CN214141004U - 一种能够自动排出孔沙线棒的自络机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够自动排出孔沙线棒的自络机，涉及自络机技术领域，包括自络机本体以及安装在自络机本体上的多个线棒放置辊，所述自络机本体的下表面通过支撑杆固定连接有底板，且自络机本体机架的上表面通过伸缩回弹机构固定连接有灭火箱，伸缩回弹机构设置有两个且分布的在灭火箱下表面两侧的中部，且灭火箱的下部固定连接有多个与线棒放置辊向对应的出料漏斗，且灭火箱的上壁滑动连接有多个与出料漏斗向对应的压紧机构，且自络机本体的上表面固定连接有抖动机构，自络机本体机架的内顶面安装有火灾感应器；本实用新型中灭火箱内的干粉灭火剂可以快速抖出来，从而进行灭火，防止火灾的产生。

Description

一种能够自动排出孔沙线棒的自络机

技术领域

本实用新型涉及自络机技术领域，具体是一种能够自动排出孔沙线棒的自络机。

背景技术

自络机为自动络筒机的简称，自络机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品，自络机可以将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵，适用于棉、毛、纤、纯纺与混纺等的络筒工序，生产高质量的无结头筒纱，自络机具有运转高效、高速、高质、稳定，维修简便，性能优良等优点。

现有的自络机在实际生产的过程中存在以下不足：

1.现有的自络机在工作的时候会对线产生较大的摩擦，而在摩擦的过程中可能会产生火花而起火，而现有的自络机的难以进行灭火，从而可能发生火灾，存在较大的安全隐患。

2.现有的自络机在绕线的时候，由于线在生产出来后会有较多的灰尘，而现有的自络机再将线绕成线筒的时候，难以对线上的灰尘进行清除，从而导致线筒上的线存在较多的灰尘，影响产品质量。

为此我们提出一种能够自动排出孔沙线棒的自络机来解决以上问题。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种能够自动排出孔沙线棒的自络机，来解决上述背景故事中提到的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够自动排出孔沙线棒的自络机，包括自络机本体以及安装在自络机本体上的多个线棒放置辊，所述自络机本体的下表面通过支撑杆固定连接有底板，且底板的上表面固定安装有吸尘机构，且自络机本体机架的上表面通过伸缩回弹机构固定连接有灭火箱，伸缩回弹机构设置有两个且分布的在灭火箱下表面两侧的中部，且灭火箱的下部固定连接有多个与线棒放置辊向对应的出料漏斗，且出料漏斗与灭火箱相连通，且灭火箱内放置有干粉灭火剂，且灭火箱的上壁滑动连接有多个与出料漏斗向对应的压紧机构，自络机本体底座的上表面固定安装有控制箱，且自络机本体的上表面固定连接有抖动机构，且线棒放置辊的线棒槽内安装有顶出机构，且自络机本体的机架上安装有多个与线棒放置辊相对应的擦线机构，且自络机本体上的沙线穿过擦线机构，自络机本体机架的内顶面安装有火灾感应器。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶出机构包括顶板、顶杆、电动推杆A和承盘，线棒放置辊的线棒槽内滑动连接有顶板，且顶板的下表面与顶杆的上端固定连接，顶杆的下端贯穿线棒放置辊，且顶杆与线棒放置辊滑动连接，顶杆的下端固定连接有承盘的上表面，且承盘下表面的中心处与电动推杆A的输出端固定连接，且电动推杆A的底座安装在自络机本体的底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘机构包括进风管、风罩、风机、水箱和出尘管，风机安装在底板的上表面，且风机的进风口与进风管的一端固定连通，进风管的另一端封闭，且进风管上固定连通有多个开口朝上的风罩，且风罩位于线棒放置辊的正下方，风机的出风端与出尘管的一端连通，出尘管的另一端贯穿水箱的上壁且位于水箱的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述擦线机构包括从动齿轮、穿线筒、主动齿轮、驱动电机、除尘海绵擦块、和边板，驱动电机安装在自络机本体的机架上，且驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，且边板的一侧面固定连接在自络机本体的机架上，且位于驱动电机的正下方，穿线筒的下端转动连接在边板的上表面，且穿线筒与边板连通，穿线筒的上端固定套装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，且穿线筒的内侧面固定连接有两个相接触的除尘海绵擦块。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩回弹机构包括滑筒、滑柱和弹簧A，滑筒的下端固定连接在自络机本体上表面一侧的中部，滑筒内滑动连接有滑柱，滑柱的下表面与弹簧A的上端固定连接，且弹簧A的下端固定连接在滑筒的内底面，且滑柱的上端固定连接在灭火箱下表面一侧的中部。

