CN214142091U - 钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置 - Google Patents

Abstract

一种钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置，属于钢化玻璃膜加工领域包括支架、螺杆、调节螺母、固定夹持部、移动夹持部、第一夹紧滑块和第二夹紧滑块；支架的一端为固定端，支架的另一端为可调节端；固定夹持部设置在支架的固定端，移动夹持部设置在支架的可调节端；固定夹持部具有第一钢化玻璃膜端部承托面及竖直方向的第一滑轨，移动夹持部具有第二钢化玻璃膜端部承托面及竖直方向的第二滑轨；第一滑轨的内部设有第一夹紧滑块，第二滑轨的内部设有第二夹紧滑块。本实用新型提供的一种钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置能够实现快速的调节夹紧装置来夹持不同厚度或数量的钢化玻璃膜。

Description

钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃膜加工领域，尤其是涉及一种钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置。

背景技术

目前，在使用切割机切割钢化玻璃膜时，为了使钢化玻璃膜达到所需的尺寸、形状等，加工前必须使用夹紧装置将钢化玻璃膜定位好，夹牢夹紧。

然而，市场上的夹紧装置通常不便于调节，不能够根据钢化玻璃膜的厚度及数量快速的进行调整。

发明内容

本实用新型的目的在于提供钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置，以缓解现有技术中存在的夹紧装置不便于调节，不能够根据钢化玻璃膜的厚度及数量快速的进行调整的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

技术方案一：一种钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置，包括支架、螺杆、调节螺母、固定夹持部、移动夹持部、第一夹紧滑块和第二夹紧滑块；支架的一端为固定端，支架的另一端为可调节端，支架的固定端与支架的可调节端之间包括钢化玻璃膜放置空间；支架的可调节端设有通孔，螺杆的一端穿过通孔固定在支架的固定端，调节螺母套设在螺杆的另一端；固定夹持部设置在支架的固定端，移动夹持部设置在支架的可调节端；固定夹持部具有第一钢化玻璃膜端部承托面及竖直方向的第一滑轨，移动夹持部具有第二钢化玻璃膜端部承托面及竖直方向的第二滑轨；第一滑轨的底部延伸至第一钢化玻璃膜端部承托面，第二滑轨的底部延伸至第二钢化玻璃膜端部承托面；第一滑轨的内部设有第一夹紧滑块，第二滑轨的内部设有第二夹紧滑块；第一夹紧滑块与第一钢化膜端部承托面之间为第一钢化玻璃膜端部夹持空间，第二夹紧滑块与第二钢化玻璃膜端部承托面之间为第二钢化玻璃膜端部夹持空间。

在技术方案一的基础上，技术方案二：螺杆的位于支架的内侧的部分为光滑杆部，螺杆的位于支架的外侧的部分为螺纹杆部，螺杆的光滑杆部套设有弹簧。

在技术方案二的基础上，技术方案三：移动夹持部设有可沿螺杆的光滑杆部滑动的导滑孔。

在技术方案一的基础上，技术方案四：调节螺母设有手柄。

在技术方案一的基础上，技术方案五：第一滑轨与第二滑轨均包括横截面为梯形的滑槽。

在技术方案一的基础上，技术方案六：第一夹紧滑块的顶面与第二夹紧滑块的顶面分别设有球型拉手。

在技术方案一的基础上，技术方案七：还包括机架连接部，机架连接部开设有两个安装孔。

本实用新型能够实现如下有益效果：

一种钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置，包括支架、螺杆、调节螺母、固定夹持部、移动夹持部、第一夹紧滑块和第二夹紧滑块；支架的一端为固定端，支架的另一端为可调节端，支架的固定端与支架的可调节端之间包括钢化玻璃膜放置空间；支架的可调节端设有通孔，螺杆的一端穿过通孔固定在支架的固定端，调节螺母套设在螺杆的另一端；固定夹持部设置在支架的固定端，移动夹持部设置在支架的可调节端；固定夹持部具有第一钢化玻璃膜端部承托面及竖直方向的第一滑轨，移动夹持部具有第二钢化玻璃膜端部承托面及竖直方向的第二滑轨；第一滑轨的底部延伸至第一钢化玻璃膜端部承托面，第二滑轨的底部延伸至第二钢化玻璃膜端部承托面；第一滑轨的内部设有第一夹紧滑块，第二滑轨的内部设有第二夹紧滑块；第一夹紧滑块与第一钢化膜端部承托面之间为第一钢化玻璃膜端部夹持空间，第二夹紧滑块与第二钢化玻璃膜端部承托面之间为第二钢化玻璃膜端部夹持空间。

