CN214139688U - 液体喷射设备 - Google Patents

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Abstract

公开了一种液体喷射设备。该液体喷射设备包括:液体容器、壳体、液体容器固定单元以及泵送装置,液体容器具有封闭的第一上部和敞开的第一下部;壳体具有第二下部和敞开的第二上部,敞开的第二上部被配置成保持液体容器,第二下部包括喷嘴,该喷嘴被配置成喷射液体;液体容器固定单元在壳体中耦接到第一下部,液体容器固定单元包括孔;泵送装置位于该孔中,泵送装置耦接到喷嘴,泵送装置被配置成基于液体容器的上下移动而将液体输送到喷嘴。

Description

液体喷射设备
技术领域
本实用新型涉及一种液体喷射设备,并且更具体地涉及一种容易携带并且能够防止液体泄漏的液体喷射设备。
背景技术
除非在本说明书中另外提及,否则该部分中公开的信息不构成本申请的权利要求中的现有技术,并且该部分中公开的信息不被认为是现有技术。
通常,喷射设备使用泵将储存在容器中的液体喷射至外部,或喷射微尺度颗粒形式的液体。诸如被配置成将水喷射到花的喷雾器、被配置成储存化妆品的分配器、洗涤剂容器和洗发剂瓶等的各种喷射设备在一般家庭中使用。
特别是,近年来,由于传染性疾病的危险,被配置成储存化学产品(诸如手部消毒剂等)的分配器已被广泛使用,并且在许多人聚集或经过的空间中能够被使用并且能够被携带的便携式分配器也已被广泛使用。
与此相关的,韩国登记专利公开No.10-1378918公开了一种便携式香水容器。
该现有技术文件公开了如下配置的便携式香水容器。在一个实施例中,便携式香水容器包括本体单元和固定到本体单元的上部的盖单元,其中,本体单元包括内部本体,内部本体具有形成在内部本体上部的香水注入孔,旋转手柄,旋转手柄耦接至内部本体的下部,以及泵,泵被固定到香水注入孔,泵被配置成在被推动时喷射香水,其特征在于,通过旋转旋转手柄,外部香水经过香水注入孔被吸入内部本体中。
然而,对于被配置成用于储存手部消毒剂等的一般便携式分配器,喷嘴暴露于外部。具体地,喷嘴位于便携式分配器的上部,由此喷嘴可能容易地被灰尘等污染。
为了防止喷嘴的污染,使用盖将喷嘴与外部隔离。然而,盖没有连接至便携式分配器的本体,由此盖可能丢失。
此外,没有提供能够限制泵的操作的配置。因此,当在移除盖的情况下携带便携式分配器时,可能发生液体泄漏。
因此,本实用新型提出了一种改进的液体喷射设备。
[现有技术文献]
[专利文献]
韩国专利公开号No.10-1378918(于2014年3月21日登记;标题为“便携式香水容器”)
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种改进的液体喷射设备。
本实用新型的另一个目的是提供一种液体喷射设备,该液体喷射设备基于人体工程学设计能够在用小的力喷射液体的同时准确地将液体喷射到期望的点。
本实用新型的另一目的是提供一种液体喷射设备,该液体喷射设备能够在没有诸如盖等的附加元件的情况下防止被配置成喷射液体的喷嘴被污染,并且该液体喷射设备基于考虑液体的喷射角度的设计来配置。
本实用新型的另一个目的是提供一种液体喷射设备,该液体喷射设备能够设定锁定模式以便防止液体在不使用时泄漏。
本实用新型的目的不限于上述目的,并且本领域普通技术人员将从以下描述中清楚地理解本实用新型的其他未提及的目的。
根据本实用新型,以上和其他目的可以通过提供液体容器、壳体、液体容器固定单元以及泵送装置来实现,该液体容器具有封闭的第一上部和敞开的第一下部;所述壳体具有第二下部和敞开的第二上部,该敞开的第二上部被配置成保持液体容器,该第二下部包括喷嘴,该喷嘴被配置成用于喷射液体;液体容器固定单元在壳体中耦接到第一下部,液体容器固定单元包括孔;泵送装置位于孔中,泵送装置耦接到喷嘴,泵送装置被配置成基于液体容器的上下移动而将液体输送到喷嘴。
壳体的第二下部向壳体的内部凹陷,以便具有预定的曲率半径,喷嘴位于第二下部的中心处,并且曲率半径被设定为使得第二下部与从喷嘴喷射的液体的喷射角度间隔开。
液体喷射设备可进一步包括“┓”形的第一突出部和第二突出部,第一突出部形成在液体容器固定单元的外周表面上,第二突出部形成在壳体的内周表面上以便对应于第一突出部,由此,可以基于液体容器的旋转来锁定或解锁泵送装置的上下移动。