作为本实用新型进一步的方案：所述抖动机构包括双头电机、支撑架、齿条和半齿轮，支撑架安装在自络机本体的上表面，且支撑架的上表面安装有双头电机，且双头电机两端的输出端均固定连接有半齿轮，其半齿轮啮合连接有齿条，且齿条的上端固定连接在灭火箱的下表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧机构包括弹簧B、挡盘、滑杆、压盘和半球，滑杆贯穿灭火箱的上壁，且滑杆与灭火箱的上壁滑动连接，滑杆的下端固定连接有压盘，且压盘压在出料漏斗的上表面，滑杆的上部固定套装有挡盘，且挡盘的下表面与弹簧B的上端固定连接，弹簧B的下端固定连接在灭火箱的上表面，且弹簧B套设在滑杆上，且滑杆的上端固定连接有半球，且半球的上表面与限位机构接触，且限位机构安装在灭火箱的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构接包括电动推杆B、T型压板和横杆，电动推杆B通过另外支撑架的安装在灭火箱的上表面，且电动推杆B的输出端与横杆的一端固定连接，横杆的下表面固定连接有多个与半球相对应的T型压板，且T型压板的下表面与半球相接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述所述控制箱通过导线与风机、电动推杆B、双头电机、驱动电机、火灾感应器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，启动风机，使得风罩吸收漂浮在空中的灰尘，并将灰尘通过进风管和出尘管排到水箱中的水中，水可以将灰尘流下，气体特从水箱的进水口排出，从而减小工程中的灰尘，减小灰尘会工作人员的伤害。

2.本实用新型中，沙线从两个除尘海绵擦块之间穿过，当沙线进行传动的时候，启动驱动电机，使得主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从而使得穿线筒转动，从而使得两个除尘海绵擦块对沙线进行转动摩擦，可以去除沙线上的灰尘，使得被收卷其的沙线较为干净，提高了产品的质量。

3.本实用新型中，沙线在长期的摩擦过程中起火时，火灾感应器感应到火灾，通过伸缩回弹机构、抖动机构、压紧机构和限位机构将灭火箱内的干粉灭火剂给快速抖出来，防止干粉灭火剂堵塞，从而进行灭火，防止火灾的产生，对工厂和工作人员起到保护的作用，同时也加强了工作安全。

4.本实用新型中，当线棒放置辊2的线棒槽内的沙线棒收线完毕后，电动推杆A5启动，从而使得顶板3向上顶沙线棒，从而使得线棒离开线棒放置辊2，从而方便沙线棒的自动排除，减小工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中从动齿轮、穿线筒和除尘海绵擦块的结构示意图；

图4为本实用新型中齿条和半齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型中本实用新型中压紧机构的结构示意图；

图6为本实用新型中本实用新型中灭火箱和出料漏斗的结构示意图。

图中：1、自络机本体；2、线棒放置辊；3、顶板；4、顶杆；5、电动推杆A；6、底板；7、进风管；8、风罩；9、风机；10、水箱；11、出尘管；12、控制箱；13、滑筒；14、滑柱；15、弹簧A；16、灭火箱；17、电动推杆B；18、T型压板；19、横杆；20、弹簧B；21、挡盘；22、滑杆；23、压盘；24、出料漏斗；25、双头电机；26、支撑架；27、齿条；28、承盘；29、从动齿轮；30、穿线筒；31、主动齿轮；32、驱动电机；33、除尘海绵擦块；34、半齿轮；35、半球；36、边板；37、火灾感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种能够自动排出孔沙线棒的自络机，包括自络机本体1以及安装在自络机本体1上的多个线棒放置辊2，所述自络机本体1的下表面通过支撑杆固定连接有底板6，且底板6的上表面固定安装有吸尘机构，且自络机本体1机架的上表面通过伸缩回弹机构固定连接有灭火箱16，伸缩回弹机构设置有两个且分布的在灭火箱16下表面两侧的中部，且灭火箱16的下部固定连接有多个与线棒放置辊2向对应的出料漏斗24，且出料漏斗24与灭火箱16相连通，且灭火箱16内放置有干粉灭火剂，且灭火箱16的上壁滑动连接有多个与出料漏斗24向对应的压紧机构，自络机本体1底座的上表面固定安装有控制箱12，且自络机本体1的上表面固定连接有抖动机构，且线棒放置辊2的线棒槽内安装有顶出机构，且自络机本体1的机架上安装有多个与线棒放置辊2相对应的擦线机构，且自络机本体1上的沙线穿过擦线机构，自络机本体1机架的内顶面安装有火灾感应器37。

