CN214141340U - 一种无动力小车吊砂系统 - Google Patents

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汤树林
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Tang Zhixiang
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Abstract

本实用新型公开了一种无动力小车吊砂系统,包括吊装架、吊钩、滑轨、卷扬机、钢丝绳、滑动小车,所述吊装架顶部安装滑轨,所述滑动小车滑动连接在所述滑轨上,所述滑动小车底部设有第一滑轮、前限位装置,所述吊装架的顶部上设有第二滑轮、后限位装置,所述钢丝绳一端缠绕在所述卷扬机上,另一端依次套设在第一滑轮、第二滑轮后与吊钩连接,所述滑动小车的前端两侧分别设有固定在所述吊装架顶部的弹力恢复组件。本实用新型平行于吊架顶面的弹簧组,与小车运行轨迹处于同一平面,有效减缓小车运行速度,避免撞击。

Description

一种无动力小车吊砂系统
技术领域
本实用新型涉及砂袋吊装装置技术领域,具体涉及一种无动力小车吊砂系统。
背景技术
页岩气开采水力压裂领域,需要持续送砂,并且需要短暂性储砂。砂袋需要吊装到砂罐顶部,破砂后暂时性储存在砂罐内部。目前井场采用吊车将砂袋吊到砂罐顶部的方式,由人工辅助在刀架上破砂。操作危险,且工作量大。
实用新型内容
本实用新型主要是克服现有技术中存在的缺点,本实用新型提供一种无动力小车吊砂系统。
本实用新型解决上述技术问题,所提供的技术方案是:一种无动力小车吊砂系统,包括吊装架、吊钩、滑轨、卷扬机、钢丝绳、滑动小车,所述吊装架顶部安装滑轨,所述滑动小车滑动连接在所述滑轨上,所述滑动小车底部设有第一滑轮、前限位装置,所述吊装架的顶部上设有第二滑轮、后限位装置,所述钢丝绳一端缠绕在所述卷扬机上,另一端依次套设在第一滑轮、第二滑轮后与吊钩连接,所述滑动小车的前端两侧分别设有固定在所述吊装架顶部的弹力恢复组件。
进一步的技术方案,所述卷扬机上设有减速器。
进一步的技术方案,所述弹力恢复组件包括连接绳、第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、第一弹簧组件、第二弹簧组件,所述第一转动轮、第三转动轮分别安装在所述吊装架的顶部前端、顶部中端上,所述第二转动轮安装在第一弹簧组件的恢复端上,所述连接绳一端安装在所述滑动小车的前端上,另一端依次套设在第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮后与第二弹簧组件的恢复端固定。
进一步的技术方案,所述第一弹簧组件包括固定在所述吊装架顶部的套筒、弹簧、恢复杆,所述弹簧套设在所述恢复杆上,所述恢复杆穿过套筒,将弹簧压在套筒与恢复杆的端部之间。
进一步的技术方案,所述吊装架上设有用于限制砂袋位置的限位U型挡板。
本实用新型具有以下有益效果:
1、平行于吊架顶面的弹簧组,与小车运行轨迹处于同一平面,有效减缓小车运行速度,避免撞击;
2、小车与工字钢滑轨组合方式,联动构件少,结构更加稳定可靠;
3、吊架内部空间充足,可设置备用电机应对突发情况;
4、不需要人员高空作业,避免安全风险;
5、现场无需吊车配合作业,节省场地及设备成本。
附图说明
图1为本实用新型的顶部立体示意图;
图2为本实用新型的底部立体示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1-3所示,本实用新型的一种无动力小车吊砂系统,包括吊装架1、吊钩3、滑轨6、卷扬机10、钢丝绳12、滑动小车5,所述吊装架1顶部安装滑轨 6,所述滑动小车5滑动连接在所述滑轨6上,