所述泵送装置可包括:喷嘴管、泵体、凸缘以及弹簧,喷嘴管被配置为将液体输送至喷嘴,液体储存在液体容器中;泵体被配置成通过喷嘴管的插入和退回操作来泵送液体;凸缘位于泵体的第四下部的外边缘处,凸缘被配置成用于防止泵体与液体容器固定单元分离;弹簧位于喷嘴管的第四外部处,弹簧被配置成在泵体的下方支撑泵体。
液体喷射设备还可包括:通信模块、锁定控制模块以及控制模块,所述通信模块被配置成与用户终端通信,所述锁定控制模块被配置成锁定或解锁所述泵送装置的上下移动,所述控制模块被配置成控制所述通信模块和所述锁定控制模块,其中,所述控制模块可以提取所述锁定控制模块的状态,可以经由所述通信模块将所述锁定控制模块的状态传输至所述用户终端,可接收来自用户终端的锁定控制信号,并可基于锁定控制信号控制锁定控制模块。
附图说明
从以下结合附图的详细描述中将更清楚地理解本实用新型的上述和其他目的、特征和其他优点,其中:
图1是根据本实用新型的实施例的液体喷射设备的透视图;
图2是根据本实用新型的实施例的液体喷射设备的分解透视图;
图3是根据本实用新型的实施例的液体喷射设备的剖视图;
图4是根据本实用新型的实施例的液体喷射设备的使用状态图;
图5是示出了根据本实用新型的实施例的喷嘴的高度、壳体的下表面的曲率半径与喷嘴的喷射角度之间的关系的视图;
图6是示出了配置成用于锁定或解锁根据本实用新型的实施例的泵送装置的上下移动的结构的视图;
图7是示出了基于根据本实用新型的实施例和用户终端的液体喷射设备的运动的测量值操作锁定控制模块的视图;
图8是示出了根据本实用新型的实施例的使用磁铁和磁铁传感器的液体容器之间的区别的示意图;并且
图9是示出了根据本实用新型的实施例的使用重量传感器和距离传感器输出警告消息的示意图。
应当注意,在以上附图中,使用类似的附图标记来表示相同或类似的元件、特征和结构。
具体实施方式
在下文中,将参考附图详细地描述本实用新型的实施例。
在本实用新型的以下描述中,当可能模糊本实用新型的主题时,将省略对并入本文的已知功能和配置的详细描述。
在附图中,一些元件被放大、省略或示意性地示出,并且每个元件的尺寸不完全反映其实际尺寸。此外,在可能的情况下,在所有图纸中使用相同的附图标记以指代相同或类似的部件。
从下面参考附图描述的实施例将更清楚地理解本公开的优点和特征及其实现方法。然而,本公开不限于以下实施例,并且可以以各种不同的形式来实施。提供实施例仅用于完成本公开,并且完全为本公开所属领域的普通技术人员提供本公开的范畴。本公开仅由权利要求的范畴限定。只要可能,在整个说明书中将使用相同的附图标记来指代相同或相似的元件。
图1是根据本实用新型的实施例的液体喷射设备的透视图,图2是根据本实用新型的实施例的液体喷射设备的分解透视图,图3是根据本实用新型的实施例的液体喷射设备的剖视图。
参照图1至图3,根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10可包括液体容器100、壳体20、液体容器固定单元300和泵送装置400。
液体容器100可以储存待喷射的液体。液体容器100的上部可以是封闭的并且液体容器100的下部可以是敞开的。该形状是基于根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10。因此,以与一般容器中相同的方式,液体容器100的上部可以是敞开的,并且液体容器100的下部可以是封闭的。在这种情况下,液体容器100可以以相反的状态耦接至液体容器固定单元300。
根据本实用新型的实施例的液体容器100可以形成为在其一侧封闭的圆柱体形状,并且液体容器100的敞开侧(附图中的液体容器100的下部)可以插入壳体200中。因此,优选的是液体容器100的直径小于壳体200的直径。
另外,如下所述,在液体容器100的下部的外周表面处可以形成螺纹,使得液体容器100可以与液体容器固定单元300螺纹接合。由此,能够容易地将液体容器100耦接到液体容器固定单元300,并且,能够容易地将液体容器100与液体容器固定单元300分离。
壳体200可以经过其敞开的上部接纳液体容器100。壳体200可在其下表面203中设置有喷嘴201,该喷嘴201被配置成用于喷射液体。
根据本实用新型的实施例的壳体200可以形成为在其一侧封闭的圆柱体形状,并且可以经过液体容器100的敞开侧(图中壳体200的上部)接纳液体容器100。因此,优选的是壳体200的直径大于液体容器100的直径。
