CN213739279U - 具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜，属于保护膜技术领域，解决的技术问题是现有的背胶膜容易溢胶，并且在安装时不易撕扯的问题，提供了如下方案，包括背胶层、以及分别胶粘在背胶层第一表面和第二表面上的第一保护膜和第二保护膜，第一保护膜的侧边向第二保护膜延伸弯折形成第一包边，第一包边粘附于第二表面上与第二保护膜的侧边紧贴；第二保护膜远离第一包边的侧边向第一保护膜延伸弯折形成第二包边，第二包边粘附于第一表面上与第一保护膜的侧边紧贴；第一保护膜和第二保护膜的错位设置，在侧边形成了包边结构防止溢胶，同时在使用时撕扯使用非常的方便。

Description

具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜

技术领域

本实用新型涉及保护膜技术领域，尤其涉及一种具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜。

背景技术

在生产LED指示灯型薄膜面板时，通常的做法是先生产好带有LED指示灯的薄膜面板，然后在薄膜面板的表层粘附有一层背胶，利用背胶再粘附带有对应印刷字的表层膜，整体形成LED薄膜面板。但是在生产过程中，背胶因为打有多个对应LED位置的孔洞，所以在撕扯掉外层的保护离型纸时，容易在孔洞处因为受力不均匀而褶皱在一起，影响粘贴的效率和产品的外观；并且对于背胶层来说，因为两个表面都是粘接的离型纸，所以在侧边容易产生溢胶的问题，这个问题也会影响到胶粘过程的难易程度，以及影响生产的效率；背胶的溢胶多，质量不高，从而导致装配完成后，容易从LED薄膜面板外观上看到背胶；甚至在使用时容易直接触摸到背胶。所以需要一种防止溢胶产生，并在装配时容易胶粘的背胶膜。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜，包括背胶层、以及分别胶粘在背胶层第一表面和第二表面上的第一保护膜和第二保护膜，所述第一保护膜的侧边向所述第二保护膜延伸弯折形成第一包边，所述第一包边粘附于所述第二表面上与所述第二保护膜的侧边紧贴；所述第二保护膜远离所述第一包边的侧边向所述第一保护膜延伸弯折形成第二包边，所述第二包边粘附于所述第一表面上与所述第一保护膜的侧边紧贴。

作为优选，所述第一包边设有撕扯痕迹线，靠近所述第二保护膜的一端形成第一撕扯部，所述第一撕扯部与所述第二保护膜紧贴。

作为优选，所述第一撕扯部的厚度小于所述第二保护膜的厚度。

作为优选，所述第一撕扯部的侧边设置有第一提手部。

作为优选，所述第一包边设有撕扯痕迹线，形成紧贴的所述第一撕扯部和第一主体；所述第一主体靠近所述第一撕扯部的一侧还设置有第一拉条。

作为优选，所述第一保护膜和所述第二保护膜具有相同的结构。

作为优选，所述第一保护膜为离型膜，所述第二保护膜为静电吸附膜。

作为优选，所述背胶层为PET双面胶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜，包括背胶层、以及分别胶粘在背胶层第一表面和第二表面上的第一保护膜和第二保护膜，第一保护膜的侧边向第二保护膜延伸弯折形成第一包边，第一包边粘附于第二表面上与第二保护膜的侧边紧贴；第二保护膜远离第一包边的侧边向第一保护膜延伸弯折形成第二包边，第二包边粘附于第一表面上与第一保护膜的侧边紧贴；第一保护膜和第二保护膜的错位设置，在侧边形成了包边结构防止溢胶，同时在使用时撕扯使用非常的方便；先将第一包边撕开后，贴在薄膜面板上，粘贴的同时撕开第二保护膜，然后将第一保护膜撕下，直接粘贴薄膜面板的外表层膜。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一包边结构图；

图3为本实用新型的侧视图。

主要元件符号说明如下：

1、背胶层；2、第一保护膜；21、第一包边；211、撕扯痕迹线；212、第一撕扯部；2121、第一提手部；3、第二保护膜；31、第二包边。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

LED薄膜面板背胶膜是贴附于车载屏幕或背壳的防护膜，他能够有效让薄膜面板上的指示灯从通孔中透光，然后粘贴表层保护膜起到标识作用，还能够起到美化车载屏幕的作用，用户根据自己的需求，制作出个性化的图案贴附于车载屏幕壳上，能够有效提升车载屏幕的美感；在贴附LED薄膜面板背胶膜时，需要将表面擦拭干净，因为细小的尘埃会将LED薄膜面板背胶膜顶起并产生气泡，最终造成LED薄膜面板背胶膜的不平整、粘附不牢固，既影响LED薄膜面板的美观，也容易在气泡处形成灰尘、水汽，影响屏幕的清晰度；在贴附LED薄膜面板背胶膜时，工作人员需要将LED薄膜面板背胶膜精准的对位，这对工作人员来讲是个较大的考验；LED薄膜面板背胶膜一旦贴合不准，二次取下时容易在粘附面沾染指纹，指纹上存在的细小颗粒或脂肪粒很难去除，进而形成翘边、气泡等情况，甚至常常造成LED薄膜面板背胶膜的变形，这将严重影响LED薄膜面板背胶膜的美感、平整度及牢固性。所以这就要求这种背胶膜在侧边不能溢胶，因为一溢胶的话在LED薄膜面板上就可能会直接触摸到，影响用户的使用体验，同时撕拉开后不容易胶粘贴装，所以应该设计一种即防溢胶又易于撕扯的背胶膜。

