CN214142716U - 混纺纱输送用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混纺纱输送用除尘装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁贯穿开设有进纱口，所述箱体的右侧壁贯穿开设有出纱口，所述箱体内壁的背面固定安装有转杆，所述转杆的表面转动连接有纱辊，所述箱体内壁的顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有缓冲垫。通过电动推杆、击打锤和集灰箱等结构相互配合，达到了便于除尘的效果，提高了工作效率，避免了出现单独进行除尘处理的糟糕情况，电机、齿轮、第二进风管和齿条的设计，达到了便于灵活调节除尘位置的效果，进一步提高了除尘效率和除尘效果，整个装置各个结构的相互配合，避免了出现影响工人自身健康的糟糕情况。

Description

混纺纱输送用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术技术领域，尤其涉及混纺纱输送用除尘装置。

背景技术

混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等，还有用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱。

现有的混纺纱输送装置，缺乏除尘结构，除尘效果较差，难以在输送过程中对混纺纱进行除尘处理，需要在后期加工前单独进行除尘处理，影响了工作效率，且工人长期接触未除尘处理的混纺纱，容易影响自身健康，使用起来较为不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了混纺纱输送用除尘装置，解决了除尘效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

混纺纱输送用除尘装置，包括混纺纱输送用除尘装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁贯穿开设有进纱口，所述箱体的右侧壁贯穿开设有出纱口，所述箱体内壁的背面固定安装有转杆，所述转杆的表面转动连接有纱辊，所述箱体内壁的顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有缓冲垫，所述箱体内壁的底面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部转动连接有活动轴，所述活动轴的表面转动连接有支撑板，所述支撑板的顶面右侧固定连接有击打锤，所述击打锤的表面固定安装有防滑垫，所述箱体内壁的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有齿轮，所述箱体的顶面固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有第一进风管，所述第一进风管的表面滑动连接有第二进风管，所述第二进风管的顶面固定连接有齿条，且齿轮与齿条互相啮合，所述第二进风管的左侧面固定安装有集灰斗，所述箱体的顶面固定连接有集灰箱，所述集灰箱的左侧壁内部固定安装有滤尘网，所述集灰箱的顶部转动连接有第一活动门，所述箱体的正面转动连接有第二活动门。

优选的，所述箱体的左侧面固定连接有推把，所述箱体的底面固定连接有安装板，所述安装板的底面固定安装有活动轮。

优选的，所述缓冲垫和防滑垫均采用橡胶材质制成，且击打锤的表面呈球状。

优选的，所述纱辊的数量为四个，且两个纱辊为一组，且两组纱辊分别靠近进纱口和出纱口。

优选的，所述滤尘网采用PP材质制成，且滤尘网内部填充有活性炭。

优选的，所述推把采用不锈钢材质制成，且活动轮的数量为四个，且活动轮位于箱体底面的四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该混纺纱输送用除尘装置，在输送过程中，电动推杆带动击打锤上下转动，击打锤不断地带动混纺纱上下起伏，将混纺纱表面和内部的灰尘扬起，根据使用需求，调整好吸尘位置后，风机启动，通过第一进风管和第二进风管将箱体内部的灰尘吸入集灰箱内部，经过滤尘网的过滤后排出，从而实现了除尘的过程，通过电动推杆、击打锤、风机和集灰箱等结构相互配合，达到了便于除尘的效果，提高了工作效率，避免了出现单独进行除尘处理的糟糕情况，电机、齿轮、第二进风管和齿条的设计，达到了便于灵活调节除尘位置的效果，进一步提高了除尘效率和除尘效果，整个装置各个结构的相互配合，避免了出现影响工人自身健康的糟糕情况。

2、该混纺纱输送用除尘装置，推动推把，活动轮转动，在活动轮的作用下，带动整个装置四处移动，从而实现了移动过程，推把、安装板和活动轮的相互配合，达到了便于移动的效果，实现了便于根据使用需求灵活调节装置位置的目标，使用起来较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型第二进风管结构侧剖图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型结构另一正视图。