此外,当液体容器100被耦接至壳体200上时,壳体200的高度可以被调整成使得液体容器100的上部高于壳体200的上部,以便推动液体容器100的上部从而喷射液体。
壳体200的下表面203可以凹向壳体200的内部,使得下表面203具有预定的曲率半径。喷嘴201可以被定位于下表面203的中心。因此,即使在根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10被放置在地面上的情况下,也可以防止喷嘴201与地面直接接触,由此可以防止喷嘴201的污染。
一般的液体喷射设备包括盖,该盖被配置成防止喷嘴201的污染。然而,该盖没有固定到普通液体喷射设备的主体,因此存在很大的失去盖的危险。此外,在失去盖的情况下,喷嘴201直接暴露于外部,由此存在污染喷嘴201的危险。相反,在根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10中,喷嘴201不直接暴露于外部,由此可以降低污染喷嘴201的危险。
曲率半径可以被设置为使得下表面203与从喷嘴201喷射的液体的喷射角度间隔开。因此,从喷嘴201喷射的液体不会与壳体200的下表面203接触,由此可以防止液体的浪费和喷嘴201的污染。这将在下文参照图5进行描述。
液体容器固定单元300可以被耦接到壳体200中的液体容器100的下部。液体容器固定单元300可以在其下表面中设置有通孔。
根据本实用新型的实施例的液体容器固定单元300可以形成为在其一侧敞开的圆柱体形状,并且通孔可以形成在液体容器固定单元300的封闭侧的表面的中心。可以在液体容器固定单元300的内周面处形成螺纹,如上所述,由此液体容器固定单元300可以与液体容器100螺纹接合。
更具体地,第一螺纹可以形成在液体容器100的下部的外周表面处,并且与第一螺纹相对应的第二螺纹可以形成在液体容器固定单元300的内周面处,由此,液体容器100和液体容器固定单元300可以通过螺纹接合而彼此耦接。螺纹接合仅是耦接方法的示例,因此,本实用新型不限于此。
下面将对泵送装置400进行描述,泵送装置400可以处于延伸穿过通孔的状态。
在根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10中,当液体容器100被推动时,泵送装置400上下移动以从液体容器100中喷射液体。液体容器固定单元300被耦接到液体容器100。因此,当液体容器100上下移动时,液体容器固定单元300也上下移动。因此,在液体容器固定单元300的上下移动受到限制的情况下,不可能推动液体容器100,因此,泵送装置400不能上下移动,由此没有液体被喷射。
配置成限制泵送装置400的上下移动的构造可包括“┓”形的第一突出部301和第二突出部205,该第一突出部301形成在液体容器固定单元300的外周表面上,该第二突出部205形成在壳体200的内周表面上以对应于第一突出部301。因此,可以基于液体容器100的旋转来锁定或解锁泵送装置400的上下移动。这将在下文中参考图6进行描述。
泵送装置400可以处于延伸穿过液体容器固定单元300的通孔的状态。泵送装置400可耦接至喷嘴201。基于液体容器100的上下移动,泵送装置400可以将液体输送至喷嘴201。
更具体地,根据本实用新型的实施例的泵送装置400可以包括喷嘴管401、泵体403、凸缘405以及弹簧407,该喷嘴管401被配置成将存储在液体容器100中的液体输送到喷嘴201,该泵体403被配置成通过喷嘴管401的插入和退回操作来泵送液体,该凸缘405位于泵体403的下侧的外边缘处,凸缘405被配置成用于防止泵体403与液体容器固定单元300分离,该弹簧407位于喷嘴管401的外表面,该弹簧407被配置成用于在泵体403的下方支撑泵体403。
当液体容器100上下移动时,泵体403可以与液体容器固定单元300一起上下移动,并且可以利用压力经过喷嘴201喷射液体,该压力是在耦接至喷嘴201的喷嘴管401插入到泵体403中时产生的。凸缘405可以防止泵体403与液体容器固定单元300分离,并且可以支撑泵体403,使得泵体403的位置固定在通孔中。
