CN214142220U - 一种有机废水中发酵气体处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有机废水中发酵气体处理装置，包括反应罐、进气管、排气管、饱、净化液输出管和净化液收集器，所述进气管和排气管安装在反应罐的顶部，净化液收集器通过饱和净化液输出管与反应罐连接，反应罐的侧面开设有净化液投加管；所述反应罐顶部开设有检测剂投加口；所述排气管上设有第一控制阀，净化液投加管上设有第二控制阀；所述反应罐上设有液体观测区域，所述液体观测区域上贴有比色卡。本实用新型提供一种处理高浓度有机废水发酵气体通常含有H₂S，CH₄，CO、小分子有机酸和其它杂质等的处理装置。

Description

一种有机废水中发酵气体处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理装置技术领域，涉及一种有机废水中发酵气体处理装置。

背景技术

当前高浓度有机废水处理难度大，正对有机物浓度高的废水开发出了中温厌氧发酵工艺，然而发酵气体的完全收集、净化、利用高效方法依然有待开发，气体收集不全弥散到空气中是对环境的污染，甚至还会造成安全隐患，同时也是资源的浪费，因此高效收集、净化、利用是资源节约型、环境友好型的方向。

收集不完全容易弥散到空气中，净化不彻底，气体纯度不高。利用时容易对设备造成损坏，净化后残余物没有得到利用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型目的在于提供了性能稳定，反应灵敏，实现气体的收集、净化于一体完成，净化液综合利用的有机废水中发酵气体处理装置。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种有机废水中发酵气体处理装置，包括反应罐、进气管、排气管、饱和净化液输出管、净化液收集器和净化液投加管，所述进气管和排气管安装在反应罐的顶部，净化液收集器通过饱和净化液输出管与反应罐连接，反应罐的侧面开设有净化液投加管；

所述反应罐顶部开设有检测剂投加口；

所述排气管上设有第一控制阀，净化液投加管上设有第二控制阀；

所述反应罐上设有液体观测区域，所述液体观测区域上贴有比色卡。

优选的，所述进气管伸入反应罐内并延长至反应罐底部。

优选的，所述饱和净化液输出管上设有第三控制阀。

优选的，所述反应罐内还设有压力传感器。

优选的，还包括分别与第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和压力传感器连接的自动控制系统。

优选的，所述反应罐、进气管、排气管和饱和净化液输出管为一体成型结构。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型增加了比色卡，投加检测试剂科学判断净化液的饱和程度，采用比色卡即时准确进行比对，净化饱和液的浓度可大大提高，节省净化液用量；

2、本实用新型与反应罐连接的管道、管口一次性铸造成型，充分保证装置的气密性；

3、本实用新型实现了气体收集、净化于一体，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种有机废水中发酵气体处理装置结构示意图；

图中：1-反应罐、2-进气管、3-排气管、4-饱和净化液输出管、5-净化液收集器、6-净化液投加管、7-检测剂投加口，8-第一控制阀、9-第二控制阀、10-第三控制阀、11-液体观测区域、12-比色卡。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本实用新型实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些结构图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。

如图1所示的一种有机废水中发酵气体处理装置，包括反应罐1、进气管2、排气管3、饱和净化液输出管4、净化液收集器5和净化液投加管6，进气管2和排气管3安装在反应罐1的顶部，净化液收集器5通过饱和净化液输出管4与反应罐1连接，反应罐1的侧面开设有净化液投加管6；

反应罐1顶部开设有检测剂投加口7；投加检测试剂科学判断净化液的饱和程度，净化饱和液的浓度可大大提高，节省净化液用量。

排气管3上设有第一控制阀8，净化液投加管6上设有第二控制阀9，饱和净化液输出管4上设有第三控制阀10；

反应罐1上设有液体观测区域11，液体观测区域11上贴有比色卡12。通过比色卡12可即时判断是否净化完全，性能稳定，反应灵敏。

具体地，进气管2伸入反应罐1内并延长至反应罐1底部，该设计保证进气与净化液充分反应。

具体地，饱和净化液输出管4上设有第三控制阀10。

具体地，反应罐1内还设有压力传感器。

具体地，还包括分别与第一控制阀8、第二控制阀9、第三控制阀10和压力传感器连接的自动控制系统。自动控制系统能够对各部件进行自动控制。

具体地，反应罐1、进气管2、排气管3和饱和净化液输出管4为一体成型结构。

本装置反应罐1采用的是透明有机玻璃制品，进气管2和排气管3是PP软管，检测剂投加口7为透明有机玻璃，净化液投加管6、饱和净化液输出管4为PP软管，反应罐1和各连接管路采用一次铸造成型工艺充分保证装置的密闭性。

工作原理：

高浓度有机废水发酵气体通常含有H₂S，CH₄，CO、小分子有机酸和其它杂质等，通过净化液吸收酸类和其它杂质，保留热值高的CH₄，供排出利用，一方面可用污水发酵自身对热能的需求，同时产能过剩时可以外输供其它途径利用。发酵气体通过进气管2输入到反应罐1内，净化液通过净化液投加管6投加，通过净化液投加管6上设有第二控制阀9控制净化液投加量的多少，反应罐1内的净化液净化输送来的气体，随着其气体量的增加，净化液可净化的液量逐渐趋于饱和，饱和后的净化液通过饱和净化液输出管4和第三控制阀10排出，排出的饱和净化液因含有酸类，S等化学组分，可回收进入净化液收集器5对其综合利用，通过检测剂投加口7投加的检测试剂可以用来检测净化液的饱和程度，检测试剂随着净化液的饱和程度不同反映出不同的颜色，反应罐上的液体观测区域是有机透明玻璃，可以用来观察颜色的变化，并且在液体检测区域上设置比色卡，当颜色达到预设的排放饱和度，开启饱和净化液输出管4上的第三控制阀10。饱和净化液排出后，开启净化液投加管上的第二控制阀9向反应罐1内投加净化液。反应罐1内净化气体不断增多，压力逐渐增大，压力达到预设值时，排气管3上的第一控制阀8自动开启向外输送净化气体，压力降低后，第一控制阀8自动关闭，其中第一控制阀8、第二控制阀9、第三控制阀10和压力传感器的启闭可由与其连接的自动控制系统控制；

综上所述，通过本装置可实现气体的完全收集、净化、利用功能。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (6)

1.一种有机废水中发酵气体处理装置，其特征在于：包括反应罐、进气管、排气管、饱和净化液输出管、净化液收集器和净化液投加管，所述进气管和排气管安装在反应罐的顶部，净化液收集器通过饱和净化液输出管与反应罐连接，反应罐的侧面开设有净化液投加管；

所述反应罐顶部开设有检测剂投加口；

所述排气管上设有第一控制阀，净化液投加管上设有第二控制阀；

所述反应罐上设有液体观测区域，所述液体观测区域上贴有比色卡。

2.根据权利要求1所述的一种有机废水中发酵气体处理装置，其特征在于：所述进气管伸入反应罐内并延长至反应罐底部。

3.根据权利要求2所述的一种有机废水中发酵气体处理装置，其特征在于：所述饱和净化液输出管上设有第三控制阀。

4.根据权利要求3所述的一种有机废水中发酵气体处理装置，其特征在于：所述反应罐内还设有压力传感器。

5.根据权利要求4所述的一种有机废水中发酵气体处理装置，其特征在于：还包括分别与第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和压力传感器连接的自动控制系统。

6.根据权利要求1所述的一种有机废水中发酵气体处理装置，其特征在于：所述反应罐、进气管、排气管和饱和净化液输出管为一体成型结构。

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