CN214143315U - 高简支现浇梁装配式钢管-贝雷梁支架 - Google Patents

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孙庚�
李宁
张秀林
朱体存
孙启河
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Abstract

本实用新型涉及高简支现浇梁装配式钢管‑贝雷梁支架,包括贝雷梁单元,贝雷梁单元包括横管、支撑框架和纵管,两个平行分布的横管之间固定连接有支撑框架,支撑框架的一侧固定连接有纵管,纵管和横管相互垂直且固定连接,本实用新型的高支架结构形式采用钢管‑贝雷梁,结构合理,在保证施工质量、安全的同时减少了施工投入,支架采用钢管桩,为装配结构,高栓连接,便于安拆、易于重复倒用,支架主梁采用贝雷梁的结构形式,贝雷梁也为装配式构件,且承载能力强,便于现场操作。

Description

高简支现浇梁装配式钢管-贝雷梁支架
技术领域
本实用新型涉及装配式钢管-贝雷梁技术领域,具体为高简支现浇梁装配式钢管-贝雷梁支架。
背景技术
改革开放以来,随着国内各城市的高速发展,轨道交通成为城市交通的主要载体也得到了迅速发展,轨道交通高架桥能适应城市里各种地势、交叉通道。也越来越多的出现在了轨道交通建设中。由于轨道交通建设多在市区,地下管线、城市居民等相对集中。用于轨道交通建设的施工用地有限,不少高架桥主体结构混凝土均采用现浇的形式。这样对现浇支架的承载力、安全性能、装拆等要求极高,为此我们提供了高简支现浇梁装配式钢管-贝雷梁支架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高简支现浇梁装配式钢管-贝雷梁支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高简支现浇梁装配式钢管-贝雷梁支架,包括贝雷梁单元,所述贝雷梁单元包括横管、支撑框架和纵管,两个平行分布的横管之间固定连接有支撑框架,支撑框架的一侧固定连接有纵管,纵管和横管相互垂直且固定连接,相邻的两个贝雷梁单元之间连接有控制座,所述控制座形状为圆柱底面端一体连接有凸出圆板,控制座的凸出圆板部分延伸到横管的内腔中,所述控制座中设置有压力柱、蜗杆、转杆和卡块,所述压力柱的一侧传动连接有蜗杆,压力柱的一端固定连接有转杆,转杆上远离压力柱的一端接触有卡块,所述卡块设置在控制座上开设的板槽中,且卡块的一端凸出到横管的内壁上开设的卡槽中,卡块上贯穿有中心轴,中心轴的一侧固定连接有拦截块,拦截块的一端接触有弹簧片一,所述压力柱的另一端端部设置有弹簧片二,控制座上开设有T型槽,弹簧片二契合设置在T型槽中,且弹簧片二的两端各设置有一个金属板,金属板固定嵌入在控制座中。
优选的,所述卡块形状为L型柱一端一体连接圆筒,卡块的圆筒中部活动套接有中心轴,中心轴的端部固定在控制座上的板槽内壁上。
优选的,所述弹簧片一为波浪板状,拦截块和弹簧片一设置在卡块的圆筒内壁上开设的弧形柱槽中,转杆的形状为弧形柱一端一体连接直棱柱,转杆设置在控制座上开设的板腔中。
优选的,所述压力柱契合设置在控制座上开设的弧形柱腔中,压力柱为弧形柱状且压力柱的外弧面上开设有若干均匀分布的齿槽,卡位筒和压力柱啮合传动连接。
优选的,所述弹簧片二形状为U型板且板体的两个端部分别向U型板的两侧弯曲,弹簧片二部分凸出到控制座上的弧形柱腔中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的高支架结构形式采用钢管-贝雷梁,结构合理,在保证施工质量、安全的同时减少了施工投入,支架采用钢管桩,为装配结构,高栓连接,便于安拆、易于重复倒用,支架主梁采用贝雷梁的结构形式,贝雷梁也为装配式构件,且承载能力强,便于现场操作;