弹簧407可以在泵体403的下方支撑泵体403。在由于推动液体容器100而造成弹簧409向下移动的情况下,泵体403也可以向下移动。弹簧407可以利用弹簧407的弹性使泵体403和液体容器100移动到其参考位置。
图4是根据本实用新型的实施例的液体喷射设备的使用状态图。
图4(a)示出了根据本实用新型的实施例的在推动液体容器100之前的液体喷射设备10的状态,并且图4(b)示出了根据本实用新型的实施例的在推动液体容器100之后的液体喷射设备10的状态。
参照图4(a)和图4(b),当外力施加到液体容器100的上部时,液体容器100、液体容器固定单元300和泵体403(包括凸缘405)向下移动,由此喷嘴管410插入到泵体403中。
此时,泵体403可以利用由于喷嘴管401插入到泵体403中而产生的压力经过壳体200的喷嘴201向下喷射储存在液体容器100中的液体。
根据以上构造,用户可以在单手握持根据本实用新型的实施例的液体喷射设备的同时使用拇指推动液体容器100的上部,由此可以用小的力喷射液体。此外,推动液体容器100的方向与喷射液体的方向相同,即,喷嘴201面向下,由此可以将液体精确地喷射到期望的位置。
图5是示出了根据本实用新型的实施例的喷嘴201的高度、壳体200的下表面203的曲率半径以及喷嘴201的喷射角度A_1或A_2之间的关系的视图。
参考图5(a),壳体200的下表面203可以凹向壳体200的内部,使得下表面203具有预定的曲率半径R_1或R_2,并且喷嘴201可以位于下表面203的中心。因此,如上所述,可以在没有单独的盖的情况下防止喷嘴201的污染。
然而,在任意设定下表面203的曲率半径R_1或R_2的情况下,如图5(c)所示,液体可与壳体200的下表面203接触。因此,液体可能被浪费,并且喷嘴201可能由于喷嘴201的周围的污染而被污染。
因此,如图5(b)所示,下表面203的曲率半径R_1或R_2可被设定为使得下表面203与从喷嘴201喷射的液体的喷射角度A_1或A_2间隔开。
另外,在根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10中,下表面203的曲率半径R_1或R_2可以基于喷嘴201的高度H_1或H_2以及喷嘴201的喷射角度A_1或A_2来设定,以便防止液体的浪费和污染喷嘴201的周围。
通常,用户在所希望的位置上方小于10cm处喷射液体,并且还喷射至具有近似等于手掌尺寸的目标。因此,优选地,喷嘴201的高度H_1或H_2以及喷嘴201的喷射角度A_1或A_2被设定为使得液体可以在小于10cm的高度处被喷射至10cm2的面积。优选地,还相应地设定下表面203的曲率半径R_1或R_2。
图6是示出了根据本实用新型的实施例的被配置成锁定或解锁泵送装置400的上下移动的构造的视图。更具体地,壳体200的一个侧表面被切割以便示出包括在壳体200中的液体容器固定单元300和泵送装置400。
参照图6,“┓”形的第一突出部301可以形成在液体容器固定单元300的外周表面上,并且第二突出部205可以形成在壳体200的内周表面上以便对应于第一突出部301。因此,可以基于液体容器100的旋转来锁定或解锁泵送装置400的上下移动。
将参照图6描述根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10的使用示例。如图6所示,在使用液体喷射设备10之前,第一突出部301和第二突出部205可定位成彼此接触。此时,第二突出部205可以被第一突出部301的水平部分卡住,从而可以限制液体容器固定单元300的上下移动。另外,用于限制液体容器固定单元300的上下移动的第二突出部205的位置可通过第一突出部301的垂直部分被引导。
此时,用户可沿一个方向旋转液体容器100以便使用液体喷射设备10。液体容器100可以在第一突出部301的垂直部分和第二突出部205彼此间隔开的方向上旋转,使得第二突出部205可以旋转到第二突出部205不面向第一突出部301的水平部分的位置,因此,当用户推动液体容器100时,液体容器100和液体容器固定单元300可以上下移动。因此,可以操作泵送装置400,并且因此可以喷射液体。
然而,在不使用根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10的情况下,液体容器100可能意外地旋转,从而可能改变第一突出部301和第二突出部205的位置。因此,可能由于液体容器100被意外地推动而发生液体泄漏。