图中：1箱体、2进纱口、3出纱口、4转杆、5纱辊、6电动推杆、7缓冲垫、8支撑座、9活动轴、10支撑板、11击打锤、12防滑垫、13电机、14转轴、15齿轮、16风机、17第一进风管、18第二进风管、19齿条、20集灰斗、21集灰箱、22滤尘网、23第一活动门、24第二活动门、25推把、26安装板、27活动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参照图1-3，混纺纱输送用除尘装置，包括箱体1，箱体1的左侧壁贯穿开设有进纱口2，箱体1的右侧壁贯穿开设有出纱口3，箱体1内壁的背面固定安装有转杆4，转杆4的表面转动连接有纱辊5，纱辊5的数量为四个，且两个纱辊5为一组，且两组纱辊5分别靠近进纱口2和出纱口3，纱辊5的设计，能够很好地对纱线进行引导和限位作用，防止纱线在输送过程中位置发生偏移，箱体1内壁的顶面固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有缓冲垫7，箱体1内壁的底面固定连接有支撑座8，支撑座8的顶部转动连接有活动轴9，活动轴9的表面转动连接有支撑板10，支撑板10的顶面右侧固定连接有击打锤11，且击打锤11的表面呈球状，击打锤11的表面固定安装有防滑垫12，缓冲垫7和防滑垫12均采用橡胶材质制成，箱体1内壁的顶面固定安装有电机13，电机13的输出端固定连接有转轴14，转轴14远离电机13的一端固定连接有齿轮15，箱体1的顶面固定安装有风机16，风机16的输入端固定连接有第一进风管17，第一进风管17的表面滑动连接有第二进风管18，第二进风管18的顶面固定连接有齿条19，且齿轮15与齿条19互相啮合，第二进风管18的左侧面固定安装有集灰斗20，箱体1的顶面固定连接有集灰箱21，集灰箱21的左侧壁内部固定安装有滤尘网22，滤尘网22采用PP材质制成，且滤尘网22内部填充有活性炭，能够将集灰箱21内部的灰尘和杂质很好地隔绝，避免了进入外界污染环境，集灰箱21的顶部转动连接有第一活动门23，箱体1的正面转动连接有第二活动门24，电机13、齿轮15、第二进风管18和齿条19的设计，达到了便于灵活调节除尘位置的效果，进一步提高了除尘效率和除尘效果，整个装置各个结构的相互配合，避免了出现影响工人自身健康的糟糕情况。

实施例二：参照图3-4，混纺纱输送用除尘装置，包括箱体1，箱体1的左侧壁贯穿开设有进纱口2，箱体1的右侧壁贯穿开设有出纱口3，箱体1内壁的背面固定安装有转杆4，转杆4的表面转动连接有纱辊5，纱辊5的数量为四个，且两个纱辊5为一组，且两组纱辊5分别靠近进纱口2和出纱口3，纱辊5的设计，能够很好地对纱线进行引导和限位作用，防止纱线在输送过程中位置发生偏移，箱体1内壁的顶面固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有缓冲垫7，箱体1内壁的底面固定连接有支撑座8，支撑座8的顶部转动连接有活动轴9，活动轴9的表面转动连接有支撑板10，支撑板10的顶面右侧固定连接有击打锤11，且击打锤11的表面呈球状，击打锤11的表面固定安装有防滑垫12，缓冲垫7和防滑垫12均采用橡胶材质制成，箱体1内壁的顶面固定安装有电机13，电机13的输出端固定连接有转轴14，转轴14远离电机13的一端固定连接有齿轮15，箱体1的顶面固定安装有风机16，风机16的输入端固定连接有第一进风管17，第一进风管17的表面滑动连接有第二进风管18，第二进风管18的顶面固定连接有齿条19，且齿轮15与齿条19互相啮合，第二进风管18的左侧面固定安装有集灰斗20，箱体1的顶面固定连接有集灰箱21，集灰箱21的左侧壁内部固定安装有滤尘网22，滤尘网22采用PP材质制成，且滤尘网22内部填充有活性炭，能够将集灰箱21内部的灰尘和杂质很好地隔绝，避免了进入外界污染环境，集灰箱21的顶部转动连接有第一活动门23，箱体1的正面转动连接有第二活动门24，电机13、齿轮15、第二进风管18和齿条19的设计，达到了便于灵活调节除尘位置的效果，进一步提高了除尘效率和除尘效果，整个装置各个结构的相互配合，避免了出现影响工人自身健康的糟糕情况。

