CN214143683U - 一种隧道危岩支护结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种隧道危岩支护结构，涉及岩土工程的领域，其括罩设在危岩体上的钢丝网，钢丝网的一端设置有锚杆，钢丝网的另一端设置有第一安装板，第一安装板上设置有将钢丝网安装在第一安装板上的连接组件，第一安装板的下侧面可拆卸连接有第二安装板，第一安装板与第二安装板均为与隧道洞口形状对应的拱形。本申请具有通过设置拱形的第一安装板与第二安装板，使得支护结构能专项适用于隧道口处的支护，增强支护结构的针对性，提升支护结构的支护性能的效果。

Description

一种隧道危岩支护结构

技术领域

本申请涉及岩土工程的领域，尤其是涉及一种隧道危岩支护结构。

背景技术

在岩土工程中工程，工程区域内往往分布各种不同地质特性的危岩体。对于一些中、大型的危岩体受结构面切割，稳定性较差，严重威胁隧道的安全。为防止危岩体对周边建筑物造成安全隐患，目前大都通过设置支护结构对危岩体进行防护治理。

隧道是指埋置在地层内的工程建筑物，主要是指交通隧道，交通隧道为包括洞口和洞身，在开设隧道的山体上若存在危岩体，会对隧道的安全性造成极大的隐患，因此需要一种对于隧道所在山体的危岩支护结构。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷，传统的支护结构主要是针对整个山体进行危岩支护，而隧道处的支护结构主要是针对隧道洞口处的防护，由于隧道洞口本身形状不规则，传统的加固措施不能很好的适用于隧道处的危岩支护。

实用新型内容

为了使传统危岩支护结构更好的应用于隧道处危岩支护，本申请提供一种隧道危岩支护结构。

本申请提供的一种隧道危岩支护结构采用如下的技术方案：

一种隧道危岩支护结构，包括罩设在危岩体上的钢丝网，所述钢丝网的一端设置有锚杆，所述钢丝网的另一端设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有将所述钢丝网安装在所述第一安装板上的连接组件，所述第一安装板的下侧面可拆卸连接有第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板均为与隧道洞口形状对应的拱形。

通过采用上述技术方案，在安装该支护结构时，将锚杆插入的山体顶部处，将第二安装板通过浇筑混凝土安装于隧道洞口处，再将第一安装板安装于第二安装板上，避免直接将第一安装板与洞口连接对洞口的结构造成破坏，设置在第一安装板上的连接组件与锚杆配合将钢丝网拉紧并将危岩体包裹，避免危岩体坍塌对破坏隧道或造成进出隧道的人员伤亡，通过设置拱形的第一安装板与第二安装板，使得支护结构能专项适用于隧道口处的支护，增强了支护结构的针对性，提升了支护结构的支护性能。

可选的，所述连接组件包括抱箍和锁止件；

所述第一安装板于靠近钢丝网的端面上开设有垂直于所述第一安装板板面方向的第一孔，所述第一安装板于所述第一孔的内侧壁上开设有与所述第一孔同轴的环槽，所述第一安装板于所述第一孔内侧壁上开设有两个沿所述第一孔轴线方向的安装槽，所述安装槽贯穿所述第一安装板上所述第一孔开口处所处的端面且与所述环槽连通，两个所述安装槽以所述第一孔轴线所在平面为对称面对称设置；

所述抱箍包括箍体和两个箍耳，所述抱箍套设于所述钢丝网上，两个所述箍耳远离所述箍体的一端于相背离的两侧面上分别设置有板面垂直于所述箍耳的第三安装板，所述第三安装板与所述安装槽滑移适配；当所述第三安装板与所述安装槽插接连接时，转动所述抱箍后，所述第三安装板与所述环槽卡接连接；

所述锁止件设置于所述第一安装板上，用于将所述第三安装板锁止于所述环槽内。

通过采用上述技术方案，将第三安装板与环槽卡接连接时，锁止件将第三安装板锁止于环槽内，避免第三安装板从第一安装板上脱出，从而实现将钢丝网固定在第一安装板上的目的，同时，抱箍为圆形且孔径大于钢丝网上钢丝的直径，使得钢丝网在被固定的时的受力处可产生位移，尽可能避免钢丝网在受外力过大时，于其与第一安装板的连接处断裂。

可选的，所述锁止件包括插销；

所述第一安装板上于靠近所述第一孔的端面上开设有沿垂直于所述第一安装板端面方向的第二孔，所述第二孔与所述环槽连通，所述第三安装板靠近所述箍体的端面上开设有沿垂直于所述第三安装板方向的第三孔；

当所述第三安装板与所述环槽插接连接时，所述插销同时插接连接于所述第二孔和第三孔中。

通过采用上述技术方案，将插销插入的第二孔和第三孔时，插销阻止第三安装板于环槽内继续转动，避免第三安装板从环槽中脱出，进而实现将第三安装板锁止于第一安装板上的目的。

