CN214142931U - 3d复合无纺布的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了3D复合无纺布的生产装置，涉及无纺布技术领域，为解决现有技术中普通的压花装置只能压出平面结构的花纹，无法产生明显的3D立体效果花纹的问题。所述底座的上方分别安装有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架均与底座固定连接，所述第一支架的内侧分别设置有第一压花辊和吸附辊，所述吸附辊的前端面上设置有中空筒，且中空筒与吸附辊设置为一体结构，所述中空筒的外侧安装有中空座，且中空座与中空筒通过轴承转动连接，所述中空座与第一支架通过固定座固定连接，所述吸附辊的内部设置有抽气孔，且抽气孔与吸附辊设置为一体结构，所述中空筒的内部设置有通气口，且通气口与中空筒设置为一体结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为3D复合无纺布的生产装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
现有技术的无纺布的生产系统通常包括放卷机构、压花机构和收卷机构，压花机构通常包括上压花辊和下压花辊，上压花辊设有花纹凸起，下压花辊为光滑的表面，使用时，将需要进行压花的材料输送到上压花辊和下压花辊之间，通过上压花辊和下压花辊相对转动，凸起压过材料形成花纹，这样的压花装置只能压出平面结构的花纹，无法产生明显的3D立体效果的花纹；因此市场急需研制3D复合无纺布的生产装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供3D复合无纺布的生产装置，以解决上述背景技术中提出的普通的压花装置只能压出平面结构的花纹，无法产生明显的3D立体效果花纹的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3D复合无纺布的生产装置，包括底座，所述底座的上方分别安装有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架均与底座固定连接，所述第一支架的内侧分别设置有第一压花辊和吸附辊，所述吸附辊的前端面上设置有中空筒，且中空筒与吸附辊设置为一体结构，所述中空筒的外侧安装有中空座，且中空座与中空筒通过轴承转动连接，所述中空座与第一支架通过固定座固定连接，所述吸附辊的内部设置有抽气孔，且抽气孔与吸附辊设置为一体结构，所述中空筒的内部设置有通气口，且通气口与中空筒设置为一体结构，所述中空座的一侧安装有连接管，且连接管与中空座固定连接，所述连接管通过通气口与抽气孔连通，所述第一支架的前端面上安装有气泵，且气泵与第一支架固定连接，所述气泵与连接管通过法兰固定连接。
优选的，所述第一压花辊的前端面上安装有第一滑座，且第一滑座与第一压花辊通过轴承转动连接，所述第一滑座的内侧分别安装有第一伺服电机和第一减速器，且第一伺服电机和第一减速器均与第一滑座固定连接，所述第一压花辊和第一伺服电机均通过联轴器与第一减速器固定连接，所述第一滑座的上方安装有第一螺杆，且第一螺杆与第一滑座转动连接，所述第一螺杆与第一支架螺纹连接。
优选的，所述底座的上方分别安装有第二伺服电机和第二减速器，且第二伺服电机和第二减速器均与底座固定连接，所述中空筒的前端面上安装有从动轮，且从动轮与中空筒固定连接，所述第二减速器的前端面上安装有驱动轮，所述驱动轮和第二伺服电机均与第二减速器固定连接，所述驱动轮与从动轮通过皮带转动连接。
优选的，所述第二支架的内侧分别设置有第二压花辊和软胶辊，所述软胶辊的前端面分别安装有第四伺服电机和第四减速器，所述软胶辊和第四伺服电机均通过联轴器与第四减速器固定连接，所述第二压花辊的前端面上安装有第二滑座，且第二滑座与第二压花辊通过轴承转动连接，所述第二滑座与第二支架滑动连接。
优选的，所述第二滑座的内侧分别安装有第三伺服电机和第三减速器，且第三伺服电机和第三减速器均与第二滑座固定连接，所述第二压花辊和第三伺服电机均通过联轴器与第三减速器固定连接，所述第二滑座的上方安装有第二螺杆，且第二螺杆与第二滑座转动连接，所述第二螺杆与第二支架螺纹连接。
优选的，所述底座的上方分别安装有电机和热风吹喷装置，且电机和热风吹喷装置均与底座固定连接，所述热风吹喷装置的内部设置有涡扇，所述涡扇与电机通过连轴转动连接，所述热风吹喷装置的内部安装有加热管，且加热管与热风吹喷装置固定连接，所述加热管的外侧安装有加热电阻丝，且加热电阻丝与加热管固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1. 该实用新型通过第一压花辊和吸附辊的设置，通过第一压花辊和吸附辊的配合在无纺布上压制出凹凸形状，并在吸附辊内设置抽气孔，通过气泵进行抽吸，使得无纺布压花部位凹陷进入抽气孔，以加强无纺布上的凸起效果，从而实现3D立体压花效果，使得无纺布可以产生明显的3D立体效果的花纹。
2. 该实用新型通过热风吹喷装置的设置，通过设置的热风吹喷装置，产生的热风贯穿压花后的无纺布，能够增加无纺布的蓬松度，提高压花无纺布的柔软度。
附图说明
图1为本实用新型的3D复合无纺布的生产装置的正视图；