因此,为了解决上述问题,可以在液体容器固定单元300的外表面上进一步形成辅助突出部303,以便与第一突出部301隔开预定距离。与第一突出部301不同,辅助突出部303可以形成为平缓倾斜的形状,以便允许当具有临界值或更高的外力施加到液体容器100时第二突出部移动。因此,在具有临界值或更高的外力施加到液体容器100之前第二突出部205可以位于第一突出部301和辅助突出部303之间,由此可以防止意外地泄露液体。
根据本实用新型的实施例,在液体容器100和液体容器固定单元300彼此螺纹接合的情况下,然而,当基于液体容器100的旋转执行锁定或解锁时,液体容器100可能意外地与液体容器固定单元300分离。在将螺纹接合状态下的液体容器100与液体容器固定单元300分离所需的力被定义为F1并且将第二突出部205在辅助突出部303上移动所需的力被定义为F2的情况下,因此,优选地将辅助突出部303的曲率和高度设定为满足F1>F2的关系。
图7是示出了根据本实用新型的实施例和用户终端20的基于液体喷射设备10的运动的测量值操作锁定控制模块的视图。
参照图7,根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10还可包括通信模块、锁定控制模块以及控制模块,该通信模块被配置成与用户终端20通信,该锁定控制模块被配置成锁定或解锁泵送装置400的上下移动,该控制模块被配置成控制该通信模块和该锁定控制模块。
控制模块可以提取锁定控制模块的状态,可以经由通信模块向用户终端20发送锁定控制模块的状态,可以从用户终端20接收锁定控制信号,并且可以基于锁定控制信号控制锁定控制模块。
如上所述,可以手动控制锁定控制模块。可替代地,锁定控制模块可以被自动控制,如下面将描述的。
为此,根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10还可包括运动传感器。控制模块可基于运动传感器的第一运动测量值和用户终端20测量的第二运动测量值来确定根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10是否在使用中,并可基于液体喷射设备10是否在使用中的确定结果来控制锁定控制模块。
更具体地,控制模块可以基于第二运动测量值来确定用户是否正在步行。在基于第二运动测量值确定用户正在步行时,在第一运动测量值不同于第二运动测量值的情况下,控制模块可以确定用户在步行时使用根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10,并且可以控制锁定控制模块,使得泵送装置400的上下移动被保持解锁。另一方面,在第一运动测量值等于或相似于第二运动测量值的情况下,控制模块可以确定用户在行走,而没有使用根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10,并且可以控制锁定控制模块,使得泵送装置400的上下移动被锁定。
此外,在基于第二运动测量值确定用户停止时,在生成第一运动测量值的情况下,控制模块可以确定用户在停止期间使用根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10,并且可以控制锁定控制模块,使得泵送装置400的上下移动被保持解锁。另一方面,在没有生成第一运动测量值的情况下,控制模块可确定用户没有使用根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10,并且可控制锁定控制模块,使得泵送装置400的上下移动被锁定。
参考图7的表格,控制模块可以仅在第二运动测量值等于或大于预定临界值的情况下确定用户正在步行。临界值可被设置为大约10。因此,如图7的表格所示,控制模块可确定用户在情况1和情况2中步行,并且可确定用户在情况3和情况4中停止。
在控制模块确定用户正在行走的情况下,控制模块可基于第一运动测量值和第二运动测量值之间的比较来确定第一运动测量值和第二运动测量值是否彼此相等,以确定根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10是否在使用中。然而,在仅在第一运动测量值和第二运动测量值彼此完全相等的条件下进行比较的情况下,可能会执行错误的判断。因此,在设定约10%的误差范围的状态下进行比较。