2.本实用新型针对较高的钢管-贝雷梁支架采用整体下落,汽车吊拆除的方案,对施工安全更有保障,支架卸落装置采用砂筒,为标准化构件,装拆方便,倒用性能高,针对钢管桩间连接系尽量减小其尺寸,并采用销栓连接,方便现场进行安拆。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为卡块结构示意图;
图3为压力柱结构示意图。
图中:1贝雷梁单元、2横管、3支撑框架、4纵管、5控制座、6压力柱、7蜗杆、8转杆、9卡块、10卡槽、11中心轴、12拦截块、13弹簧片一、14弹簧片二、15T型槽、16金属板、17卡位筒、18导线、19钢管桩、20现浇箱梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:高简支现浇梁装配式钢管-贝雷梁支架,包括贝雷梁单元1,贝雷梁单元1包括横管2、支撑框架3和纵管4,两个平行分布的横管2之间固定连接有支撑框架3,支撑框架3的一侧固定连接有纵管4,纵管4和横管2相互垂直且固定连接,相邻的两个贝雷梁单元1之间连接有控制座5,控制座5形状为圆柱底面端一体连接有凸出圆板,控制座5的凸出圆板部分延伸到横管2的内腔中,控制座5中设置有压力柱6、蜗杆7、转杆8和卡块9,压力柱6的一侧传动连接有蜗杆7,压力柱6的一端固定连接有转杆8,转杆8上远离压力柱6的一端接触有卡块9,卡块9设置在控制座5上开设的板槽中,且卡块9的一端凸出到横管2的内壁上开设的卡槽10中,卡块9上贯穿有中心轴11,中心轴11的一侧固定连接有拦截块12,拦截块12的一端接触有弹簧片一13,压力柱6的另一端端部设置有弹簧片二14,控制座5上开设有T型槽15,弹簧片二14契合设置在T型槽15中,且弹簧片二14的两端各设置有一个金属板16,金属板16固定嵌入在控制座5中。
卡块9形状为L型柱一端一体连接圆筒,卡块9的圆筒中部活动套接有中心轴11,中心轴11的端部固定在控制座5上的板槽内壁上。
弹簧片一13为波浪板状,拦截块12和弹簧片一13设置在卡块9的圆筒内壁上开设的弧形柱槽中,转杆8的形状为弧形柱一端一体连接直棱柱,转杆8设置在控制座5上开设的板腔中。
压力柱6契合设置在控制座5上开设的弧形柱腔中,压力柱6为弧形柱状且压力柱6的外弧面上开设有若干均匀分布的齿槽,卡位筒17和压力柱6啮合传动连接。
弹簧片二14形状为U型板且板体的两个端部分别向U型板的两侧弯曲,弹簧片二14部分凸出到控制座5上的弧形柱腔中。
工作原理:控制座5的凸出板部分插入到横管2中,弹簧片一13反弹推动拦截块12,拦截块12控制卡块9缩在控制座5中,工人使用工具转动蜗杆7,蜗杆7转动带动压力柱6,压力柱6移动推动转杆8,转杆8起到杠杆施压的效果,转杆8一端顶在卡块9上,控制卡块9转动,卡块9一端凸出到卡槽10中,实现横管2和控制座5之间的快速卡位连接,可以在控制座5上固定有现有技术中的报警装置,通过导线18和报警装置连接,弹簧片二14的端部和两个金属板16接触,即可实现两个导线18所处的电路连通,触发报警机构,这样设计可以实时监控压力柱6,一旦压力柱6和蜗杆7的螺旋齿之间出现错位,压力柱6移动从控制座5上凸出,就会触发报警工作,提醒工作人员贝雷梁存在安全隐患。
高现浇梁支架采用钢管-贝雷梁的结构形式,现浇梁体自重通过分配梁将荷载均匀传递其下贝雷梁,再由贝雷梁通过桩顶大分配梁将结构荷载传递至各钢管桩。钢管桩采用大直径、大壁厚的螺纹钢管加工制作而成,根据现场起重设备的吊装能力进行节段分段,每个节间设置法轮盘、并通过S8.8级高强螺栓进行连接,具有承载能力高、稳定性能好、安拆方便等特点。
