CN214141129U - 一种电梯用滚轮导靴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电梯用滚轮导靴，包括底板、滚轮、固定座、连接板和压杆；第一滚轮和第二滚轮处于同一平面，且与第三滚轮所处平面相互垂直，第三滚轮所处平面处于第一滚轮和第二滚轮之间；固定座固定在底板上，连接板通过转轴可转动的安装在固定座上，固定座上设有活动孔，压杆穿过活动孔并与连接板固定连接，压杆可在活动孔中绕转轴转动，滚轮安装于连接板上；固定座上设有调节孔，调节孔中设有弹性件，弹性件向压杆提供预紧力，使滚轮紧贴导轨。本实用新型结构紧凑，安装方便，精度高，安装维护方便。固定座与底板稳固连接，并通过连接板弹性调节，使滚轮始终紧贴导轨，保证电梯平稳运行。

Description

一种电梯用滚轮导靴

技术领域

本实用新型涉及电梯领域，尤其涉及一种电梯用滚轮导靴。

背景技术

在电梯行业中，中高速的电梯大多采用滚轮导靴来替代滑动式导靴，滚轮导靴具有低噪，舒适性好，使用寿命长等特点。目前行业内的滚轮导靴多采用借鉴国外企业产品，采用焊接式的结构，普遍存在因加工技术不足，造成的焊接尺寸大，精度低，良品低的窘境。整体的装配工艺复杂，零部件繁杂，不利于灵活适用各种电梯型号的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种电梯用滚轮导靴，以解决上述问题。

一种电梯用滚轮导靴，包括底板、滚轮、固定座、连接板和压杆；

所述滚轮包括第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮处于同一平面，且与第三滚轮所处平面相互垂直，第三滚轮所处平面处于第一滚轮和第二滚轮之间；

所述固定座固定在所述底板上，所述连接板通过转轴可转动的安装在所述固定座上，所述固定座上设有活动孔，所述压杆穿过所述活动孔并与所述连接板固定连接，所述压杆可在所述活动孔中绕所述转轴转动，所述滚轮安装于所述连接板上；

所述固定座上设有调节孔，所述调节孔中设有弹性件，所述弹性件向所述压杆提供预紧力，所述预紧力使所述滚轮紧贴导轨。

进一步地，所述调节孔包括同轴设置的螺纹孔和光孔，所述弹性件设于所述光孔中，调节螺杆穿过所述螺纹孔，顶在所述弹性件的一端，所述弹性件的另一端压紧在所述压杆上。

进一步地，所述活动孔为弧形孔，所述弧形孔的圆心落在所述转轴的轴线上。

进一步地，所述调节螺杆上设有备紧螺母。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述调节螺杆通过弹簧座顶在所述弹簧的一端。

进一步地，所述固定座两侧均设有所述连接板，所述连接板上设有圆孔，两个所述圆孔之间设有定距环，滚轮轴穿过所述圆孔和定距环，所述滚轮设于两个所述连接板的同侧。

进一步地，所述固定座两侧均设有所述连接板，所述滚轮设于通过滚轮轴安装于两个所述连接板之间。

本实用新型公开的一种电梯用滚轮导靴，结构紧凑，安装方便，精度高，安装维护方便。固定座与底板稳固连接，并通过连接板弹性调节，使滚轮始终紧贴导轨，保证电梯平稳运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中公开的一种电梯用滚轮导靴结构爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例中公开的一种电梯用滚轮导靴结构整体示意图；

图3为本实用新型实施例中公开的一种电梯用滚轮导靴局部剖视示意图；

图4为本实用新型实施例中固定座结构示意图。

图中：1、底板；2、滚轮；3、固定座；4、连接板；5、压杆；6、转轴；7、活动孔；8、弹性件；9、调节孔；10、调节螺杆；11、备紧螺母；12、弹簧座；13、定距环；14、滚轮轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种电梯用滚轮导靴，包括底板1、滚轮2、固定座3、连接板4和压杆5；

所述滚轮2共有三个，第一滚轮和第二滚轮处于同一平面，且与第三滚轮所处平面相互垂直，第三滚轮所处平面处于第一滚轮和第二滚轮之间；

还包括顶板，顶板和底板1之间设有支撑柱，顶板和底板1上均设有缺口，电梯导轨从缺口中穿过；

三个滚轮从三个方向压在导轨的三个面上，电梯上下运行过程中，三个滚轮沿导轨滚动；

所述固定座3固定在所述底板1上，所述连接板4通过转轴6可转动的安装在所述固定座3上，所述固定座3上设有活动孔7，所述压杆5穿过所述活动孔7并与所述连接板4固定连接，所述压杆5可在所述活动孔7中绕所述转轴6转动，所述滚轮2安装于所述连接板4上；

