CN214140026U - 一种新型货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型货架。该新型货架包括机架和至少一个设置于机架上的储物格，储物格包括存放部和输送部，存放部的第一端的底部的高度低于存放部的第二端的底部的高度，输送部的第一端与存放部的第一端连接，并且输送部能够将位于输送部上的货物输送至输送部的第二端。放置于存放部的货物由于自重沿存放部的底部滑动至存放部第一端，在货物的惯性力作用下滑动到输送部的第一端，由输送部输送至输送部的第二端；当工作人员将输送部的第二端的货物取下后，存放部上的后续货物持续滑动至输送部的第一端，并由输送部持续将后续货物输送至输送部的第二端，实现了对货架进行自动补货，减少了配货过程中的人力和时间，提高了配货效率。

Description

一种新型货架

技术领域

本实用新型涉及货架领域，特别涉及一种新型货架。

背景技术

目前屠宰厂发货鲜品主要有167种类别，包括91种分割品和76种副产。正常情况下，前端分割品和副产从生产线输送到备货间后，需要配货员在随线产生的各种产品中，按照客户订单进行挑选配货。

使用现有货架进行配货时，配货员将货架某个位置的货物搬空后，需要及时对该位置的货物进行补充。由于货架上的货物数量和货物种类均较多，因此，在按照客户订单来配货时，配货员需要将货架上的转运箱进行往复的搬运，在空出的货架上及时补充货物，这就导致配货过程需要耗费较多的人力和较多的时间，降低了配货效率。

因此，如何提高配货效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型货架，以提高配货效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型货架，用于存放货物，包括：

机架；

至少一个设置于所述机架上的储物格，所述储物格包括存放部和输送部，所述存放部的第一端的底部的高度低于所述存放部的第二端的底部的高度，所述输送部的第一端与所述存放部的第一端连接，并且所述输送部能够将位于所述输送部上的所述货物输送至所述输送部的第二端。

优选地，在上述新型货架中，所述输送部的第二端设有至少一个防止所述货物掉落的限位机构。

优选地，在上述新型货架中，所述限位机构为电动推杆。

优选地，在上述新型货架中，所述输送部包括多个能够同时同向转动的辊子和用于驱动所述辊子转动的驱动件。

优选地，在上述新型货架中，所述存放部为板状结构。

优选地，在上述新型货架中，所述存放部焊接于所述机架。

优选地，在上述新型货架中，所述机架包括立柱和焊接于相邻所述立柱之间的连接件。

优选地，在上述新型货架中，所述连接件为连接杆，并且所述连接杆在相邻的两个所述立柱之间呈之字形分布。

优选地，在上述新型货架中，所述储物格的数量为十个，十个所述储物格沿所述货架的高度方向逐层设置。

优选地，在上述新型货架中，所述储物格的数量为二十个，所述储物格沿所述立柱的高度方向逐层设置，并且每层分别设置两个所述储物格。

采用本实用新型的新型货架存放货物时，将货物放置于储物格上的存放部，由于存放部第一端的底部的高度低于存放部第二端的底部的高度，因此，放置于存放部的货物由于自重沿存放部的底部滑动至存放部第一端，在货物的惯性力作用下继续滑动并进入到输送部的第一端，由输送部将货物输送至输送部的第二端，工作人员在输送部的第二端拿取货物；当工作人员将输送部的第二端的货物取下后，存放部上的后续货物持续滑动至输送部的第一端，并由输送部持续将后续货物输送至输送部的第二端，实现了对货架进行自动补货，减少了配货过程中的人力和时间，提高了配货效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种新型货架的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种新型货架的俯视结构示意图。

其中：100为机架，101为储物格，1011为存放部，1012为输送部，1012-a为辊子，102为立柱，103为连接杆，200为限位机构，300为货物。

具体实施方式

有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种新型货架，以提高配货效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型实施例提供了一种新型货架，用于存放货物300，包括机架100和至少一个储物格101。

储物格101设置于机架100上，储物格101包括存放部1011和输送部1012，存放部1011的第一端的底部的高度低于存放部1011的第二端的底部的高度，输送部1012的第一端与存放部1011的第一端连接，并且输送部1012能够将位于输送部1012上的货物300输送至输送部1012的第二端。

