CN214139302U - 一种智能定位式双面贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于贴标机领域，尤其为一种智能定位式双面贴标机，包括机体，所述机体顶部固定连接有输送机构，所述输送机构顶部固定连接有两个呈对称分布的贴标机构，两个所述贴标机构分别位于所述输送机构两侧，所述输送机构前后两侧壁顶部均固定连接有安装板，本实用新型中产品在完成贴标工作后被输送到两个安装板处，产品会向外顶开两个压辊并进入到两个压辊之间，产品移动时，压辊在标签的外侧来对标签进行挤压工作，来将标签压实在产品表面，提高了贴标效果，方便进行标签的压实工作，在贴标后即可对标签进行压实工作，不需要工人单独进行标签的压实工作，减少了操作步骤，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种智能定位式双面贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，具体是一种智能定位式双面贴标机。

背景技术

双面贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，随着社会的发展，智能自动贴标机的使用越加广泛，智能型自动贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，贴标采用滚贴方式，配制自动送货和收货装置，一次完成放货、贴标及收货程序，还可配备印字机同步完成标签打印，智能型自动贴标机是采用电脑光纤控制的，可以实现产品的智能定位工作。

目前的贴标机在完成贴标工作后，产品直接被输送到收货区来进行收货工作，贴标工作时因为标签受力小，且受力不均，在产品上粘贴不牢，容易出现翘边的情况，需要工人人工按压标签来将标签压实在产品上，增加的操作步骤，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能定位式双面贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能定位式双面贴标机，包括机体，所述机体顶部固定连接有输送机构，所述输送机构顶部固定连接有两个呈对称分布的贴标机构，两个所述贴标机构分别位于所述输送机构两侧，所述输送机构前后两侧壁顶部均固定连接有安装板，所述安装板位于所述贴标机构后方，两个所述安装板内侧均转动连接有安装框，所述安装框为匚形结构，所述安装框内侧具有压辊，所述安装框顶端与低端内部均开设有安装槽，所述安装槽内部滑动安装有连接块，所述压辊顶部与底部均固定连接有转动杆，两个所述转动杆分别与两个所述连接块转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装板内部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一端分别与两个所述安装框转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与所述连接块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框顶部与底部内壁均开设有与所述安装槽相互连通的通槽，两个所述转动杆分别位于两个所述通槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的宽度大于所述通槽的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压辊为橡胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压辊的直径大于所述安装框顶部内壁的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中机体上的输送机构前后两侧壁顶部均固定有安装板，安装板位于机体上的贴标机构后方，且安装板内侧具有匚形的压辊，产品完成贴标工作后会被输送机构输送到两个安装板处，产品会向外顶开两个压辊并进入到两个压辊之间，压辊在弹簧的作用下会与产品的表面接触，产品在贴着压辊移动时，压辊在标签的外侧来对标签进行挤压工作，来将标签压实在产品表面，提高了贴标效果，方便进行标签的压实工作，在贴标后即可对标签进行压实工作，不需要工人单独进行标签的压实工作，减少了操作步骤，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，安装框与安装板内部的螺杆转动连接，工人拧动螺杆即可调整安装框的位置，进而调整两个压辊的位置，来适应不同的产品，提高了适用性。

附图说明

图1为一种智能定位式双面贴标机的结构示意图；

图2为一种智能定位式双面贴标机中安装板和安装框侧面的剖视结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为一种智能定位式双面贴标机中安装框的结构示意图。

图中：1、机体；11、输送机构；12、贴标机构；2、安装板；21、螺杆；3、安装框；31、安装槽；311、弹簧；32、连接块；33、通槽；4、压辊；41、转动杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种智能定位式双面贴标机，包括机体1，机体1顶部固定连接有输送机构11，输送机构11顶部固定连接有两个呈对称分布的贴标机构12，两个贴标机构12分别位于输送机构11两侧，输送机构11前后两侧壁顶部均固定连接有安装板2，安装板2位于贴标机构12后方，两个安装板2内侧均转动连接有安装框3，安装框3为匚形结构，安装框3内侧具有压辊4，安装框3顶端与低端内部均开设有安装槽31，安装槽31内部滑动安装有连接块32，压辊4顶部与底部均固定连接有转动杆41，两个转动杆41分别与两个连接块32转动连接。

在图1中：机体1、输送机构11和输送机构11顶部的两个贴标机构12组合形成贴标机，工作时输送机构11将产品输送到两个贴标机构12之间，通过两个贴标机构12来进行产品的贴标工作，操作简单，提高了工作效率，输送机构11上安装有激光测距仪，在输送产品时，激光测距仪可以进行产品的位置监测，在将产品输送到两个贴标机构12位置处后，输送机构11会自动停止工作，来对产品进行定位，在贴标完成后输送机构11再次启动来继续进行产品的输送工作和后续产品的贴标工作，可以对产品进行智能定位，保证贴标工作的正常进行，提高了工作效率。