参考图7的表格,对于情况1,第一运动测量值是38.46并且第二运动测量值是40.31,并且因此,控制模块可确定第一运动测量值和第二运动测量值在误差范围内彼此相等,从而可确定液体喷射设备10不在使用中。对于情况2,第一运动测量值是84.72并且第二运动测量值是41.25,并且因此,控制模块可以确定第一运动测量值与第二运动测量值之间的差值偏离误差范围,即,第一运动测量值和第二运动测量值彼此不相等,因此可确定液体喷射设备10在使用中。
此外,在控制模块确定用户停止的情况下,对于情况3,第一运动测量值是36.19并且第二运动测量值是5.33,因此,控制模块可以确定第一运动测量值和第二运动测量值之间的差值偏离误差范围,即,第一运动测量值和第二运动测量值彼此不相等,因此可确定液体喷射设备10在使用中。对于情况4,第一运动测量值是6.08并且第二运动测量值是4.92,因此,控制模块可确定第一运动测量值和第二运动测量值在误差范围内彼此相等,从而可确定液体喷射设备10不在使用中。
以上参考图7的表格描述的示例仅用于帮助理解本实用新型,并且因此本实用新型不限于以上指定的误差范围和值。
可以经由通信单元向用户终端20发送锁定控制模块的状态。
运动传感器可以是加速度传感器、陀螺仪传感器和全球定位系统(GPS)传感器中的至少一个。优选地,加速度传感器和陀螺仪传感器中的每一个具有三个或更多个轴,以便更精确地测量运动。
此外,由用户终端20测量的第一运动测量值可以是使用安装在用户终端20中的加速度传感器、陀螺仪传感器和GPS传感器中的至少一个测量的值。
在具有上述结构的根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10中,即使在用户将液体喷射设备10放入口袋中而不锁定液体喷射设备10的情况下,也可自动执行锁定,由此可以防止在口袋中泄漏液体。
图8是示出了根据本实用新型的实施例的使用磁体101和磁体传感器305的液体容器100之间的区别的示意图。
根据本实用新型的实施例的液体容器100可以被配置成是可替换的,并且因此有必要区分储存在多个液体容器100中的液体。因此,在实施例中,多个液体容器100可以被配置成具有不同的颜色,并且可以识别这些液体容器100的颜色以便在这些液体之间进行区分。
更具体地,根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10还可以包括颜色传感器,该颜色传感器被配置成感测液体容器100的颜色,控制模块可以经由通信模块向用户终端20发送基于颜色传感器识别出的液体容器100的颜色的信息。
每个液体容器100的颜色可以包括唯一的液体信息,并且用户可以基于由颜色传感器测量的信息在用户终端20上确认存储在液体容器100中的液体的种类。
此外,如图8所示,根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10还可包括:磁体101和磁体传感器305,该磁体101嵌入在液体容器100敞开的下侧的外周表面中,磁体101具有特定模式,磁体传感器305布置在液体容器固定单元300的内周表面中,磁体传感器305被配置成用于识别磁体101,以便区分液体容器100并且因此区分储存在液体容器100中的液体。例如,如图8所示,在液体容器100敞开的下侧的外周表面中可形成三个磁体接纳孔。在磁体接纳孔的每一个中接纳有磁体101的情况下,这可被设置为1。在磁体接纳孔的每一个中没有接纳有磁体101的情况下,这可被设置为0。在磁体接纳孔被磁体传感器305识别为000的情况下,储存在液体容器100中的液体可被分类为第一液体。在磁体接纳孔被磁体传感器305识别为001的情况下,储存在液体容器100中的液体可被分类为第二液体。在磁体接纳孔被磁体传感器305识别为010的情况下,储存在液体容器100中的液体可被分类为第三液体。在磁体接纳孔被磁体传感器305识别为011的情况下,储存在液体容器100中的液体可被分类为第四液体。在磁体接纳孔被磁体传感器305识别为100的情况下,储存在液体容器100中的液体可被分类为第五液体。在磁体接纳孔被磁体传感器305识别为101的情况下,储存在液体容器100中的液体可被分类为第六液体。在磁体接纳孔被磁体传感器305识别为110的情况下,储存在液体容器100中的液体可被分类为第七液体。在磁体接纳孔被磁体传感器305识别为111的情况下,储存在液体容器100中的液体可被分类为第八液体。上述结构仅是为了帮助理解本实用新型而给出的说明。磁体101的布置或数量不限于直线布置或三个,磁体101可被设置为各种布置和数量。