所述顶出机构包括顶板3、顶杆4、电动推杆A5和承盘28，线棒放置辊2的线棒槽内滑动连接有顶板3，且顶板3的下表面与顶杆4的上端固定连接，顶杆4的下端贯穿线棒放置辊2，且顶杆4与线棒放置辊2滑动连接，顶杆4的下端固定连接有承盘28的上表面，且承盘28下表面的中心处与电动推杆A5的输出端固定连接，且电动推杆A5的底座安装在自络机本体1的底座上；当线棒放置辊2的线棒槽内的沙线棒收线完毕后，电动推杆A5启动，从而使得顶板3向上顶沙线棒，从而使得线棒离开线棒放置辊2，从而方便沙线棒的自动排除，减小工人的工作量。

所述吸尘机构包括进风管7、风罩8、风机9、水箱10和出尘管11，风机9安装在底板6的上表面，且风机9的进风口与进风管7的一端固定连通，进风管7的另一端封闭，且进风管7上固定连通有多个开口朝上的风罩8，且风罩8位于线棒放置辊2的正下方，风机9的出风端与出尘管11的一端连通，出尘管11的另一端贯穿水箱10的上壁且位于水箱10的底部；水箱10上设置有进水口和出水口，在自络机本体1开始工作的时候，沙线在卷绕的过程中会散发出较多的灰尘，此时启动风机9，使得风罩8吸收漂浮在空中的灰尘，并将灰尘通过进风管7和出尘管11排到水箱10中的水中，水可以将灰尘流下，气体特从水箱10的进水口排出，从而减小工程中的灰尘，减小灰尘会工作人员的伤害。

所述擦线机构包括从动齿轮29、穿线筒30、主动齿轮31、驱动电机32、除尘海绵擦块33、和边板36，驱动电机32安装在自络机本体1的机架上，且驱动电机32的输出端固定连接有主动齿轮31，且边板36的一侧面固定连接在自络机本体1的机架上，且位于驱动电机32的正下方，穿线筒30的下端转动连接在边板36的上表面，且穿线筒30与边板36连通，穿线筒30的上端固定套装有从动齿轮29，且从动齿轮29与主动齿轮31啮合连接，且穿线筒30的内侧面固定连接有两个相接触的除尘海绵擦块33；沙线从穿线筒30中穿过，且沙线从两个除尘海绵擦块33之间穿过，当沙线进行传动的时候，启动驱动电机32，使得主动齿轮31带动从动齿轮29进行转动，从而使得穿线筒30转动，从而使得两个除尘海绵擦块33对沙线进行转动摩擦，可以去除沙线上的灰尘，使得被收卷其的沙线较为干净，提高了产品的质量。

所述伸缩回弹机构包括滑筒13、滑柱14和弹簧A15，滑筒13的下端固定连接在自络机本体1上表面一侧的中部，滑筒13内滑动连接有滑柱14，滑柱14的下表面与弹簧A15的上端固定连接，且弹簧A15的下端固定连接在滑筒13的内底面，且滑柱14的上端固定连接在灭火箱16下表面一侧的中部。

所述抖动机构包括双头电机25、支撑架26、齿条27和半齿轮34，支撑架26安装在自络机本体1的上表面，且支撑架26的上表面安装有双头电机25，且双头电机25两端的输出端均固定连接有半齿轮34，其半齿轮34啮合连接有齿条27，且齿条27的上端固定连接在灭火箱16的下表面。

所述压紧机构包括弹簧B20、挡盘21、滑杆22、压盘23和半球35，滑杆22贯穿灭火箱16的上壁，且滑杆22与灭火箱16的上壁滑动连接，滑杆22的下端固定连接有压盘23，且压盘23压在出料漏斗24的上表面，滑杆22的上部固定套装有挡盘21，且挡盘21的下表面与弹簧B20的上端固定连接，弹簧B20的下端固定连接在灭火箱16的上表面，且弹簧B20套设在滑杆22上，且滑杆22的上端固定连接有半球35，且半球35的上表面与限位机构接触，且限位机构安装在灭火箱16的上表面；起初弹簧处于压缩状态将压盘23压在出料漏斗24上。