与现有技术相比，在本技术方案中，通过控制第一夹紧块在第一滑轨内的竖直位移，进而调节第一钢化玻璃膜端部夹持空间的大小；通过第二夹紧块在第二滑轨内的竖直位移，进而调节第二钢化玻璃膜端部夹持空间的大小；方便快捷，操作效率高，缓解了市场上的夹紧装置通常不便于调节，不能够根据钢化玻璃膜的厚度及数量快速的进行调整的技术问题。

另外，本技术方案利用夹紧块在滑轨内竖直位移来调节夹持空间大小，调节范围较大，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的固定夹持部与移动夹持部的俯视图；

图3为本实用新型的实施例提供的第一滑轨与第二滑轨的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的第一钢化玻璃膜端部夹持空间的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例提供的第二钢化玻璃膜端部夹持空间的结构示意图。

图标：

1-支架； 101-固定端； 102-可调节端；

2-螺杆； 201-弹簧；

3-调节螺母； 301-手柄；

4-固定夹持部； 401-第一钢化玻璃膜端部承托面； 402-第一滑轨；

5-移动夹持部； 501-第二钢化玻璃膜端部承托面； 502-第二滑轨；

503-导滑孔； 504-横截面为梯形的滑槽；

6-第一夹紧滑块； 601-第一钢化玻璃膜端部夹持空间；

7-第二夹紧滑块； 701-第二钢化玻璃膜端部夹持空间； 702-球型拉手；

8-机架连接部； 801-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供了一种钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置，参照图1-图5，包括支架1、螺杆2、调节螺母3、固定夹持部4、移动夹持部5、第一夹紧滑块6和第二夹紧滑块7；支架1的一端为固定端101，支架1的另一端为可调节端102，支架的固定端101与支架的可调节端102之间包括钢化玻璃膜放置空间；支架的可调节端102设有通孔，螺杆2的一端穿过通孔固定在支架的固定端101，调节螺母3套设在螺杆2的另一端；固定夹持部4设置在支架的固定端101，移动夹持部5设置在支架的可调节端；固定夹持部4具有第一钢化玻璃膜端部承托面401及竖直方向的第一滑轨，移动夹持部具5有第二钢化玻璃膜端部承托面501及竖直方向的第二滑轨502；第一滑轨402的底部延伸至第一钢化玻璃膜端部承托面401，第二滑轨502的底部延伸至第二钢化玻璃膜端部承托面501；第一滑轨402的内部设有第一夹紧滑块6，第二滑轨502的内部设有第二夹紧滑块7；第一夹紧滑块6与第一钢化膜端部承托面401之间为第一钢化玻璃膜端部夹持空间601，第二夹紧滑块7与第二钢化玻璃膜端部承托面501之间为第二钢化玻璃膜端部夹持空间701。第一钢化玻璃膜端部夹持空间与第二钢化玻璃膜端部夹持空间，分别夹持钢化玻璃膜的两端。

具体地，通过控制第一夹紧滑块6在第一滑轨402内的竖直位移及第二夹紧块7在第二滑轨502内的竖直位移，进而调节第一钢化玻璃膜端部夹持空间601与第二钢化玻璃膜端部夹持空间701的大小，来实现快速高效的调节夹紧装置来夹持不同厚度或数量的钢化玻璃膜。