液体容器100和液体容器固定单元300可以通过螺纹接合而彼此耦接。在这种情况下,液体容器100和液体容器固定单元300的螺纹可以被设计成使得磁体101位于磁体传感器305所处的位置处。
图9是示出了根据本实用新型的实施例的使用重量传感器103和距离传感器307输出警告消息的示意图。
参照图9,根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10还可包括重量传感器103,重量传感器103被配置成测量储存在液体容器100中的液体的重量。控制模块可以通过重量传感器103提取液体的重量测量值,当使用一次液体喷射设备10时,可以提取一定剂量的液体,可以基于重量测量值和液体的剂量来计算剩余使用次数,并且可以经由通信模块向用户终端20发送重量测量值、液体剂量和剩余使用次数。
此时,控制模块可以提取用户使用液体喷射设备10一天的一天使用次数信息,可基于关于一天的使用次数、重量测量值和液体的剂量的信息计算液体喷射设备10的预期更换日期,并且可以向用户终端20发送预期的更换日期。
在根据本实用新型的具有上述结构的实施例的液体喷射设备10中,可以使用有效值向用户提供液体容器100中剩余的液体量,例如剩余使用的次数或预期的更换日期等,而不是简单的诸如体积或重量等的值。
另外,根据本实用新型的实施例的液体喷射设备10还可包括距离传感器307,该距离传感器307被配置成测量液体容器100与液体容器固定单元300之间的距离。在由重量传感器103获得的重量测量值超过预定的第一临界值并且距离测量值超过预定的第二临界值的情况下,控制模块可以在液体容器100中存在一些残余液体的状态下确定液体容器100与液体容器固定单元300分离,并且可以经由通信模块向用户终端20输出警告消息。
上述结构被提供用于警告用户:在用户将液体容器100与液体容器固定单元300分离的情况下存在液体泄漏的危险,即使液体容器100中存在一些残余液体。
然而,难以考虑液体容器100中没有残余液体的情况。因此,将液体容器100更换为新容器时的液体容器100的最小重量可被设定为第一临界值,当液体容器100与液体容器固定单元300分离时可能发生液体泄漏的最小临界距离可被设定为第二临界值。
在重量测量值等于或小于第一临界值的情况下,控制模块可以不操作距离传感器307。仅在重量测量值超过第一临界值的情况下,控制模块才可以操作距离传感器307。在重量测量值超过第一临界值的情况下,控制模块可以操作距离传感器307以提取距离测量值。在距离测量值超过第二临界值的情况下,控制模块可确定存在液体泄漏的危险,并可向用户终端20输出警告消息。
本说明书和附图中公开的本实用新型的实施例仅呈现为具体示例,以便容易地描述本实用新型的技术细节并帮助理解本实用新型,并且不限制本实用新型的范围。即,对于本实用新型所属领域的普通技术人员显而易见的是,基于本实用新型的技术思想的修改是可能的。此外,实施例可以根据需要彼此组合。
此外,根据本实用新型的控制模块可被实施为由各种计算机装置来执行并被存储在计算机可读记录媒介中的程序。
在具体方面中,本实用新型的各种实施例可以被实施为计算机可读记录媒介中的计算机可读代码。计算机可读记录媒介可以是存储可由计算机系统读取的数据的任何类型的记录装置,计算机可读记录媒介的示例包括只读存储器(ROM),随机存取存储器(RAM)、光盘只读存储器(CD-ROM)、磁带、软盘,以及光学数据存储设备,并且还包括载波类型的实施方式(例如,通过互联网的数据传输)。计算机可读记录媒介可被分布到通过网络连接的计算机系统,并且计算机可读代码可被以分布方式在其上存储和执行。此外,用于实现本实用新型的各种实施例的功能程序、代码和代码段可以被本实用新型所属领域的技术熟练的程序员容易地推断出来。