使用该实用新型所提供的新型货架时，将货物300放置于储物格101上的存放部1011，由于存放部1011第一端的底部的高度低于存放部1011第二端的底部的高度，因此，放置于存放部1011的货物300由于自重沿存放部1011的底部滑动至存放部1011的第一端，在货物300的惯性力作用下继续滑动并进入到输送部1012的第一端，由输送部1012将货物300输送至输送部1012的第二端，工作人员在输送部1012的第二端拿取货物300；当工作人员将输送部1012的第二端的货物取下后，存放部1011上的后续的货物300持续滑动至输送部1012的第一端，并由输送部1012持续将后续的货物300输送至输送部1012的第二端，实现了对货架进行自动补货，减少了配货过程中的人力和时间，提高了配货效率。

需要说明的是，存放部1011第一端的底部与存放部1011的第二端的底部的高度差不作限定，只要是便于货物300由存放部1011的第一端滑动至存放部1011的第二端的高度差均属于本实用新型保护范围内。

进一步地，输送部1012可以通过辊道输送、皮带输送或者链板输送等，只要是能够将输送部1012上的货物300输送至输送部1012的第二端的输送结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例采用辊道输送，结构简单并且运行可靠。

如图2所示，本实用新型实施例所提供的输送部1012包括多个能够同时同向转动的辊子1012-a和用于驱动辊子1012-a转动的驱动件，以便于通过辊子1012-a的转动将输送部1012的货物300输送至输送部1012的第二端。

另外，驱动辊子1012-a转动的驱动件可以是内燃机、电机或者减速电机等，只要是是能够驱动辊子1012-a转动的驱动件均属于本实用新型保护范围内。

并且，本实用新型对辊子1012-a的规格和数量不作限定，只要是能够将货物300输送至输送部1012的第二端即可。

进一步地，输送部1012的第二端设有至少一个限位机构200，以防止输送至输送部1012的第二端的货物300掉落。

需要说明的是，限位机构200可以是限位块、限位挡板或者电动推杆等，只要是能够限制输送部1012的第二端的货物300掉落的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例采用电动推杆，通过电动推杆的活塞杆的伸长来阻挡货物300，防止货物300掉落；当配货员需要拿取货物300时，控制电动推杆的活塞杆缩回，以便于配货员拿取相应的货物300后；拿取完相应的货物300后，控制电动推杆的活塞杆复位，以便于继续阻挡后续的货物300。

本实用新型所提供的存放部1011可以是板状结构、多个与机架100可转动连接的滚筒组成的滚道或者滑槽结构等，只要是能够使货物300滑动至存放部1011的第一端并进入输送部1012的第一端的机构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例采用板状结构，具有结构简单，便于后期维修的优点。

进一步地，存放部1011与机架100之间可以是焊接、铆接或者螺栓连接等，只要是能将存放部1011与机架100连接即可；优选地，本实用新型实施例采用焊接，具有较高的连接强度。

如图1所示，机架100包括立柱102和连接件，连接件焊接于相邻立柱102之间，以连接相邻立柱102，构成机架100。

需要说明的是，立柱102可以是圆杆、方杆或者阶梯阶梯杆等，可以是实心杆，也可以是空心杆，只要是能够支撑各层储物格101，构成机架100主体的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例采用圆杆，具有结构简单，便于安装的优点。

另外，本实用新型对立柱102的数量不作限定，只要是能够满足该新型货架的力学性能要求的数量均属于本实用新型保护范围内；同时，本实用新型对立柱102的高度不作限定，只要是立柱102的高度能够满足设置相应层数的储物格101即可。

进一步地，焊接于相邻立柱102之间的连接件可以是连接杆、连接板或者连接架等，只要是能够将相邻立柱102连接在一起的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例采用连接杆103连接，具有较高的连接强度。

连接杆103在相邻立柱102之间可以随机分布、阵列分布或者交叉分布等，只要是能够将相邻立柱102连接在一起的分布形式均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例采用之字形分布，在将相邻立柱102连接在一起的同时，能够阻挡储物格101内的货物300从机架100的两侧掉落。