图2为本实用新型的热风吹喷装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型的中空座的剖视图。
图中：1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、电机；5、热风吹喷装置；6、第一螺杆；7、第一滑座；8、第一伺服电机；9、第一减速器；10、第一压花辊；11、吸附辊；12、中空座；13、连接管；14、气泵；15、中空筒；16、从动轮；17、第二伺服电机；18、第二减速器；19、驱动轮；20、第二滑座；21、第三伺服电机；22、第三减速器；23、第二压花辊；24、软胶辊；25、第四伺服电机；26、第四减速器；27、涡扇；28、加热管；29、加热电阻丝；30、通气口；31、抽气孔；32、第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：3D复合无纺布的生产装置，包括底座1，底座1的上方分别安装有第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3均与底座1固定连接，第一支架2的内侧分别设置有第一压花辊10和吸附辊11，吸附辊11的前端面上设置有中空筒15，中空筒15与吸附辊11设置为一体结构，中空筒15的外侧安装有中空座12，中空座12与中空筒15通过轴承转动连接，中空座12与第一支架2通过固定座固定连接，吸附辊11的内部设置有抽气孔31，抽气孔31与吸附辊11设置为一体结构，中空筒15的内部设置有通气口30，通气口30与中空筒15设置为一体结构，中空座12的一侧安装有连接管13，连接管13与中空座12固定连接，连接管13通过通气口30与抽气孔31连通，第一支架2的前端面上安装有气泵14，气泵14与第一支架2固定连接，气泵14与连接管13通过法兰固定连接。
进一步，第一压花辊10的前端面上安装有第一滑座7，第一滑座7与第一压花辊10通过轴承转动连接，第一滑座7的内侧分别安装有第一伺服电机8和第一减速器9，第一伺服电机8和第一减速器9均与第一滑座7固定连接，第一压花辊10和第一伺服电机8均通过联轴器与第一减速器9固定连接，第一滑座7的上方安装有第一螺杆6，第一螺杆6与第一滑座7转动连接，第一螺杆6与第一支架2螺纹连接，第一滑座7与第一支架2之间设置有连接杆进行连接滑动。
进一步，底座1的上方分别安装有第二伺服电机17和第二减速器18，第二伺服电机17和第二减速器18均与底座1固定连接，中空筒15的前端面上安装有从动轮16，从动轮16与中空筒15固定连接，第二减速器18的前端面上安装有驱动轮19，驱动轮19和第二伺服电机17均与第二减速器18固定连接，驱动轮19与从动轮16通过皮带转动连接，第一压花辊10与吸附辊11的转速相同。
进一步，第二支架3的内侧分别设置有第二压花辊23和软胶辊24，软胶辊24的前端面分别安装有第四伺服电机25和第四减速器26，软胶辊24和第四伺服电机25均通过联轴器与第四减速器26固定连接，第二压花辊23的前端面上安装有第二滑座20，第二滑座20与第二压花辊23通过轴承转动连接，第二滑座20与第二支架3滑动连接，软胶辊24与第二支架3之间同样设置有固定座进行支撑。
进一步，第二滑座20的内侧分别安装有第三伺服电机21和第三减速器22，第三伺服电机21和第三减速器22均与第二滑座20固定连接，第二压花辊23和第三伺服电机21均通过联轴器与第三减速器22固定连接，第二滑座20的上方安装有第二螺杆32，第二螺杆32与第二滑座20转动连接，第二螺杆32与第二支架3螺纹连接，第二滑座20与第二支架3之间也设置有连接杆进行连接和滑动。
进一步，底座1的上方分别安装有电机4和热风吹喷装置5，电机4和热风吹喷装置5均与底座1固定连接，热风吹喷装置5的内部设置有涡扇27，涡扇27与电机4通过连轴转动连接，热风吹喷装置5的内部安装有加热管28，加热管28与热风吹喷装置5固定连接，加热管28的外侧安装有加热电阻丝29，加热电阻丝29与加热管28固定连接，加热管28与涡扇27风道流向途径相一致，热风吹喷装置5的内部还设置有进气口和出气口。
工作原理：使用时，将无纺布放置到第一压花辊10与吸附辊11之间，通过转动第一螺杆6，使得第一压花辊10下沉，并紧紧与无纺布贴合，然后同时启动第一伺服电机8和第二伺服电机17，第一伺服电机8和第二伺服电机17将通过各自的减速器减速后分别驱使第一压花辊10和吸附辊11转动，从而对无纺布进行压花生产作业，同时也要启动气泵14，气泵14将通过连接管13和通气口30抽取吸附辊11内部的空气，使得无纺布的压花处凹陷进入吸附辊11的内部，实现3D压花效果，然后压花过后的无纺布将通过第二压花辊23和软胶辊24进行二次压花，第二压花辊23将由第三伺服电机21和第三减速器22驱动而转动，软胶辊24将由第四伺服电机25和第四减速器26驱动而转动，并且软胶辊24与第二压花辊23之间的转速也相同，采用软胶辊24与第二压花辊23的相抵对无纺布进行压制，使得无纺布的压纹处有较好的柔软度，进而使压花操作后的无纺布柔软度不受影响，最后通过热风吹喷装置产生的热风贯穿压花后的无纺布，增加无纺布的蓬松度，提高压花无纺布的柔软度，电机4将驱使涡扇27高速转动，从而涡扇27正前方抽取空气，从侧向排出空气