在图1、图2和图3中：输送机构11前后两侧壁上均固定有安装板2，安装板2位于贴标机构12的后方，工作时在贴标机构12完成产品的贴标工作后，输送机构11将产品向后输送到两个安装板2之间，两个安装板2之间安装有两个对称的匚形的安装框3，安装框3内部具有压辊4，产品输送到两个安装板2之间后会进入到两个安装框3之间，并接触到两个压辊4，压辊4顶部和底部的转动杆41分别与安装框3顶端和底端安装槽31内部的两个连接块32连接，连接块32受力后可以在安装槽31内部移动，因此产品在触碰到两个压辊4后会向外顶开两个压辊4，使两个压辊4分别在两个安装框3内部向后移动，安装槽31内壁固定连接有弹簧311，弹簧311另一端与连接块32固定连接，压辊4在受力向后移动时，两个连接块32会在两个安装槽31内部向后移动，通过安装槽31和连接块32之间的配合，可以使压辊4保持直线移动固定状态，提高了压辊4移动时的稳定性，连接块32向后移动会压缩弹簧311，产品将两个压辊4向后顶开一端距离后会进入到两个压辊4之间，此时弹簧311会发生回弹，弹簧311回弹使连接块32带动压辊4复位，使压辊4与产品的侧面接触，两个压辊4在两个安装框3内部弹簧311的作用下会顶住产品的两侧，可以对产品进行定位工作，可以进一步的提高产品输送时的稳定性，产品在输送机构11的带动下会贴着两个压辊4继续移动，两个压辊4通过两个转动杆41可以在安装框3内侧转动，不会影响到产品在两个压辊4之间移动，而且产品在贴着压辊4移动时，压辊4可以在标签的外侧来对标签进行挤压工作，来将标签压实在产品表面，提高了贴标效果，方便进行标签的压实工作，在贴标后即可对标签进行压实工作，不需要工人单独进行标签的压实工作，减少了操作步骤，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，压辊4为橡胶材质，可以对产品起到保护的作用。

在图2中：两个安装板2内部均螺纹连接有螺杆21，两个螺杆21相对的一端分别与两个安装框3转动连接，工人拧动螺杆21即可调整安装框3的位置，进而调整两个压辊4的位置，来适应不同的产品，提高了适用性。

在图2和图4中：安装框3顶部与底部内壁均开设有与安装槽31相互连通的通槽33，两个转动杆41分别位于两个通槽33内部，压辊4受力在安装框3内部移动时，两个转动杆41随之在两个通槽33内部移动，可以进一步的提高压辊4移动时的稳定性，安装槽31的宽度大于通槽33的宽度，因此连接块32始终位于安装槽31内部，可以防止连接块32自动从安装槽31内部掉出，保证装置的正常使用，

在图2中：压辊4的直径大于安装框3顶部内壁的长度，因此压辊4始终会先接触到产品，而且产品在输送和压标的过程中不会接触到安装框3，保证工作的正常进行。

本实用新型的工作原理是：工作时产品被输送机构11输送到贴标机构12内侧来进行贴标工作，产品完成贴标工作后会被输送机构11输送到两个安装板2处，产品继续移动会向外顶开两个压辊4并进入到两个压辊4之间，压辊4在弹簧311的作用下与产品的表面接触，产品贴着压辊4继续移动，压辊4会在标签的外侧来对标签进行挤压工作，来将标签压实在产品表面，提高了贴标效果，方便进行标签的压实工作，不需要工人单独进行标签的压实工作，减少了操作步骤，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，工作时工人拧动螺杆21可以调整安装框3和两个压辊4的位置，来适应不同的产品，提高了适用性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能定位式双面贴标机，包括机体(1)，所述机体(1)顶部固定连接有输送机构(11)，所述输送机构(11)顶部固定连接有两个呈对称分布的贴标机构(12)，两个所述贴标机构(12)分别位于所述输送机构(11)两侧，其特征在于，所述输送机构(11)前后两侧壁顶部均固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)位于所述贴标机构(12)后方，两个所述安装板(2)内侧均转动连接有安装框(3)，所述安装框(3)为匚形结构，所述安装框(3)内侧具有压辊(4)，所述安装框(3)顶端与底端内部均开设有安装槽(31)，所述安装槽(31)内部滑动安装有连接块(32)，所述压辊(4)顶部与底部均固定连接有转动杆(41)，两个所述转动杆(41)分别与两个所述连接块(32)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能定位式双面贴标机，其特征在于，两个所述安装板(2)内部均螺纹连接有螺杆(21)，两个所述螺杆(21)相对的一端分别与两个所述安装框(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能定位式双面贴标机，其特征在于，所述安装槽(31)内壁固定连接有弹簧(311)，所述弹簧(311)另一端与所述连接块(32)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能定位式双面贴标机，其特征在于，所述安装框(3)顶部与底部内壁均开设有与所述安装槽(31)相互连通的通槽(33)，两个所述转动杆(41)分别位于两个所述通槽(33)内部。

5.根据权利要求4所述的一种智能定位式双面贴标机，其特征在于，所述安装槽(31)的宽度大于所述通槽(33)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种智能定位式双面贴标机，其特征在于，所述压辊(4)为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种智能定位式双面贴标机，其特征在于，所述压辊(4)的直径大于所述安装框(3)顶部内壁的长度。

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