所述滑动小车5底部设有第一滑轮14、前限位装置4,所述吊装架1的顶部上设有第二滑轮19、后限位装置9,所述钢丝绳12一端缠绕在所述卷扬机10 上,另一端依次套设在第一滑轮14、第二滑轮19后与吊钩3连接,所述滑动小车5的前端两侧分别设有固定在所述吊装架1顶部的弹力恢复组件,所述卷扬机10上设有减速器11。
本实用新型的具体加砂过程为:起吊前,滑动小车5被前限位装置4锁定于前端;卷扬机10开始工作,将吊钩3下放至起吊点,由底部的工作人员将砂袋挂到吊钩3上;然后卷扬机10开始反向转动带动吊钩3吊起砂袋,当吊钩3 上升到滑动小车5处时,触发限位,解除锁定;滑动小车4随钢丝绳12在钢轨 6上滑动,压缩弹力恢复组件,到达后端,触发后限位装置9,锁定滑动小车5;然后再使卷扬机10正转,砂袋下降并破砂;破砂完成后,卷扬机10反转带动吊钩3上升,触发后端限位,解除锁定;弹力恢复组件缓慢释放弹力,滑动小车5回到初始位置,完成一次加砂复位工作。
如图3所示,本实用新型的弹力恢复组件的具体结构,所述弹力恢复组件包括连接绳7、第一转动轮13、第二转动轮8、第三转动轮15、第一弹簧组件、第二弹簧组件,所述第一弹簧组件包括固定在所述吊装架1顶部的套筒16、弹簧17、恢复杆18,所述弹簧17套设在所述恢复杆18上,所述恢复杆18穿过套筒16,将弹簧17压在套筒16与恢复杆18的端部之间,所述第一转动轮13、第三转动轮15分别安装在所述吊装架1的顶部前端、顶部中端上,所述第二转动轮8安装在第一弹簧组件的恢复端上,所述连接绳7一端安装在所述滑动小车5的前端上,另一端依次套设在第一转动轮13、第二转动轮8、第三转动轮 15后与第二弹簧组件的恢复端固定。
如图1所示,所述吊装架1上设有用于限制砂袋位置的限位U型挡板2,其限位U型挡板2在砂袋下降破砂的过程中起到限位的作用。
以上所述,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已通过上述实施例揭示,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种无动力小车吊砂系统,其特征在于,包括吊装架(1)、吊钩(3)、滑轨(6)、卷扬机(10)、钢丝绳(12)、滑动小车(5),所述吊装架(1)顶部安装滑轨(6),所述滑动小车(5)滑动连接在所述滑轨(6)上,所述滑动小车(5)底部设有第一滑轮(14)、前限位装置(4),所述吊装架(1)的顶部上设有第二滑轮(19)、后限位装置(9),所述钢丝绳(12)一端缠绕在所述卷扬机(10)上,另一端依次套设在第一滑轮(14)、第二滑轮(19)后与吊钩(3)连接,所述滑动小车(5)的前端两侧分别设有固定在所述吊装架(1)顶部的弹力恢复组件。
2.根据权利要求1所述的一种无动力小车吊砂系统,其特征在于,所述卷扬机(10)上设有减速器(11)。
3.根据权利要求1所述的一种无动力小车吊砂系统,其特征在于,所述弹力恢复组件包括连接绳(7)、第一转动轮(13)、第二转动轮(8)、第三转动轮(15)、第一弹簧组件、第二弹簧组件,所述第一转动轮(13)、第三转动轮(15)分别安装在所述吊装架(1)的顶部前端、顶部中端上,所述第二转动轮(8)安装在第一弹簧组件的恢复端上,所述连接绳(7)一端安装在所述滑动小车(5)的前端上,另一端依次套设在第一转动轮(13)、第二转动轮(8)、第三转动轮(15)后与第二弹簧组件的恢复端固定。
4.根据权利要求3所述的一种无动力小车吊砂系统,其特征在于,所述第一弹簧组件包括固定在所述吊装架(1)顶部的套筒(16)、弹簧(17)、恢复杆(18),所述弹簧(17)套设在所述恢复杆(18)上,所述恢复杆(18)穿过套筒(16),将弹簧(17)压在套筒(16)与恢复杆(18)的端部之间。
5.根据权利要求1所述的一种无动力小车吊砂系统,其特征在于,所述吊装架(1)上设有用于限制砂袋位置的限位U型挡板(2)。
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