CN214142156U - 一种便于贴附的pet保护膜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及PET保护膜的领域,尤其是涉及一种便于贴附的PET保护膜。该便于贴附的PET保护膜包括相互连接的PET基材层和硅压敏胶层,硅压敏胶层背离PET基材层的一侧设有离型层,PET基材层背离硅压敏胶层的一侧设有离型耐刮层;离型耐刮层上设有定位组件,定位组件包括定位贴,定位贴的一侧与离型耐刮层连接,定位贴朝向PET基材层的一端设有胶水层。本申请具有便于贴附、贴附时的精准度较高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及PET保护膜的领域,尤其是涉及一种便于贴附的PET保护膜。
背景技术
目前,PET保护膜为多功能保护膜,可完全应用于塑料、金属、背光、偏光片、IOT膜、亮度增强片、扩散片等领域。PET保护膜具有防尘、防划伤、防静电、透光通气等性能。
现有的PET保护膜通常贴附在电子产品上,然而在贴附时PET保护膜难以对准电子产品需要贴附的部位,造成最后PET保护膜与电子产品相对偏移导致PET保护膜无法准确的位于待贴附的部位,贴附的精准度较差。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有贴附时PET保护膜与电子产品易相对偏移导致贴附的精准度差的缺陷。
发明内容
为了提高贴附时的精准度,本申请提供一种便于贴附的PET保护膜。
本申请提供的一种便于贴附的PET保护膜,采用如下的技术方案:
一种便于贴附的PET保护膜,包括相互连接的PET基材层和硅压敏胶层,所述硅压敏胶层背离PET基材层的一侧设有离型层,所述PET基材层背离硅压敏胶层的一侧设有离型耐刮层;
所述离型耐刮层上设有定位组件,所述定位组件包括定位贴,所述定位贴的一侧与离型耐刮层连接,所述定位贴朝向PET基材层的一端设有胶水层。
通过采用上述技术方案,贴附PET保护膜时,可先使PET基材层对准电子产品需要贴附的部位,然后使定位贴的胶水层与电子产品粘接,然后再撕除离型膜以使硅压敏胶层与电子产品需要贴附的部位贴合,由于此时定位贴的胶水层与电子产品粘接,所以PET基材层和硅压敏胶层不易相对电子产品偏移导致贴附不准,从而该PET保护膜贴附时的精准度较高。
可选的,所述定位贴与所述离型耐刮层的侧边一体成型连接。
通过采用上述技术方案,定位贴与离型耐刮层连接时的稳定性较好,当定位贴贴附在电子产品上时,定位贴不易与离型耐刮层相对脱离导致无法继续进行定位。
可选的,所述胶水层上设有离型保护层。
通过采用上述技术方案,离型保护层能够保护胶水层以使胶水层不易粘附灰尘影响粘性,从而胶水层的粘性不易受损,能够方便的与待贴合的电子设备贴合实现定位。
可选的,所述离型保护层上设有易撕凸边。
通过采用上述技术方案,易撕凸边增加了使用者的施力面积,从而离型保护层能够较为方便的撕除。
可选的,所述定位贴的数量为多个,多个定位贴间隔设置在所述离型耐刮层上。
通过采用上述技术方案,多个定位贴的定位效果较好,从而该PET保护膜在贴附时不易与待贴附的电子产品相对偏移。
可选的,所述定位组件还包括定位油墨圈,所述定位油墨圈设置在所述离型耐刮层背离PET基材层的一侧;
所述定位油墨圈的外圈与所述PET基材层的外圈相对。
通过采用上述技术方案,在贴附该PET保护膜时,由于定位油墨圈的外圈与PET基材层的外圈相对,所以只需将定位油墨圈对准需要贴附的部位,便能使PET基材层对准需要贴附的部位,由于定位油墨圈较为显眼,从而使用者能够方便的通过识别定位油墨圈以使PET基材层对准需要贴附的部位,故该PET保护膜便于贴附。
可选的,所述离型层的外圈大于所述硅压敏胶层的外圈。
通过采用上述技术方案,离型层在撕除时较为方便,不易影响到硅压敏胶层的性能。
可选的,所述离型耐刮层大于所述PET基材层的外圈;
所述离型耐刮层大于所述PET基材层的部分与所述离型层大于所述硅压敏胶层的部分相贴合。
通过采用上述技术方案,从而灰尘不易由硅压敏胶层和离型层之间的缝隙进入硅压敏胶层和离型层之间影响硅压敏胶层与电子产品的贴附性能,从而该PET保护膜的贴附性能较好。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
该PET保护膜贴附时的精准度较高;
该PET保护膜便于贴附。
附图说明
图1是本申请实施例的一种便于贴附的PET保护膜的侧面结构示意图。
图2是图1中便于贴附的PET保护膜的正视图。
附图标记说明:1、PET基材层;2、硅压敏胶层;3、离型层;4、离型耐刮层;5、定位组件;51、定位贴;52、定位油墨圈;6、离型保护层;7、易撕凸边;8、胶水层。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于贴附的PET保护膜。参照图1,该便于贴附的PET保护膜包括依次连接的离型耐刮层4、PET基材层1、硅压敏胶层2和离型层3,硅胶压敏层通过市面上常见的涂布机涂布在PET基材层1上,离型耐刮层4与PET基材层1之间的粘性小于PET基材层1与硅压敏胶层2之间的粘性,离型耐刮层4主要是用于防止PET基材层1在运输时表面被刮伤,在贴附时需去除。离型层3与硅压敏胶层2之间的粘性小于PET基材层1与硅压敏胶层2之间的粘性,离型层3用于防止硅压敏胶层2背离PET基材层1的一侧粘附上灰尘影响最后的贴附性能。