箱体1的左侧面固定连接有推把25，推把25采用不锈钢材质制成，箱体1的底面固定连接有安装板26，安装板26的底面固定安装有活动轮27，且活动轮27的数量为四个，且活动轮27位于箱体1底面的四角，推把25、安装板26和活动轮27的相互配合，达到了便于移动的效果，实现了便于根据使用需求灵活调节装置位置的目标，使用起来较为方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：打开第二活动门24，将混纺纱从进纱口2穿入，再依次穿过两组纱辊5后从出纱口3穿出，即可开始输送，在输送过程中，电动推杆6的输出端不断延伸带动缓冲垫7下降，缓冲垫7接触支撑板10的左侧，带动支撑板10的左侧向下转动，在活动轴9的作用下，带动支撑板10的右侧向上转动，支撑板10的右侧带动击打锤11和防滑垫12向上转动，击打锤11表面的防滑垫12与混纺纱接触后，将混纺纱顶起，电动推杆6的输出端逐渐收回，带动击打锤11向下转动，重复上述操作，击打锤11不断地带动混纺纱上下起伏，将混纺纱表面和内部的灰尘扬起，启动电机13，电机13的输出端带动转轴14和齿轮15旋转，齿轮15旋转带动齿条19、第二进风管18和集灰斗20前后移动，根据使用需求，调节第二进风管18的长度，调整好吸尘位置后，风机16启动，通过第一进风管17和第二进风管18将箱体1内部的灰尘吸入集灰箱21内部，经过滤尘网22的过滤后排出，从而实现了除尘的过程，推动推把25，活动轮27转动，在活动轮27的作用下，带动整个装置四处移动，从而实现了移动过程。

综上所述，在输送过程中，电动推杆6带动击打锤11上下转动，击打锤11不断地带动混纺纱上下起伏，将混纺纱表面和内部的灰尘扬起，根据使用需求，调整好吸尘位置后，风机16启动，通过第一进风管17和第二进风管18将箱体1内部的灰尘吸入集灰箱21内部，经过滤尘网22的过滤后排出，从而实现了除尘的过程，通过电动推杆6、击打锤11、风机16和集灰箱21等结构相互配合，达到了便于除尘的效果，提高了工作效率，避免了出现单独进行除尘处理的糟糕情况，电机13、齿轮15、第二进风管18和齿条19的设计，达到了便于灵活调节除尘位置的效果，进一步提高了除尘效率和除尘效果，整个装置各个结构的相互配合，避免了出现影响工人自身健康的糟糕情况，推把25、安装板26和活动轮27的相互配合，达到了便于移动的效果，实现了便于根据使用需求灵活调节装置位置的目标，使用起来较为方便，解决了除尘效果较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.混纺纱输送用除尘装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的左侧壁贯穿开设有进纱口（2），所述箱体（1）的右侧壁贯穿开设有出纱口（3），所述箱体（1）内壁的背面固定安装有转杆（4），所述转杆（4）的表面转动连接有纱辊（5），所述箱体（1）内壁的顶面固定安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端固定连接有缓冲垫（7），所述箱体（1）内壁的底面固定连接有支撑座（8），所述支撑座（8）的顶部转动连接有活动轴（9），所述活动轴（9）的表面转动连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶面右侧固定连接有击打锤（11），所述击打锤（11）的表面固定安装有防滑垫（12），所述箱体（1）内壁的顶面固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有转轴（14），所述转轴（14）远离电机（13）的一端固定连接有齿轮（15），所述箱体（1）的顶面固定安装有风机（16），所述风机（16）的输入端固定连接有第一进风管（17），所述第一进风管（17）的表面滑动连接有第二进风管（18），所述第二进风管（18）的顶面固定连接有齿条（19），且齿轮（15）与齿条（19）互相啮合，所述第二进风管（18）的左侧面固定安装有集灰斗（20），所述箱体（1）的顶面固定连接有集灰箱（21），所述集灰箱（21）的左侧壁内部固定安装有滤尘网（22），所述集灰箱（21）的顶部转动连接有第一活动门（23），所述箱体（1）的正面转动连接有第二活动门（24）。

2.根据权利要求1所述的混纺纱输送用除尘装置，其特征在于，所述箱体（1）的左侧面固定连接有推把（25），所述箱体（1）的底面固定连接有安装板（26），所述安装板（26）的底面固定安装有活动轮（27）。

3.根据权利要求1所述的混纺纱输送用除尘装置，其特征在于，所述缓冲垫（7）和防滑垫（12）均采用橡胶材质制成，且击打锤（11）的表面呈球状。

4.根据权利要求1所述的混纺纱输送用除尘装置，其特征在于，所述纱辊（5）的数量为四个，且两个纱辊（5）为一组，且两组纱辊（5）分别靠近进纱口（2）和出纱口（3）。

5.根据权利要求1所述的混纺纱输送用除尘装置，其特征在于，所述滤尘网（22）采用PP材质制成，且滤尘网（22）内部填充有活性炭。

6.根据权利要求2所述的混纺纱输送用除尘装置，其特征在于，所述推把（25）采用不锈钢材质制成，且活动轮（27）的数量为四个，且活动轮（27）位于箱体（1）底面的四角。

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