可选的，所述箍耳上开设有沿垂直于所述箍耳方向贯穿所述箍耳的第四孔，所述第三安装板靠近所述箍耳的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述第四孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将抱箍套设与钢丝网上后，转动第三安装板使得螺纹杆与第四孔螺纹连接，进而将第三安装板规定于抱箍上，螺纹连接便于安装，提升了操作人员现场安装第三安装板时的简便性。

可选的，两根所述螺纹杆伸出所述箍耳靠近另一所述箍耳侧面的端部正对且抵接。

通过采用上述技术方案，端部抵接的螺纹杆可以避免抱箍从钢丝网上脱落，使得操作人员可一次性将所有抱箍安装后再将钢丝网与第一安装板连接，提升了操作的简便性。

可选的，所述连接组件设置有多个且沿所述第一安装板的曲面等间距排布，所述第一安装板上对应开设有多个第一孔和第二孔。

通过采用上述技术方案，多个连接组件使得钢丝网与安装板凳的连接更为紧密，同时的由于第一安装板具有曲度，间隔设置的连接组件确保了钢丝网顺第一安装板的走势与第一安装板紧密的连接。

可选的，所述第三孔内设置有内螺纹，所述插销的端部设置有外螺纹，所述插销与所述第三孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹使得插销与第三孔的连接更为紧密的，同时，螺纹具有自锁性，在插销将第三安装板锁止于滑槽内后，避免插销从第二孔中脱出，影响插销的锁止性能。

可选的，所述插销远离的所述第三安装板的端部固接有六角螺帽。

通过采用上述技术方案，六角螺帽便于操作人员将插销旋入第三孔中，提升操作人员操作时的简便性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在安装该支护结构时，将锚杆插入的山体顶部处，设置在第一安装板上的连接组件与锚杆配合将钢丝网拉紧并将危岩体包裹，避免危岩体坍塌对破坏隧道或造成进出隧道的人员伤亡；

2.抱箍为圆形且孔径大于钢丝网上钢丝的直径，使得钢丝网在被固定的时的受力处可产生位移，尽可能避免钢丝网在受外力过大时，于其与第一安装板的连接处断裂；

3.将插销插入的第二孔和第三孔时，插销阻止第三安装板于环槽内继续转动，避免第三安装板从环槽中脱出，进而实现将第三安装板锁止于第一安装板上的目的。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、钢丝网；2、锚杆；3、第一安装板；4、第二安装板；5、抱箍；51、箍体；52、箍耳；6、第一孔；7、环槽；8、安装槽；9、第三安装板；10、第二孔；11、第四孔；12、螺纹杆；13、六角螺帽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种隧道危岩支护结构。参照图1和图2，隧道危岩支护结构包括第二安装板4和第一安装板3，第二安装板4与第一安装板3均为拱形，第二安装板4通过浇筑混凝土紧贴隧道洞口固定设置，第一安装板3通过螺杆和螺母可拆卸连接于第二安装板4上，第一安装板3上安装有钢丝网1，钢丝网1远离第一安装板3的端部固接有锚杆2，安装时，将锚杆2插入岩层中，第一安装板3与锚杆2将钢丝网1从两端张紧，使得钢丝网1将危岩体包裹，实现对隧道处危岩体进行支护的目的。

为了将钢丝网1与第一安装板3固定连接，第一安装板3上设置有多个连接组件，参照图1和图2，连接组件沿第一安装板3的板面间隔排布，连接组件包括抱箍5和锁止件，抱箍5包括固体和两个箍耳52，抱箍5套设与钢丝网1上，箍耳52远离箍体51的端部侧壁处开设有沿垂直于箍耳52方向贯穿箍耳52的第四孔11，第四孔11内螺纹穿设有螺纹杆12，两根螺纹杆12位于两个箍耳52间的端部抵接，螺纹杆12于箍耳52外侧壁处的端部固接有第三安装板9，第三安装板9的端部与箍耳52外侧壁抵接，第三安装板9的板面与箍耳52垂直。

第一安装板3于靠近钢丝网1的端面上开设有沿垂直于第一安装板3板面方向的第一孔6，第一安装板3于第一孔6的内侧壁上开设有与第一孔6同轴的环槽7，第一安装板3于第一孔6内侧壁上开设有两个沿第一孔6轴线方向的安装槽8，安装槽8贯穿第一安装板3上第一孔6开口处所处的端面且与环槽7连通，两个安装槽8以第一孔6轴线所在平面为对称面对称设置。第三安装板9与安装槽8滑移适配，将第三安装板9插入的安装槽8后旋转，第三安装板9通过环槽7与第一安装板3卡接连接。