此外,可以看出,根据本实用新型的各种实施例中的每一个的设备和方法可以以硬件、软件或硬件和软件的组合的形式来实施。不管软件是可移除的还是可重新记录的,软件都可以存储于易失性或非易失性存储装置(诸如ROM等)、存储器(诸如RAM等)、存储器芯片、存储器装置或集成电路,或可被光学或磁性记录并且同时可由机器(例如,计算机)读取的存储媒介,诸如光盘(CD)、DVD、磁盘或磁带。可见,根据本实用新型的各种实施例中的每一个的方法可以通过包括控制器和存储器的计算机或便携式终端来实施,并且存储器是能够存储包括实现本实用新型的实施例的命令的一个或多个程序的机器可读存储媒介的示例。
因此,本实用新型包括存储媒介,该存储媒介包括包含实施权利要求中记载的设备或方法所必需的代码的程序,以及能够存储该程序的机器(计算机)可读存储媒介。此外,程序可以经由任意媒介电子地传输,诸如以有线或无线方式传输的通信信号,并且本实用新型适当地包括其等效物。
从以上描述中明显的是,本实用新型的实施例具有如下技术效果:提供一种改进的液体喷射设备。
根据本实用新型的各种实施例,可以提供一种液体喷射设备,该液体喷射设备是基于人体工程学设计的,能够在用小的力喷射液体的同时准确地将液体喷射到期望的点。
此外,可以提供一种液体喷射设备,该液体喷射设备能够在没有诸如盖等的附加元件的情况下防止被配置成喷射液体的喷嘴的污染,并且该液体喷射设备基于考虑液体的喷射角度的设计来配置。
此外,可以提供一种液体喷射设备,该液体喷射设备能够设定锁定模式以便防止液体在不使用时泄漏。
本实用新型的效果不限于上述效果,并且本实用新型所属领域的普通技术人员将从上述描述中清楚地理解其他未提到的效果。
本说明书和附图中公开的本实用新型的实施例仅呈现为具体示例,以便容易地描述本实用新型的技术细节并帮助理解本实用新型,并且不限制本实用新型的范围。此外,以上描述的本实用新型的实施例仅是说明性的,并且本实用新型所属领域的普通技术人员将理解,由此本实用新型的各种修改和各种等效物是可能的。因此,本实用新型的真正技术保护范围应由所附权利要求来解释。

Claims (5)

1.一种液体喷射设备,其特征在于,所述液体喷射设备包括:
液体容器,所述液体容器具有封闭的第一上部和敞开的第一下部;
壳体,所述壳体具有第二下部和敞开的第二上部,所述敞开的第二上部被配置成保持所述液体容器,所述第二下部包括喷嘴,所述喷嘴被配置成喷射液体;
液体容器固定单元,所述液体容器固定单元在所述壳体中耦接到所述第一下部,所述液体容器固定单元包括孔;以及
泵送装置,所述泵送装置位于所述孔中,所述泵送装置被耦接到所述喷嘴,所述泵送装置被配置成基于所述液体容器的上下移动而将所述液体输送到所述喷嘴。
2.根据权利要求1所述的液体喷射设备,其特征在于,
所述壳体的第二下部向所述壳体的内部凹陷,以便具有预定的曲率半径,所述喷嘴位于所述第二下部的中心处,并且
所述曲率半径被设定为使得所述第二下部与从所述喷嘴喷射的液体的喷射角度间隔开。
3.根据权利要求1所述的液体喷射设备,其特征在于,所述液体喷射设备进一步包括:
“┓”形的第一突出部,所述第一突出部形成在所述液体容器固定单元的外周表面上;以及
第二突出部,所述第二突出部形成在所述壳体的内周表面上以便对应于所述第一突出部,由此
基于所述液体容器的旋转来锁定或解锁所述泵送装置的上下移动。
4.根据权利要求1所述的液体喷射设备,其特征在于,所述泵送装置包括:
喷嘴管,所述喷嘴管被配置成用于将所述液体输送到所述喷嘴,所述液体储存在所述液体容器中;
泵体,所述泵体被配置成通过所述喷嘴管的插入和退回操作来泵送所述液体;
凸缘,所述凸缘位于所述泵体的第四下部的外边缘处,所述凸缘被配置成用于防止所述泵体与所述液体容器固定单元分离;以及
弹簧,所述弹簧位于所述喷嘴管的第四外部处,所述弹簧被配置成用于在所述泵体的下方支撑所述泵体。
5.根据权利要求1所述的液体喷射设备,其特征在于,所述液体喷射设备还包括:
通信模块,所述通信模块被配置成与用户终端通信;
锁定控制模块,所述锁定控制模块被配置成锁定或解锁所述泵送装置的上下移动;以及
控制模块,所述控制模块被配置成控制所述通信模块和所述锁定控制模块,其中
所述控制模块提取所述锁定控制模块的状态,所述控制模块经由所述通信模块将所述锁定控制模块的状态传输至所述用户终端,所述控制模块接收来自所述用户终端的锁定控制信号并且基于所述锁定控制信号控制所述锁定控制模块。
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