效果，保证模板单元的整体强度。

进一步，连接筋为螺纹钢筋。采用螺纹钢筋，能够在二次灌浆完成后，提高连接筋与灌浆的接触面积，提高连接效果。

本实用新型还提供了基于一种免拆除的风机基础二次灌浆模板的风机基础，其特征在于：包括风机塔筒、二次灌浆和风机基础本体，风机塔筒设于二次灌浆上，二次灌浆设于风机基础本体上，二次灌浆包括二次灌浆模板和浇筑于二次灌浆模板内的高强灌浆料。在风机基础本体上预埋螺栓，预埋螺栓穿过二次灌浆与风机塔筒相连接。通过二次灌浆的设置，能够方便风机塔筒安装时的找平，二次灌浆模板能够避免模板内的灌浆料边角的磕碰和损坏。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过内钢板、外钢板、连接筋、连接板、连接螺栓将二次灌浆模板与二次灌注的混凝土及基础有效组合为一体，在满足技术规范安全要求的提前下，打破了传统的二次灌浆模板拆装麻烦，有效降低了风机基础二次灌浆边角损毁率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种免拆除的风机基础二次灌浆模板的结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型中模板单元的结构示意图；

图4为本实用新型中连接板连接的结构示意图；

图5为本实用新型中连接板的结构示意图；

图6为本实用新型的风机基础结构图；

图7为二次灌浆在风机基础中的结构详图。

图中，1-模板单元；2-内钢板；3-外钢板；4-连接筋；5-连接板；6-连接螺栓；7-风机塔筒；8-二次灌浆；9-风机基础本体；10-二次灌浆模板；11-高强灌浆料；12-预埋螺栓。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种免拆除的风机基础二次灌浆模板，包括至少两个模板单元1，在本实施例中采用3个，模板单元1的弧长可以相当或不等，优选为相等，3个模板单元1可以是结构相同的单元，模板单元1首尾衔接形成环形，模板单元1包括内钢板2、外钢板3和连接筋4，连接筋4设于内钢板2和外钢板3之间以实现二者之间的连接。通过3个模板单元1形成环状结构，提高风机基础的承载力，二次灌浆模块在灌浆后能够与灌浆及风机基础有效组合为一体，满足技术规范安全要求的提前下，打破了传统的二次灌浆模板拆装麻烦，同时能够对二次灌浆边角进行防护，避免边角的损坏。

内钢板2和外钢板3均设有连接板5，相邻模板单元1上的连接板5相互贴合，相贴合的连接板5之间设有连接螺栓6。通过连接板5能够方便连接板5之间贴合，能够提高内钢板2之间或外钢板3之间的接触面积，提高连接效果，连接螺栓6则能够方便模块单元之间的拆装，使得现场施工更加方便。

连接板5与内钢板2或外钢板3为一体弯折成型。一体弯折成型，能够保证连接板5的连接强度，同时整体加工也更加方便。连接板5也可以采用焊接的形式与内钢板2或外钢板3焊接。每块连接板5需在对应位置开设4个孔，用于穿入连接螺栓6。

连接筋4在内钢板2和外钢板3上均匀分布。均匀设置连接筋4，能够保证内钢板2与外钢板3的连接效果，保证模板单元1的整体强度。连接筋4数量根据每台风机的锚栓根数来确定，每两个锚栓空隙间布置1根。

连接筋4为螺纹钢筋。采用螺纹钢筋，能够在二次灌浆完成后，提高连接筋4与灌浆的接触面积，提高连接效果。

如图6和图7所示为本实用新型还提供的一种免拆除的风机基础二次灌浆模板的风机基础，包括风机塔筒7、二次灌浆8和风机基础本体9，风机塔筒设于二次灌8上，二次灌浆8设于风机基础本体9上，二次灌浆8包括二次灌浆模板10和浇筑于二次灌浆模板10内的高强灌浆料11。在风机基础本体9上设置预埋螺栓12，预埋螺栓12穿过二次灌浆8与风机塔筒7相连接。通过该种方式，能够提高风机塔筒7与风机基础本体9的连接效果，同时避免在风机塔筒7固定于二次灌浆8上时磕碰二次灌浆模板10内的混凝土基础(高强灌浆料11)的边角。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种免拆除的风机基础二次灌浆模板，其特征在于：包括至少两个模板单元，所述模板单元首尾衔接形成环形，所述模板单元包括内钢板、外钢板和连接筋，所述连接筋设于所述内钢板和所述外钢板之间以实现二者之间的连接。

2.根据权利要求1所述的一种免拆除的风机基础二次灌浆模板，其特征在于：所述内钢板和所述外钢板均设有连接板，相邻模板单元上的所述连接板相互贴合，相贴合的所述连接板之间设有连接螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种免拆除的风机基础二次灌浆模板，其特征在于：所述连接板与所述内钢板或所述外钢板为一体弯折成型。

4.根据权利要求1所述的一种免拆除的风机基础二次灌浆模板，其特征在于：所述连接筋在所述内钢板和所述外钢板上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种免拆除的风机基础二次灌浆模板，其特征在于：所述连接筋为螺纹钢筋。

6.基于权利要求1所述的一种免拆除的风机基础二次灌浆模板的风机基础，其特征在于：包括风机塔筒、二次灌浆和风机基础本体，所述风机塔筒设于所述二次灌浆上，所述二次灌浆设于所述风机基础本体上，所述二次灌浆包括二次灌浆模板和浇筑于二次灌浆模板内的高强灌浆料。

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