现浇梁支架在承受梁体自重的情况会产生弹性变形和非弹性变形,即便梁体张拉些许上挠后整个支架也附带着因支架变形而产生的压力,故需设置卸落装置为支架进行卸压后拆除。本工法主要针对的是高现浇梁支架支架施工,为了确保安全,卸落装置采用砂筒填、掏砂子来完成,该方法安全可靠,能使整个架体上部结构缓慢下落。所采用的砂筒结构图参见下图,填充的沙子为干炒了中粗砂。
因支架搭设高度较高,支架拆除存在较大的安全风险,为了保证施工安全,本工法采用贝雷梁部以上结构采用连续千斤顶整体下放至地面,然后再采用汽车吊吊装拆除的方法进行施工。钢管桩利用汽车吊或塔吊配合进行拆除。这样大大降低了安全风险并保障了施工进度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.高简支现浇梁装配式钢管-贝雷梁支架,包括贝雷梁单元(1),所述贝雷梁单元(1)包括横管(2)、支撑框架(3)和纵管(4),两个平行分布的横管(2)之间固定连接有支撑框架(3),支撑框架(3)的一侧固定连接有纵管(4),纵管(4)和横管(2)相互垂直且固定连接,其特征在于:相邻的两个贝雷梁单元(1)之间连接有控制座(5),所述控制座(5)形状为圆柱底面端一体连接有凸出圆板,控制座(5)的凸出圆板部分延伸到横管(2)的内腔中,所述控制座(5)中设置有压力柱(6)、蜗杆(7)、转杆(8)和卡块(9),所述压力柱(6)的一侧传动连接有蜗杆(7),压力柱(6)的一端固定连接有转杆(8),转杆(8)上远离压力柱(6)的一端接触有卡块(9),所述卡块(9)设置在控制座(5)上开设的板槽中,且卡块(9)的一端凸出到横管(2)的内壁上开设的卡槽(10)中,卡块(9)上贯穿有中心轴(11),中心轴(11)的一侧固定连接有拦截块(12),拦截块(12)的一端接触有弹簧片一(13),所述压力柱(6)的另一端端部设置有弹簧片二(14),控制座(5)上开设有T型槽(15),弹簧片二(14)契合设置在T型槽(15)中,且弹簧片二(14)的两端各设置有一个金属板(16),金属板(16)固定嵌入在控制座(5)中。
2.根据权利要求1所述的高简支现浇梁装配式钢管-贝雷梁支架,其特征在于:所述卡块(9)形状为L型柱一端一体连接圆筒,卡块(9)的圆筒中部活动套接有中心轴(11),中心轴(11)的端部固定在控制座(5)上的板槽内壁上。
3.根据权利要求1所述的高简支现浇梁装配式钢管-贝雷梁支架,其特征在于:所述弹簧片一(13)为波浪板状,拦截块(12)和弹簧片一(13)设置在卡块(9)的圆筒内壁上开设的弧形柱槽中,转杆(8)的形状为弧形柱一端一体连接直棱柱,转杆(8)设置在控制座(5)上开设的板腔中。
4.根据权利要求1所述的高简支现浇梁装配式钢管-贝雷梁支架,其特征在于:所述压力柱(6)契合设置在控制座(5)上开设的弧形柱腔中,压力柱(6)为弧形柱状且压力柱(6)的外弧面上开设有若干均匀分布的齿槽,卡位筒(17)和压力柱(6)啮合传动连接。
5.根据权利要求1所述的高简支现浇梁装配式钢管-贝雷梁支架,其特征在于:所述弹簧片二(14)形状为U型板且板体的两个端部分别向U型板的两侧弯曲,弹簧片二(14)部分凸出到控制座(5)上的弧形柱腔中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112160254A (zh) * 2020-11-02 2021-01-01 中建八局第二建设有限公司 高简支现浇梁装配式钢管-贝雷梁支架施工方法

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