更优选地，螺杆2的位于支架1的内侧的部分为光滑杆部，螺杆2的位于支架1的外侧的部分为螺纹杆部，螺杆2的光滑杆部套设有弹簧201。

更优选地，移动夹持部5设有可沿螺杆2的光滑杆部滑动的导滑孔503。

具体的，下面为调节钢化玻璃膜放置空间的大小的具体实施方式：

在需要减小钢化玻璃膜放置空间的工况下，转动调节螺母3使其朝螺杆2的光滑杆部的方向移动，从而，支架1的可调节端102和移动夹持部5在调节螺母3的带动下一同朝螺杆2的光滑杆部的方向移动，此时，弹簧201处于压缩状态；

在需要增大钢化玻璃膜放置空间的工况下，转动调节螺母3使其朝螺杆2的螺纹杆部的方向移动，支架1的可调节端102和移动夹持部5在弹簧201的压力下一同朝螺杆2的螺纹杆部的方向移动。

更优选地，调节螺母3设有手柄301，旋拧调节螺母时更加方便。

更优选地，第一滑轨402与第二滑轨502均包括横截面为梯形的滑槽504，使得第一夹紧滑块与第二夹紧滑块分别在第一滑轨与第二滑轨内调节时不易脱轨。

更优选地，第一夹紧滑块的顶面与第二夹紧滑块的顶面分别设有球型拉手702，方便提拉。

更优选地，还包括机架连接部8，机架连接部8开设有两个安装孔801。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置，其特征在于，包括支架(1)、螺杆(2)、调节螺母(3)、固定夹持部(4)、移动夹持部(5)、第一夹紧滑块(6)和第二夹紧滑块(7)；

所述支架(1)的一端为固定端(101)，所述支架(1)的另一端为可调节端(102)，所述支架的固定端(101)与所述支架的可调节端(102)之间包括钢化玻璃膜放置空间；

所述支架的可调节端(102)设有通孔，所述螺杆(2)的一端穿过所述通孔固定在所述支架的固定端(101)，所述调节螺母(3)套设在所述螺杆(2)的另一端；

所述固定夹持部(4)设置在所述支架的固定端(101)，所述移动夹持部(5)设置在所述支架的可调节端(102)；

所述固定夹持部(4)具有第一钢化玻璃膜端部承托面(401)及竖直方向的第一滑轨(402)，所述移动夹持部(5) 具有第二钢化玻璃膜端部承托面(501)及竖直方向的第二滑轨(502)；

所述第一滑轨(402)的底部延伸至所述第一钢化玻璃膜端部承托面(401)，所述第二滑轨(502)的底部延伸至所述第二钢化玻璃膜端部承托面(501)；

所述第一滑轨(402)的内部设有第一夹紧滑块(6)，所述第二滑轨(502)的内部设有第二夹紧滑块(7)；

所述第一夹紧滑块(6)与所述第一钢化膜端部承托面(401)之间为第一钢化玻璃膜端部夹持空间(601)，所述第二夹紧滑块(7)与所述第二钢化玻璃膜端部承托面(501)之间为第二钢化玻璃膜端部夹持空间(701)。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置，其特征在于，所述螺杆(2)的位于所述支架(1)的内侧的部分为光滑杆部，所述螺杆(2)的位于支架(1)的外侧的部分为螺纹杆部，所述螺杆(2)的光滑杆部套设有弹簧(201)。

3.根据权利要求2所述的钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置，其特征在于，所述移动夹持部(5)设有可沿所述螺杆(2)的光滑杆部滑动的导滑孔(503)。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置，其特征在于，所述调节螺母(3)设有手柄(301)。

5.根据权利要求1所述的钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置，其特征在于，所述第一滑轨(402)与所述第二滑轨(502)均包括横截面为梯形的滑槽(504)。

6.根据权利要求1所述的钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置，其特征在于，所述第一夹紧滑块(6)的顶面与所述第二夹紧滑块(7)的顶面分别设有球型拉手(702)。

7.根据权利要求1所述的钢化玻璃膜生产加工用切割机的可调节夹紧装置，其特征在于，还包括机架连接部(8)，所述机架连接部(8)开设有两个安装孔(801)。

Images