CN214140257U - 一种用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车 - Google Patents

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陈超
白耀宗
孙宁
张健
董浩宇
庞景森
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Abstract

本实用新型提出一种用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,包括小车框架、轨道、提升支架和升降装置,轨道固定在小车框架的正面两侧且与水平面垂直,提升支架安装在轨道上,并可沿轨道上下滑动;升降装置安装在小车框架的背面,升降装置的顶端通过链条与提升支架的顶端相连,所述链条穿过设置于小车框架顶端的定滑轮;托举臂通过滑块安装在提升支架上,且托举臂与水平面平行,所述滑块与滚珠丝杠的螺母相连,滚珠丝杠的端面设有调节手柄,用于调节托举臂的水平位置。本实用新型构简单,操作简便,故障率低,能够代替人力对分切后的隔膜进行卸卷,避免了人工操作造成的磕碰影响,有利于提高产品质量与生产效率。

Description

一种用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车
技术领域
本实用新型属于锂电池隔膜生产技术领域,尤其是一种用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车。
背景技术
随着电动汽车的高速发展,锂电池已成为动力电池发展的主流,市场对锂电池隔膜的需求也日益增加,隔膜收卷朝着长度更长幅宽更宽的方向发展,分切后的产品,其长度与重量都大幅增加,人工卸卷往往因为力量不足而容易在操作过程中发生磕碰,影响产品质量,同时操作效率低,影响产能。因此,设计一种用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,结构简单,操作方便,并可根据分切机工位进行调整托举臂间距,防止人工操作对产品产生影响,提高产品质量与生产效率。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:
一种用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,包括小车框架、轨道、提升支架和升降装置,轨道固定在小车框架的正面两侧且与水平面垂直,提升支架安装在轨道上,并可沿轨道上下滑动;升降装置安装在小车框架的背面,升降装置的顶端通过链条与提升支架的顶端相连,所述链条穿过设置于小车框架顶端的定滑轮;托举臂通过滑块安装在提升支架上,且托举臂与水平面平行,所述滑块与滚珠丝杠的螺母相连,滚珠丝杠的端面设有调节手柄,用于调节托举臂的水平位置。
进一步的,本实用新型的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,提升支架上横向设置有用于标定托举臂位置的标尺。
进一步的,本实用新型的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,小车框架的底部安装有若干个万向轮。
进一步的,本实用新型的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,所述万向轮为带锁止的万向轮。
进一步的,本实用新型的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,托举臂的上表面端部设有用于稳固隔膜卷芯的弧形凹槽。
进一步的,本实用新型的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,托举臂的数量为2个。
进一步的,本实用新型的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,调节手柄为圆盘式手柄。
进一步的,本实用新型的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,升降装置包括蓄电池组和电机,蓄电池组与电机连接并供电,电机的输出轴通过链轮与链条相连。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
1、本实用新型的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车可根据分切机工位进行调整,实现对不同产品尺寸隔膜的卸卷。
2、本实用新型的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车能够代替人力对分切后的隔膜进行卸卷,避免了人工操作造成的磕碰影响,有利于提高产品质量与生产效率。
3、本实用新型的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车结构简单,操作简便,故障率低,方便使用和后期维护。
附图说明
图1是本实用新型的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车的结构示意图。
附图标记含义:1、提升支架;2、托举臂;3、小车框架;4、升降装置;5、万向轮;6、链条;7、标尺;8、调节手柄;9、轨道;10、丝杠。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
一种用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,包括小车框架3、轨道9、提升支架1和升降装置4。小车框架3的底部安装有若干个带锁止的万向轮5,轨道9固定在小车框架3的正面两侧且与水平面垂直,提升支架1安装在轨道9上,并可沿轨道9上下滑动,提升支架1上横向设置有用于标定托举臂2位置的标尺7。
升降装置4安装在小车框架3的背面,升降装置4的顶端通过链条6与提升支架1的顶端相连,所述链条6穿过设置于小车框架3顶端的定滑轮。升降装置4包括蓄电池组和电机,蓄电池组与电机连接并供电,电机的输出轴通过链轮与链条6相连。
2个托举臂2分别通过滑块安装在提升支架1上,且托举臂2与水平面平行,托举臂2的上表面端部设有用于稳固隔膜卷芯的弧形凹槽。所述滑块与滚珠丝杠10的螺母相连,滚珠丝杠10的端面设有圆盘式的调节手柄8,用于调节托举臂2的水平位置。
实施例1
一种用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,如图1所示,托举臂2位于提升支架1上,托举臂2连接调节手柄8。提升支架1上有用于移动托举臂2的丝杠10,提升支架1连接到升降装置4。小车框架3两侧设有轨道9,升降装置4位于小车框架3上。这样的结构中,托举臂2可以依附于提升支架1通过链条6连接到升降装置4实现上下移动,并且可以根据产品尺寸的大小精确调节左右距离,实现不同产品尺寸隔膜的卸卷,取代人工操作避免发生磕碰,提高产品质量及生产效率。
托举臂2设有弧形凹槽,能够稳固产品卷芯,其调节手柄8为圆盘式手柄。托举臂2的数量为2个,其操作方便、简单高效。提升支架1上有用于托举臂2标定位置的标尺7,可以根据产品尺寸进行精确调节。
提升支架1通过导轨与小车框架3相连,能够提高稳定性,避免产品在升降的过程中产生晃动。提升支架1的上下移动通过链条6连接到升降装置4完成,能够实现不同高度的产品卸卷。
小车框架3设置有锁止功能的万向轮5,可在行进过程中控制方向及定位。
升降装置4采用链条6传动,通过蓄电池为电机提供动力带动链条6,实现提升支架1的上下移动,结构简单故障率低,方便后期使用维护。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,其特征在于,包括小车框架(3)、轨道(9)、提升支架(1)和升降装置(4),轨道(9)固定在小车框架(3)的正面两侧且与水平面垂直,提升支架(1)安装在轨道(9)上,并可沿轨道(9)上下滑动;升降装置(4)安装在小车框架(3)的背面,升降装置(4)的顶端通过链条(6)与提升支架(1)的顶端相连,所述链条(6)穿过设置于小车框架(3)顶端的定滑轮;托举臂(2)通过滑块安装在提升支架(1)上,且托举臂(2)与水平面平行,所述滑块与滚珠丝杠(10)的螺母相连,滚珠丝杠(10)的端面设有调节手柄(8),用于调节托举臂(2)的水平位置。
2.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,其特征在于,提升支架(1)上横向设置有用于标定托举臂(2)位置的标尺(7)。
3.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,其特征在于,小车框架(3)的底部安装有若干个万向轮(5)。
4.根据权利要求3所述的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,其特征在于,所述万向轮(5)为带锁止的万向轮。
5.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,其特征在于,托举臂(2)的上表面端部设有用于稳固隔膜卷芯的弧形凹槽。
6.根据权利要求1或5所述的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,其特征在于,托举臂(2)的数量为2个。
7.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,其特征在于,调节手柄(8)为圆盘式手柄。
8.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜分切机的卸卷小车,其特征在于,升降装置(4)包括蓄电池组和电机,蓄电池组与电机连接并供电,电机的输出轴通过链轮与链条(6)相连。
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