同时,参照图1,离型层3的外圈大于硅压敏胶层2的外圈,即离型层3的长度和宽度均大于硅压敏胶层2的长度和宽度。离型耐刮层4也大于PET基材层1的外圈,即离型耐刮层4的长度和宽度均大于PET基材层1的长度和宽度。离型耐刮层4大于PET基材层1的部分与离型层3大于硅压敏胶层2的部分相贴合,即离型耐刮层4四周超出PET基材层1四周的靠近端部的位置会与离型层3四周超出硅压敏胶层2四周的靠近端部的位置相贴合。离型耐刮层4和离型层3之间仅通过挤压实现贴合。从而灰尘不易由硅压敏胶层2和离型层3之间的缝隙进入硅压敏胶层2和离型层3之间影响硅压敏胶层2与电子产品的贴附性能,从而该PET保护膜的贴附性能较好。
此外,参照图2,离型耐刮层4上设有定位组件5,定位组件5包括定位贴51,定位贴51的一个侧边与离型耐刮层4的侧边连接,连接方式可为一体成型。定位贴51的数量可为多个,在本实施例中,具体的为两个。定位贴51为长条形。参照图1,定位贴51朝向PET基材层1的一端设有胶水层8,胶水层8通过将市面上常见的胶水涂布机涂布在定位贴51上然后通过UV机固化后形成。胶水层8上设有离型保护层6,离 型保护层的长度和宽度可均与胶水层8的长度和宽度相同。同时离型保护层6上设有易撕凸边7,易撕凸边7与离型保护层6的连接方式为一体成型。
最后,参照图2,定位组件5还包括定位油墨圈52,定位油墨圈52设置在离型耐刮层4背离PET基材层1的一侧,定位油墨圈52通过市面上常见的印刷机印刷而成,参照图1,定位油墨圈52的外圈与PET基材层1的外圈相对。在贴附该PET保护膜时,由于定位油墨圈52的外圈与PET基材层1的外圈相对,所以只需将定位油墨圈52对准需要贴附的部位,便能使PET基材层1对准需要贴附的部位,由于定位油墨圈52较为显眼,从而使用者能够方便的通过识别定位油墨圈52以使PET基材层1对准需要贴附的部位,故该PET保护膜便于贴附。
本申请实施例一种便于贴附的PET保护膜的实施原理为:贴附PET保护膜时,先将定位油墨圈52对准电子产品需要贴附的部位,此时PET基材层1和硅压敏胶层2相应的对准电子产品需要贴附的部位。然后通过易撕凸边7撕除离型保护层6,将定位贴51的胶水层8与电子产品粘接,然后再撕除离型膜以使硅压敏胶层2与电子产品需要贴附的部位贴合,由于此时定位贴51的胶水层8与电子产品粘接,所以PET基材层1和硅压敏胶层2不易相对电子产品偏移导致贴附不准,从而该PET保护膜贴附时的精准度较高。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于贴附的PET保护膜,包括相互连接的PET基材层(1)和硅压敏胶层(2),其特征在于:所述硅压敏胶层(2)背离PET基材层(1)的一侧设有离型层(3),所述PET基材层(1)背离所述硅压敏胶层(2)的一侧设有离型耐刮层(4);
所述离型耐刮层(4)上设有定位组件(5),所述定位组件(5)包括定位贴(51),所述定位贴(51)的一侧与所述离型耐刮层(4)连接,所述定位贴(51)朝向所述PET基材层(1)的一端设有胶水层(8)。
2.根据权利要求1所述的便于贴附的PET保护膜,其特征在于:所述定位贴(51)与所述离型耐刮层(4)的侧边一体成型连接。
3.根据权利要求2所述的便于贴附的PET保护膜,其特征在于:所述胶水层(8)上设有离型保护层(6)。
4.根据权利要求3所述的便于贴附的PET保护膜,其特征在于:所述离型保护层(6)上设有易撕凸边(7)。
5.根据权利要求4所述的便于贴附的PET保护膜,其特征在于:所述定位贴(51)的数量为多个,多个所述定位贴(51)间隔设置在所述离型耐刮层(4)上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的便于贴附的PET保护膜,其特征在于:所述定位组件(5)还包括定位油墨圈(52),所述定位油墨圈(52)设置在所述离型耐刮层(4)背离所述PET基材层(1)的一侧;
所述定位油墨圈(52)的外圈与所述PET基材层(1)的外圈相对。
7.根据权利要求6所述的便于贴附的PET保护膜,其特征在于:所述离型层(3)的外圈大于所述硅压敏胶层(2)的外圈。
8.根据权利要求7所述的便于贴附的PET保护膜,其特征在于:所述离型耐刮层(4)大于所述PET基材层(1)的外圈;
所述离型耐刮层(4)大于所述PET基材层(1)的部分与所述离型层(3)大于所述硅压敏胶层(2)的部分相贴合。
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