，空气流经加热管28时，将由加热电阻丝29对加热管28内的空气进行加热，从而实现热风喷吹无纺布的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.3D复合无纺布的生产装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方分别安装有第一支架（2）和第二支架（3），且第一支架（2）和第二支架（3）均与底座（1）固定连接，所述第一支架（2）的内侧分别设置有第一压花辊（10）和吸附辊（11），所述吸附辊（11）的前端面上设置有中空筒（15），且中空筒（15）与吸附辊（11）设置为一体结构，所述中空筒（15）的外侧安装有中空座（12），且中空座（12）与中空筒（15）通过轴承转动连接，所述中空座（12）与第一支架（2）通过固定座固定连接，所述吸附辊（11）的内部设置有抽气孔（31），且抽气孔（31）与吸附辊（11）设置为一体结构，所述中空筒（15）的内部设置有通气口（30），且通气口（30）与中空筒（15）设置为一体结构，所述中空座（12）的一侧安装有连接管（13），且连接管（13）与中空座（12）固定连接，所述连接管（13）通过通气口（30）与抽气孔（31）连通，所述第一支架（2）的前端面上安装有气泵（14），且气泵（14）与第一支架（2）固定连接，所述气泵（14）与连接管（13）通过法兰固定连接。
2.根据权利要求1所述的3D复合无纺布的生产装置，其特征在于：所述第一压花辊（10）的前端面上安装有第一滑座（7），且第一滑座（7）与第一压花辊（10）通过轴承转动连接，所述第一滑座（7）的内侧分别安装有第一伺服电机（8）和第一减速器（9），且第一伺服电机（8）和第一减速器（9）均与第一滑座（7）固定连接，所述第一压花辊（10）和第一伺服电机（8）均通过联轴器与第一减速器（9）固定连接，所述第一滑座（7）的上方安装有第一螺杆（6），且第一螺杆（6）与第一滑座（7）转动连接，所述第一螺杆（6）与第一支架（2）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的3D复合无纺布的生产装置，其特征在于：所述底座（1）的上方分别安装有第二伺服电机（17）和第二减速器（18），且第二伺服电机（17）和第二减速器（18）均与底座（1）固定连接，所述中空筒（15）的前端面上安装有从动轮（16），且从动轮（16）与中空筒（15）固定连接，所述第二减速器（18）的前端面上安装有驱动轮（19），所述驱动轮（19）和第二伺服电机（17）均与第二减速器（18）固定连接，所述驱动轮（19）与从动轮（16）通过皮带转动连接。
4.根据权利要求1所述的3D复合无纺布的生产装置，其特征在于：所述第二支架（3）的内侧分别设置有第二压花辊（23）和软胶辊（24），所述软胶辊（24）的前端面分别安装有第四伺服电机（25）和第四减速器（26），所述软胶辊（24）和第四伺服电机（25）均通过联轴器与第四减速器（26）固定连接，所述第二压花辊（23）的前端面上安装有第二滑座（20），且第二滑座（20）与第二压花辊（23）通过轴承转动连接，所述第二滑座（20）与第二支架（3）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的3D复合无纺布的生产装置，其特征在于：所述第二滑座（20）的内侧分别安装有第三伺服电机（21）和第三减速器（22），且第三伺服电机（21）和第三减速器（22）均与第二滑座（20）固定连接，所述第二压花辊（23）和第三伺服电机（21）均通过联轴器与第三减速器（22）固定连接，所述第二滑座（20）的上方安装有第二螺杆（32），且第二螺杆（32）与第二滑座（20）转动连接，所述第二螺杆（32）与第二支架（3）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的3D复合无纺布的生产装置，其特征在于：所述底座（1）的上方分别安装有电机（4）和热风吹喷装置（5），且电机（4）和热风吹喷装置（5）均与底座（1）固定连接，所述热风吹喷装置（5）的内部设置有涡扇（27），所述涡扇（27）与电机（4）通过连轴转动连接，所述热风吹喷装置（5）的内部安装有加热管（28），且加热管（28）与热风吹喷装置（5）固定连接，所述加热管（28）的外侧安装有加热电阻丝（29），且加热电阻丝（29）与加热管（28）固定连接。
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Denomination of utility model: Production equipment for 3D composite non-woven fabric Granted publication date: 20210907 Pledgee: Tongyuan sub branch of Zhejiang Haiyan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhejiang Hengxiang New Material Co.,Ltd. Registration number: Y2024330000607 |