为了将第三安装板9锁止于环槽7内的，参照图1和图2，连接组件还包括锁止件，锁止件设置于第三安装板9上，锁止件包括插销（图中未示出），插销的一端设置有外螺纹，另一端固接有六角螺帽13。第一安装板3上于靠近第一孔6的端面上开设有沿垂直于第一安装板3板面方向的第二孔10，第二孔10与环槽7连通，第三安装板9的板面上靠近箍体51的板面上开设有沿垂直于第三安装板9板面方向的第三孔（图中未示出），第三孔内设置有内螺纹，当第三安装板9与环槽7卡接连接时，插销同时穿设于第二孔10和第三孔中且与第三孔螺纹连接。

本申请实施例一种隧道危岩支护结构的实施原理为：在安装该支护结构时，将锚杆2插入的山体顶部处，将第二安装板4通过浇筑混凝土安装于隧道洞口处，再将第一安装板3安装于第二安装板4上，避免直接将第一安装板3与洞口连接对洞口的结构造成破坏，设置在第一安装板3上的连接组件与锚杆2配合将钢丝网1拉紧并将危岩体包裹，避免危岩体坍塌对破坏隧道或造成进出隧道的人员伤亡，通过设置拱形的第一安装板3与第二安装板4，使得支护结构能专项适用于隧道口处的支护，增强了支护结构的针对性，提升了支护结构的支护性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隧道危岩支护结构，其特征在于：包括罩设在危岩体上的钢丝网（1），所述钢丝网（1）的一端设置有锚杆（2），所述钢丝网（1）的另一端设置有第一安装板（3），所述第一安装板（3）上设置有将所述钢丝网（1）安装在所述第一安装板（3）上的连接组件，所述第一安装板（3）的下侧面可拆卸连接有第二安装板（4），所述第一安装板（3）与所述第二安装板（4）均为与隧道洞口形状对应的拱形。

2.根据权利要求1所述的一种隧道危岩支护结构，其特征在于：所述连接组件包括抱箍（5）和锁止件；

所述第一安装板（3）于靠近钢丝网（1）的端面上开设有垂直于所述第一安装板（3）板面方向的第一孔（6），所述第一安装板（3）于所述第一孔（6）的内侧壁上开设有与所述第一孔（6）同轴的环槽（7），所述第一安装板（3）于所述第一孔（6）内侧壁上开设有两个沿所述第一孔（6）轴线方向的安装槽（8），所述安装槽（8）贯穿所述第一安装板（3）上所述第一孔（6）开口处所处的端面且与所述环槽（7）连通，两个所述安装槽（8）以所述第一孔（6）轴线所在平面为对称面对称设置；

所述抱箍（5）包括箍体（51）和两个箍耳（52），所述抱箍（5）套设于所述钢丝网（1）上，两个所述箍耳（52）远离所述箍体（51）的一端于相背离的两侧面上分别设置有板面垂直于所述箍耳（52）的第三安装板（9），所述第三安装板（9）与所述安装槽（8）滑移适配；当所述第三安装板（9）与所述安装槽（8）插接连接时，转动所述抱箍（5）后，所述第三安装板（9）与所述环槽（7）卡接连接；

所述锁止件设置于所述第一安装板（3）上，用于将所述第三安装板（9）锁止于所述环槽（7）内。

3.根据权利要求2所述的一种隧道危岩支护结构，其特征在于：所述锁止件包括插销；

所述第一安装板（3）上于靠近所述第一孔（6）的端面上开设有沿垂直于所述第一安装板（3）端面方向的第二孔（10），所述第二孔（10）与所述环槽（7）连通，所述第三安装板（9）靠近所述箍体（51）的端面上开设有沿垂直于所述第三安装板（9）方向的第三孔；

当所述第三安装板（9）与所述环槽（7）插接连接时，所述插销同时插接连接于所述第二孔（10）和第三孔中。

4.根据权利要求3所述的一种隧道危岩支护结构，其特征在于：所述箍耳（52）上开设有沿垂直于所述箍耳（52）方向贯穿所述箍耳（52）的第四孔（11），所述第三安装板（9）靠近所述箍耳（52）的一端设置有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）与所述第四孔（11）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种隧道危岩支护结构，其特征在于：两根所述螺纹杆（12）伸出所述箍耳（52）靠近另一所述箍耳（52）侧面的端部正对且抵接。

6.根据权利要求5所述的一种隧道危岩支护结构，其特征在于：所述连接组件设置有多个且沿所述第一安装板（3）的曲面等间距排布。

7.根据权利要求6所述的一种隧道危岩支护结构，其特征在于：所述第三孔内设置有内螺纹，所述插销的端部设置有外螺纹，所述插销与所述第三孔螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种隧道危岩支护结构，其特征在于：所述插销远离的所述第三安装板（9）的端部固接有六角螺帽（13）。

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