本实用新型提供一种具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜，请参阅图1-图3，包括背胶层1、以及分别胶粘在背胶层第一表面和第二表面上的第一保护膜2和第二保护膜3，第一保护膜2的侧边向第二保护膜3延伸弯折形成第一包边21，第一包边21粘附于第二表面上与第二保护膜3的侧边紧贴；第二保护膜3远离第一包边21的侧边向第一保护膜3延伸弯折形成第二包边31，第二包边31粘附于第一表面上与第一保护膜2的侧边紧贴；所以第一保护膜和第二保护膜两者相互错位，大部分的面积分别覆盖在第一表面和第二表面上，小部分的部位弯折到相对的另一个表面上粘合，形成了侧边的防溢胶包边；同时在使用的时候更加容易撕扯开，不需要像现有技术一样搓一个角使保护膜和胶层分离，使得胶层角部卷曲；而有了第一包边和第二包边，撕扯开较为容易，同时粘贴时也非常的方便，撕扯开的一角贴在薄膜面板上，然后对应的拉开保护膜，最后贴上薄膜面板的表层膜即可。

在本实施例中，第一包边21设有撕扯痕迹线211，靠近第二保护膜3的一端形成第一撕扯部212，第一撕扯部212与第二保护膜3紧贴；因为先撤下一整个部位，会更容易找到撕扯的着力点，从而将第一保护膜或者是第二保护膜撕下。第一撕扯部的侧边设置有第一提手部2121；第一提手部能够方便撕扯下第一撕扯部。

在本实施例中，第一撕扯部212的厚度小于第二保护膜3的厚度，第一包边设有撕扯痕迹线，形成紧贴的第一撕扯部和第一主体；第一主体靠近第一撕扯部的一侧还设置有第一拉条，因为第一撕扯部的厚度小于第二保护膜，所以第一拉条在生产中不会产生大距离的凸起部位，且第一拉条方便撕扯第一包边从而揭下整张第一保护膜，当然，第一保护膜和第二保护膜具有相同的结构。

在本实施例中，第一保护膜为离型膜，第二保护膜为静电吸附膜。因为撕扯和粘贴过程的摩擦可能会产生静电，对LED薄膜面板产生破坏，所以一面采用静电吸附膜，能够消除静电。背胶层为PET双面胶，可以更好的进行胶粘。

本实用新型的优势在于：

第一保护膜和第二保护膜的错位设置，在侧边形成了包边结构防止溢胶，同时在使用时撕扯使用非常的方便；先将第一包边撕开后，贴在薄膜面板上，粘贴的同时撕开第二保护膜，然后将第一保护膜撕下，直接粘贴薄膜面板的外表层膜。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜，包括背胶层、以及分别胶粘在背胶层第一表面和第二表面上的第一保护膜和第二保护膜，其特征在于，所述第一保护膜的侧边向所述第二保护膜延伸弯折形成第一包边，所述第一包边粘附于所述第二表面上与所述第二保护膜的侧边紧贴；所述第二保护膜远离所述第一包边的侧边向所述第一保护膜延伸弯折形成第二包边，所述第二包边粘附于所述第一表面上与所述第一保护膜的侧边紧贴。

2.根据权利要求1所述的具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜，其特征在于，所述第一包边设有撕扯痕迹线，靠近所述第二保护膜的一端形成第一撕扯部，所述第一撕扯部与所述第二保护膜紧贴。

3.根据权利要求2所述的具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜，其特征在于，所述第一撕扯部的厚度小于所述第二保护膜的厚度。

4.根据权利要求2所述的具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜，其特征在于，所述第一撕扯部的侧边设置有第一提手部。

5.根据权利要求3所述的具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜，其特征在于，所述第一包边设有撕扯痕迹线，形成紧贴的所述第一撕扯部和第一主体；所述第一主体靠近所述第一撕扯部的一侧还设置有第一拉条。

6.根据权利要求1所述的具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜，其特征在于，所述第一保护膜和所述第二保护膜具有相同的结构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜，其特征在于，所述第一保护膜为离型膜，所述第二保护膜为静电吸附膜。

8.根据权利要求7所述的具体错位包边式保护层的指示灯背胶膜，其特征在于，所述背胶层为PET双面胶。

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