CN214141241U - 一种可调节的起吊架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的起吊架结构，包括机架，所述机架的两侧边角处皆固定安装旋转头，所述旋转头之间皆转动安装有旋转轴，所述旋转轴的表面皆固定套接有抱臂，所述机架的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的底部设置有夹紧与释放驱动机构，所述夹紧与释放驱动机构的一侧固定安装有夹紧与释放驱动连杆。该一种可调节的起吊架结构，可根据实际异形构件型号规格不同的需要，通过油缸带伸缩杆推动旋转轴绕着机架进行转动，同时夹紧与释放驱动连杆也随着进行扩张，实现对抱臂之间的夹持空间进行实时调节，且V型块根据工件的大小需求可通过螺钉松紧可以在抱臂上可移动和固定，使夹持起吊的适用范围更加广泛。

Description

一种可调节的起吊架结构

技术领域

本实用新型涉及异形构件加工技术领域，具体为一种可调节的起吊架结构。

背景技术

异形构件通常是指体积较小和形状不规则的预制构件，例如生活中常见的有楼梯、阳台、飘窗等，目前异形构件生产还是依靠施工现浇技术和PC工厂固定台模线生产，异形构件在生产过程中需要进行养护工作，异性构件生产过程中需要通过起吊架对模具进行起吊。

现有的起吊架机构一般为固定式的，无法根据实际异形构件的型号规格进行实时调节，同时在进行夹持过程中容易发生故障松动，导致构件自动脱落造成危险事故发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的起吊架结构，以解决上述背景技术中提出的现有的起吊架机构一般为固定式的，无法根据实际异形构件的型号规格进行实时调节，同时在进行夹持过程中容易发生故障松动，导致构件自动脱落造成危险事故发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的起吊架结构，包括机架，所述机架的两侧边角处皆固定安装旋转头，所述旋转头之间皆转动安装有旋转轴，所述旋转轴的表面皆固定套接有抱臂，所述机架的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的底部设置有夹紧与释放驱动机构，所述夹紧与释放驱动机构的一侧固定安装有夹紧与释放驱动连杆，所述夹紧与释放驱动连杆的两端皆通过铰接点与旋转轴连接。

优选的，所述夹紧与释放驱动机构包括固定安装在支撑块底部的油缸，所述油缸的输出端固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出端与机架一侧的旋转轴连接。

优选的，所述机架的顶部四个边角处皆固定安装有钢丝绳吊点，且钢丝绳吊点的表面皆开设有吊孔。

优选的，所述机架的两侧表面皆固定安装有限位点，且旋转头的一侧皆固定安装有行程开关。

优选的，所述抱臂的底端皆设置有V型块可调机构，且V型块可调机构的一侧固定安装有V型块。

优选的，所述抱臂沿着旋转轴表面横向排布，且抱臂的数量为8个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种可调节的起吊架结构，在进行日常使用的过程中，可根据实际异形构件型号规格不同的需要，通过油缸带伸缩杆推动旋转轴绕着机架进行转动，同时夹紧与释放驱动连杆也随着进行扩张，实现对抱臂之间的夹持空间进行实时调节，且V型块根据工件的大小需求可通过螺钉松紧可以在抱臂上可移动和固定，使夹持起吊的适用范围更加广泛，起吊的使用限制性更小。