所述限位机构接包括电动推杆B17、T型压板18和横杆19，电动推杆B17通过另外支撑架26的安装在灭火箱16的上表面，且电动推杆B17的输出端与横杆19的一端固定连接，横杆19的下表面固定连接有多个与半球35相对应的T型压板18，且T型压板18的下表面与半球35相接触；当沙线在长期的摩擦过程中起火时，火灾感应器37感应到火灾，从而通过控制箱12发送一个启动指令给电动推杆B17，使得电动推杆B17的输出端回缩，从而使得T型压板18离开半球35的上表面，从而使得弹簧B20回弹，从而通过滑杆22带动压盘23上升，使得压盘23离开出料漏斗24的上表面，此时干粉灭火剂从出料漏斗24中下落，同时控制箱12发送一个启动指令给双头电机25，从而使得双头电机25带动半齿轮34进行转动，当半齿轮34与齿条27啮合时，半齿轮34通过齿条27带动灭火箱16向上移动，此时弹簧A15拉升，当半齿轮34转动直与齿条27不啮合的时候，灭火箱16在弹簧A15的回弹力的作用下下降，依次反复使得灭火箱16不断的上下移动，从而将灭火箱16内的干粉灭火剂给快速抖出来，防止干粉灭火剂堵塞，从而进行灭火，防止火灾的产生，对工厂和工作人员起到保护的作用，同时也加强了工作安全。

所述控制箱12通过导线与风机9、电动推杆B17、双头电机25、驱动电机32、火灾感应器37电性连接。

本实用新型的做错步骤为：

一.首先在自络机本体1开始工作的时候，沙线在卷绕的过程中会散发出较多的灰尘，此时启动风机9，使得风罩8吸收漂浮在空中的灰尘，并将灰尘通过进风管7和出尘管11排到水箱10中的水中，水可以将灰尘流下，气体特从水箱10的进水口排出，从而减小工程中的灰尘，减小灰尘会工作人员的伤害。

二.然后沙线进行传动的时候，启动驱动电机32，使得主动齿轮31带动从动齿轮29进行转动，从而使得穿线筒30转动，从而使得两个除尘海绵擦块33对沙线进行转动摩擦，可以去除沙线上的灰尘。

三.其次线棒放置辊2的线棒槽内的沙线棒收线完毕后，电动推杆A5启动，从而使得顶板3向上顶沙线棒，从而使得线棒离开线棒放置辊2，从而方便沙线棒的自动排除，减小工人的工作量。

四.然后当沙线在长期的摩擦过程中起火时，火灾感应器37感应到火灾，从而通过控制箱12发送一个启动指令给电动推杆B17，使得电动推杆B17的输出端回缩，从而使得T型压板18离开半球35的上表面，从而使得弹簧B20回弹，从而通过滑杆22带动压盘23上升，使得压盘23离开出料漏斗24的上表面，此时干粉灭火剂从出料漏斗24中下落，同时控制箱12发送一个启动指令给双头电机25，从而使得双头电机25带动半齿轮34进行转动，当半齿轮34与齿条27啮合时，半齿轮34通过齿条27带动灭火箱16向上移动，此时弹簧A15拉升，当半齿轮34转动直与齿条27不啮合的时候，灭火箱16在弹簧A15的回弹力的作用下下降，依次反复使得灭火箱16不断的上下移动，从而将灭火箱16内的干粉灭火剂给快速抖出来，防止干粉灭火剂堵塞，从而进行灭火，防止火灾的产生，对工厂和工作人员起到保护的作用。