所述固定座3上设有调节孔9，所述调节孔9中设有弹性件8，所述弹性件8向所述压杆5提供预紧力，所述预紧力使所述滚轮2紧贴导轨。

固定座3通过紧固螺钉，安装在底板1上，连接板4可绕转轴6转动；

本实施例中，弹性件8为弹簧，弹簧压在压杆5上，使连接板4有向导轨转动的趋势，连接板4上装有滚轮，弹簧为滚轮提供预压紧力，使滚轮紧贴在导轨上，保证导靴可以沿导轨平稳运行，同时，为滚轮提供一定活动余量，减少电梯运行过程中的震动，提高电梯的乘坐舒适性。

所述调节孔9包括同轴设置的螺纹孔和光孔，所述弹性件8设于所述光孔中，调节螺杆10穿过所述螺纹孔，顶在所述弹性件8的一端，所述弹性件8的另一端压紧在所述压杆5上。

通过调节螺杆10，可以对滚轮提供不同大小的预紧力，适应不同电梯型号、安装环境和使用环境的需求。

如图4所示，所述活动孔7为弧形孔，所述弧形孔的圆心落在所述转轴6的轴线上。弧形孔为压杆5提供了活动轨迹限制和行程限制，使结构紧凑，同时可以满足使用需求。

所述调节螺杆10上设有备紧螺母11。调节螺杆10调整弹性件的预紧力至合适大小后，通过备紧螺母11，防止调节螺杆10松动，预紧力发生变化，影响导靴稳定性。

所述弹性件8为弹簧，所述调节螺杆10通过弹簧座12顶在所述弹簧的一端。

本实施例中，第一滚轮和第二滚轮的固定形式如下：

所述固定座3两侧均设有所述连接板4，所述连接板4上设有圆孔，两个所述圆孔之间设有定距环13，滚轮轴14穿过所述圆孔和定距环13，所述滚轮2设于两个所述连接板4的同侧。

第三滚轮的固定形式如下：

所述固定座3两侧均设有所述连接板4，所述滚轮2设于通过滚轮轴14安装于两个所述连接板4之间。

本实施例中，三个滚轮如上述方式连接，可以使第一滚轮和第二滚轮间距减小，进而减小导靴尺寸；第三滚轮设于两个连接板之间，是第三滚轮转动稳定性更高。

在生产装配时，可对固定座、调节螺栓、备紧螺母、转轴、连接板、定距环、压杆、弹簧和弹簧座进行预先装配，做成模块化，滚轮自身为单一的模块，从而达到了轻量化，并针对于各式各样的电梯，选配不同的导靴底座，快速组合，极大的提高了生产的零活性，适应市场快速变化。同时，各部件之间无需焊接，零件尺寸精度得到了保证。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种电梯用滚轮导靴，其特征在于，包括底板(1)、滚轮(2)、固定座(3)、连接板(4)和压杆(5)；

所述滚轮(2)包括第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮处于同一平面，且与第三滚轮所处平面相互垂直，第三滚轮所处平面处于第一滚轮和第二滚轮之间；

所述固定座(3)固定在所述底板(1)上，所述连接板(4)通过转轴(6)可转动的安装在所述固定座(3)上，所述固定座(3)上设有活动孔(7)，所述压杆(5)穿过所述活动孔(7)并与所述连接板(4)固定连接，所述压杆(5)可在所述活动孔(7)中绕所述转轴(6)转动，所述滚轮(2)安装于所述连接板(4)上；

所述固定座(3)上设有调节孔(9)，所述调节孔(9)中设有弹性件(8)，所述弹性件(8)向所述压杆(5)提供预紧力，所述预紧力使所述滚轮(2)紧贴导轨。

2.根据权利要求1所述的一种电梯用滚轮导靴，其特征在于，所述调节孔(9)包括同轴设置的螺纹孔和光孔，所述弹性件(8)设于所述光孔中，调节螺杆(10)穿过所述螺纹孔，顶在所述弹性件(8)的一端，所述弹性件(8)的另一端压紧在所述压杆(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种电梯用滚轮导靴，其特征在于，所述活动孔(7)为弧形孔，所述弧形孔的圆心落在所述转轴(6)的轴线上。

4.根据权利要求2所述的一种电梯用滚轮导靴，其特征在于，所述调节螺杆(10)上设有备紧螺母(11)。

5.根据权利要求2所述的一种电梯用滚轮导靴，其特征在于，所述弹性件(8)为弹簧，所述调节螺杆(10)通过弹簧座(12)顶在所述弹簧的一端。

6.根据权利要求1所述的一种电梯用滚轮导靴，其特征在于，所述固定座(3)两侧均设有所述连接板(4)，所述连接板(4)上设有圆孔，两个所述圆孔之间设有定距环(13)，滚轮轴(14)穿过所述圆孔和定距环(13)，所述滚轮(2)设于两个所述连接板(4)的同侧。

7.根据权利要求1所述的一种电梯用滚轮导靴，其特征在于，所述固定座(3)两侧均设有所述连接板(4)，所述滚轮(2)设于通过滚轮轴(14)安装于两个所述连接板(4)之间。

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