该一种可调节的起吊架结构，在进行日常使用的过程中，通过设置的限位点和行程开关之间的配合作用，能够有效的防止旋转机构出现旋转不到位的故障，同时也可以避免夹持过程中发生松动脱落，导致危险事故发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、机架；2、行程开关；3、旋转轴；4、油缸；5、V型块；6、V型块可调机构；7、抱臂；8、吊孔；9、夹紧与释放驱动连杆；10、钢丝绳吊点；11、铰接点；12、夹紧与释放驱动机构；13、限位点；14、伸缩杆；15、支撑块；16、旋转头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的起吊架结构，包括机架1，机架1的两侧边角处皆固定安装旋转头16，旋转头16之间皆转动安装有旋转轴3，旋转轴3的表面皆固定套接有抱臂7，机架1的底部固定安装有支撑块15，支撑块15的底部设置有夹紧与释放驱动机构12，夹紧与释放驱动机构12的一侧固定安装有夹紧与释放驱动连杆9，夹紧与释放驱动连杆9的两端皆通过铰接点11与旋转轴3连接，夹紧与释放驱动机构12包括固定安装在支撑块15底部的油缸4，油缸4的输出端固定安装有伸缩杆14，且伸缩杆14的输出端与机架1一侧的旋转轴3连接，可根据实际异形构件型号规格不同的需要，通过油缸4带动伸缩杆14推动旋转轴3绕着机架1进行转动，同时夹紧与释放驱动连杆9也随着进行扩张，实现对抱臂7之间的夹持空间进行实时调节。

机架1的顶部四个边角处皆固定安装有钢丝绳吊点10，且钢丝绳吊点10的表面皆开设有吊孔8，通过吊点上端可安装钢丝绳通过龙门吊或行吊进行升降，机架1的两侧表面皆固定安装有限位点13，且旋转头16的一侧皆固定安装有行程开关2，机架1的两侧表面皆固定安装有限位点13，且旋转头16的一侧皆固定安装有行程开关2，能够有效的防止旋转机构出现旋转不到位的故障，同时也可以避免夹持过程中发生松动脱落，抱臂7的底端皆设置有V型块可调机构6，且V型块可调机构6的一侧固定安装有V型块5，V型块5根据工件的大小需求可通过螺钉松紧可以在抱臂7上可移动和固定，使夹持起吊的适用范围更加广泛，起吊的使用限制性更小，抱臂7沿着旋转轴3表面横向排布，且抱臂7的数量为8个，可使夹持接触的面积更大，夹持抓握的整体效果更好更加稳固。

工作原理：当需要进行异形构件起吊工作时，首先可根据实际异形构件型号规格不同的需要，通过油缸4带动伸缩杆14推动旋转轴3绕着机架1进行转动，同时夹紧与释放驱动连杆9也随着进行扩张，实现对抱臂7之间的夹持空间进行实时调节，且V型块5根据工件的大小需求可通过螺钉松紧可以在抱臂7上可移动和固定，使夹持起吊的适用范围更加广泛，起吊的使用限制性更小，在进行日常使用的过程中，通过设置的限位点13和行程开关2之间的配合作用，能够有效的防止旋转机构出现旋转不到位的故障，同时也可以避免夹持过程中发生松动脱落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的起吊架结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧边角处皆固定安装旋转头(16)，所述旋转头(16)之间皆转动安装有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的表面皆固定套接有抱臂(7)，所述机架(1)的底部固定安装有支撑块(15)，所述支撑块(15)的底部设置有夹紧与释放驱动机构(12)，所述夹紧与释放驱动机构(12)的一侧固定安装有夹紧与释放驱动连杆(9)，所述夹紧与释放驱动连杆(9)的两端皆通过铰接点(11)与旋转轴(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的起吊架结构，其特征在于：所述夹紧与释放驱动机构(12)包括固定安装在支撑块(15)底部的油缸(4)，所述油缸(4)的输出端固定安装有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)的输出端与机架(1)一侧的旋转轴(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的起吊架结构，其特征在于：所述机架(1)的顶部四个边角处皆固定安装有钢丝绳吊点(10)，且钢丝绳吊点(10)的表面皆开设有吊孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的起吊架结构，其特征在于：所述机架(1)的两侧表面皆固定安装有限位点(13)，且旋转头(16)的一侧皆固定安装有行程开关(2)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的起吊架结构，其特征在于：所述抱臂(7)的底端皆设置有V型块可调机构(6)，且V型块可调机构(6)的一侧固定安装有V型块(5)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的起吊架结构，其特征在于：所述抱臂(7)沿着旋转轴(3)表面横向排布，且抱臂(7)的数量为8个。

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