连接杆103可以是方管、圆管或者阶梯管等，只要是能够将相邻立柱102连接在一起的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型选用圆管，结构简单，便于加工制造。

如图1所示为本实用新型实施例所提供的一种新型货架，该新型货架的储物格101的数量为十个，十个储物格101沿立柱102的高度方向逐层设置，以放置多种货物300。

需要说明的是，相邻层之间的储物格101的高度可以相等，也可以按照货物300的种类相应地设计储物格101的高度，只要是便于放置货物300的储物格101的高度均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例所提供的相邻层之间的储物格101的高度相等，以满足通用化的使用需求。

进一步地，在本实用新型另一实施例中，储物格101的数量为二十个，所有储物格101沿立柱102的高度方向逐层设置，并且每层分别设置两个储物格101，以扩大容积，使该新型货架能够放置更多的货物300。

需要说明的是，同一层上并排的两个储物格101可以大小相等，也可以根据货物300的特定需求设置不同尺寸的储物格101，只要是能够满足货物300放置需求的储物格101均属于本实用新型保护范围内。

同样地，不同层间的储物格101可以大小相等，也可以根据货物300的特定需求设置不同尺寸的储物格101，只要是能够满足货物300放置需求的储物格101均属于本实用新型保护范围内。

另外，本实用新型所提供的储物格101可以是一排或者两排，但不仅限于是一排或者两排，还可以是三排、四排或者五排等，只要是能够满足货物300放置需求的排数均属于本实用新型保护范围内。

使用该新型货架时，放置于储物格101的存放部1011上的货物300由于自重沿存放部1011的底部滑动至输送部1012，由输送部1012将货物300输送至输送部1012的第二端，当配货员不需要拿取货物300时，限位机构200将货物300挡住，防止货物300从输送部1012的第二端掉落；当配货员需要拿取货物300时，关闭限位机构200并从输送部1012的第二端拿取货物300，拿取完货物300后将限位机构200复位，继续阻挡后续的货物300；存放部1011上的后续货物300持续滑动至输送部1012的第一端，并由输送部1012持续将后续货物300输送至输送部1012的第二端，实现了对货架进行自动补货，减少了配货过程中的人力和时间，提高了配货效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种新型货架，用于存放货物(300)，其特征在于，包括：

机架(100)；

至少一个设置于所述机架(100)上的储物格(101)，所述储物格(101)包括存放部(1011)和输送部(1012)，所述存放部(1011)的第一端的底部的高度低于所述存放部(1011)的第二端的底部的高度，所述输送部(1012)的第一端与所述存放部(1011)的第一端连接，并且所述输送部(1012)能够将位于所述输送部(1012)上的所述货物(300)输送至所述输送部(1012)的第二端。

2.根据权利要求1所述的新型货架，其特征在于，所述输送部(1012)的第二端设有至少一个防止所述货物(300)掉落的限位机构(200)。

3.根据权利要求2所述的新型货架，其特征在于，所述限位机构(200)为电动推杆。

4.根据权利要求1所述的新型货架，其特征在于，所述输送部(1012)包括多个能够同时同向转动的辊子(1012-a)和用于驱动所述辊子(1012-a)转动的驱动件。

5.根据权利要求1所述的新型货架，其特征在于，所述存放部(1011)为板状结构。

6.根据权利要求1所述的新型货架，其特征在于，所述存放部(1011)焊接于所述机架(100)。

7.根据权利要求1所述的新型货架，其特征在于，所述机架(100)包括立柱(102)和焊接于相邻所述立柱(102)之间的连接件。

8.根据权利要求7所述的新型货架，其特征在于，所述连接件为连接杆(103)，并且所述连接杆(103)在相邻的两个所述立柱(102)之间呈之字形分布。

9.根据权利要求7所述的新型货架，其特征在于，所述储物格(101)的数量为十个，十个所述储物格(101)沿所述立柱(102)的高度方向逐层设置。

10.根据权利要求7所述的新型货架，其特征在于，所述储物格(101)的数量为二十个，所述储物格(101)沿所述立柱(102)的高度方向逐层设置，并且每层分别设置两个所述储物格(101)。

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