方案中需要说明的是：

自络机本体1、电动推杆A5、风机9、控制箱12、电动推杆B17、双头电机25、驱动电机32和火灾感应器37均为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种能够自动排出孔沙线棒的自络机，包括自络机本体(1)以及安装在自络机本体(1)上的多个线棒放置辊(2)，其特征在于，所述自络机本体(1)的下表面通过支撑杆固定连接有底板(6)，且底板(6)的上表面固定安装有吸尘机构，且自络机本体(1)机架的上表面通过伸缩回弹机构固定连接有灭火箱(16)，伸缩回弹机构设置有两个且分布的在灭火箱(16)下表面两侧的中部，且灭火箱(16)的下部固定连接有多个与线棒放置辊(2)向对应的出料漏斗(24)，且出料漏斗(24)与灭火箱(16)相连通，且灭火箱(16)内放置有干粉灭火剂，且灭火箱(16)的上壁滑动连接有多个与出料漏斗(24)向对应的压紧机构，自络机本体(1)底座的上表面固定安装有控制箱(12)，且自络机本体(1)的上表面固定连接有抖动机构，且线棒放置辊(2)的线棒槽内安装有顶出机构，且自络机本体(1)的机架上安装有多个与线棒放置辊(2)相对应的擦线机构，且自络机本体(1)上的沙线穿过擦线机构，自络机本体(1)机架的内顶面安装有火灾感应器(37)。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动排出孔沙线棒的自络机，其特征在于，所述顶出机构包括顶板(3)、顶杆(4)、电动推杆A(5)和承盘(28)，线棒放置辊(2)的线棒槽内滑动连接有顶板(3)，且顶板(3)的下表面与顶杆(4)的上端固定连接，顶杆(4)的下端贯穿线棒放置辊(2)，且顶杆(4)与线棒放置辊(2)滑动连接，顶杆(4)的下端固定连接有承盘(28)的上表面，且承盘(28)下表面的中心处与电动推杆A(5)的输出端固定连接，且电动推杆A(5)的底座安装在自络机本体(1)的底座上。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动排出孔沙线棒的自络机，其特征在于，所述吸尘机构包括进风管(7)、风罩(8)、风机(9)、水箱(10)和出尘管(11)，风机(9)安装在底板(6)的上表面，且风机(9)的进风口与进风管(7)的一端固定连通，进风管(7)的另一端封闭，且进风管(7)上固定连通有多个开口朝上的风罩(8)，且风罩(8)位于线棒放置辊(2)的正下方，风机(9)的出风端与出尘管(11)的一端连通，出尘管(11)的另一端贯穿水箱(10)的上壁且位于水箱(10)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种能够自动排出孔沙线棒的自络机，其特征在于，所述擦线机构包括从动齿轮(29)、穿线筒(30)、主动齿轮(31)、驱动电机(32)、除尘海绵擦块(33)、和边板(36)，驱动电机(32)安装在自络机本体(1)的机架上，且驱动电机(32)的输出端固定连接有主动齿轮(31)，且边板(36)的一侧面固定连接在自络机本体(1)的机架上，且位于驱动电机(32)的正下方，穿线筒(30)的下端转动连接在边板(36)的上表面，且穿线筒(30)与边板(36)连通，穿线筒(30)的上端固定套装有从动齿轮(29)，且从动齿轮(29)与主动齿轮(31)啮合连接，且穿线筒(30)的内侧面固定连接有两个相接触的除尘海绵擦块(33)。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动排出孔沙线棒的自络机，其特征在于，所述伸缩回弹机构包括滑筒(13)、滑柱(14)和弹簧A(15)，滑筒(13)的下端固定连接在自络机本体(1)上表面一侧的中部，滑筒(13)内滑动连接有滑柱(14)，滑柱(14)的下表面与弹簧A(15)的上端固定连接，且弹簧A(15)的下端固定连接在滑筒(13)的内底面，且滑柱(14)的上端固定连接在灭火箱(16)下表面一侧的中部。

6.根据权利要求1所述的一种能够自动排出孔沙线棒的自络机，其特征在于，所述抖动机构包括双头电机(25)、支撑架(26)、齿条(27)和半齿轮(34)，支撑架(26)安装在自络机本体(1)的上表面，且支撑架(26)的上表面安装有双头电机(25)，且双头电机(25)两端的输出端均固定连接有半齿轮(34)，其半齿轮(34)啮合连接有齿条(27)，且齿条(27)的上端固定连接在灭火箱(16)的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种能够自动排出孔沙线棒的自络机，其特征在于，所述压紧机构包括弹簧B(20)、挡盘(21)、滑杆(22)、压盘(23)和半球(35)，滑杆(22)贯穿灭火箱(16)的上壁，且滑杆(22)与灭火箱(16)的上壁滑动连接，滑杆(22)的下端固定连接有压盘(23)，且压盘(23)压在出料漏斗(24)的上表面，滑杆(22)的上部固定套装有挡盘(21)，且挡盘(21)的下表面与弹簧B(20)的上端固定连接，弹簧B(20)的下端固定连接在灭火箱(16)的上表面，且弹簧B(20)套设在滑杆(22)上，且滑杆(22)的上端固定连接有半球(35)，且半球(35)的上表面与限位机构接触，且限位机构安装在灭火箱(16)的上表面。

8.根据权利要求7所述的一种能够自动排出孔沙线棒的自络机，其特征在于，所述限位机构接包括电动推杆B(17)、T型压板(18)和横杆(19)，电动推杆B(17)通过另外支撑架(26)的安装在灭火箱(16)的上表面，且电动推杆B(17)的输出端与横杆(19)的一端固定连接，横杆(19)的下表面固定连接有多个与半球(35)相对应的T型压板(18)，且T型压板(18)的下表面与半球(35)相接触。

9.根据权利要求1所述的一种能够自动排出孔沙线棒的自络机，其特征在于，所述控制箱(12)通过导线与风机(9)、电动推杆B(17)、双头电机(25)、驱动电机(32)、火灾感应器(37)电性连接。

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