CN214139078U - 一种线缆生产加工用捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线缆生产加工用捆扎装置。所述线缆生产加工用捆扎装置包括底板；支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述支撑板的一侧外壁上；固定箱，所述固定箱固定安装在所述顶板的底部；铜丝圈，所述铜丝圈转动安装在所述固定箱的内壁上；安装箱，所述安装箱固定安装在所述支撑板的一侧外壁上；第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆转动安装在所述安装箱的两侧内壁上，所述第一双向螺纹杆的两端均延伸至所述安装箱外。本实用新型提供的线缆生产加工用捆扎装置具有使用方便，操作简单，提高捆扎效率和效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及一种线缆生产加工用捆扎装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。在线缆生产过程中，需要对线缆进行捆扎，以方便后期存储、运输和销售。
然而，传统的在对线缆捆扎时通常是工作人员一手拿着刚收卷完成的线缆圈，另一手拿着铜丝绳对其进行缠绕，这一操作过程中，线缆圈容易松散，导致捆扎的不结实，也影响美观。
因此，有必要提供一种新的线缆生产加工用捆扎装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，提高捆扎效率和效果的线缆生产加工用捆扎装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的线缆生产加工用捆扎装置包括：底板；支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述支撑板的一侧外壁上；固定箱，所述固定箱固定安装在所述顶板的底部；铜丝圈，所述铜丝圈转动安装在所述固定箱的内壁上；安装箱，所述安装箱固定安装在所述支撑板的一侧外壁上；第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆转动安装在所述安装箱的两侧内壁上，所述第一双向螺纹杆的两端均延伸至所述安装箱外；第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装箱的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与所述第一双向螺纹杆固定连接；两个螺纹块，两个所述螺纹块均螺纹套设在所述第一双向螺纹杆上，两个所述螺纹块的一侧外壁均延伸至所述安装箱外；两个铰接杆，两个所述铰接杆分别铰接安装在两个所述螺纹块的一侧外壁上，且两个所述铰接杆相交；两个罩体，两个所述罩体均固定安装在所述底板的顶部；两个第二双向螺纹杆，两个所述第二双向螺纹杆分别转动安装在两个所述罩体的顶部内壁上，两个所述第二双向螺纹杆的底端均延伸至所述底板的下方；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在两个所述第二双向螺纹杆上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述底板的底部，所述第二电机的输出轴与相对应的所述第二双向螺纹杆固定连接；四个螺纹套管，四个所述螺纹套管分别螺纹套设在相对应的所述第二双向螺纹杆上；四个夹板，四个所述夹板均固定安装在四个所述螺纹套管的外壁上，四个所述夹板的一侧外壁均延伸至两个所述罩体外。
优选的，所述安装箱的一侧外壁上开设有两个滑槽，两个所述螺纹块分别贯穿两个所述滑槽并与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
优选的，两个所述铰接杆相互靠近的外壁上分别固定安装有刀片。
优选的，两个所述罩体的一侧外壁上分别开设有两个限位槽，四个所述夹板分别贯穿四个所述限位槽并与四个所述限位槽的内壁滑动连接，四个所述夹板的一侧外壁上均固定安装有橡胶垫。
优选的，所述固定箱的底部开设有避让口，所述铜丝圈贯穿所述避让口。
优选的，两个所述螺纹块的一侧外壁上分别开设有螺纹孔，所述第一双向螺纹杆均贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁相旋合。
与相关技术相比较，本实用新型提供的线缆生产加工用捆扎装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种线缆生产加工用捆扎装置，通过设置的夹板可对线缆圈进行夹持固定，防止在捆扎时发生松散现象，提高捆扎效果，通过设置的铜丝圈可对线缆圈进行捆扎工作，通过设置的两个铰接杆上的刀片可对铜丝圈进行剪切，操作简单，使用方便，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的线缆生产加工用捆扎装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的线缆生产加工用捆扎装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提供的线缆生产加工用捆扎装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图。
图中标号：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、固定箱；5、铜丝圈；6、安装箱；7、第一双向螺纹杆；8、第一电机；9、螺纹块；10、铰接杆；11、罩体；12、第二双向螺纹杆；13、皮带轮；14、皮带；15、第二电机；16、螺纹套管；17、夹板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的线缆生产加工用捆扎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的线缆生产加工用捆扎装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图；图3为本实用新型提供的线缆生产加工用捆扎装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图。线缆生产加工用捆扎装置包括：底板1；支撑板2，所述支撑板2固定安装在所述底板1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在所述支撑板2的一侧外壁上；固定箱4，所述固定箱4固定安装在所述顶板3的底部；铜丝圈5，所述铜丝圈5转动安装在所述固定箱4的内壁上；安装箱6，所述安装箱6固定安装在所述支撑板2的一侧外壁上；第一双向螺纹杆7，所述第一双向螺纹杆7转动安装在所述安装箱6的两侧内壁上，所述第一双向螺纹杆7的两端均延伸至所述安装箱6外；第一电机8，所述第一电机8固定安装在所述安装箱6的一侧外壁上，所述第一电机8的输出轴与所述第一双向螺纹杆7固定连接；两个螺纹块9，两个所述螺纹块9均螺纹套设在所述第一双向螺纹杆7上，两个所述螺纹块9的一侧外壁均延伸至所述安装箱6外；两个铰接杆10，两个所述铰接杆10分别铰接安装在两个所述螺纹块9的一侧外壁上，且两个所述铰接杆10相交；两个罩体11，两个所述罩体11均固定安装在所述底板1的顶部；两个第二双向螺纹杆12，两个所述第二双向螺纹杆12分别转动安装在两个所述罩体11的顶部内壁上，两个所述第二双向螺纹杆12的底端均延伸至所述底板1的下方；两个皮带轮13，两个所述皮带轮13分别固定套设在两个所述第二双向螺纹杆12上；皮带14，所述皮带14套设在两个所述皮带轮13上；第二电机15，所述第二电机15固定安装在所述底板1的底部，所述第二电机15的输出轴与相对应的所述第二双向螺纹杆12固定连接；四个螺纹套管16，四个所述螺纹套管16分别螺纹套设在相对应的所述第二双向螺纹杆12上；四个夹板17，四个所述夹板17均固定安装在四个所述螺纹套管16的外壁上，四个所述夹板17的一侧外壁均延伸至两个所述罩体11外。
所述安装箱6的一侧外壁上开设有两个滑槽，两个所述螺纹块9分别贯穿两个所述滑槽并与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
两个所述铰接杆10相互靠近的外壁上分别固定安装有刀片。
两个所述罩体11的一侧外壁上分别开设有两个限位槽，四个所述夹板17分别贯穿四个所述限位槽并与四个所述限位槽的内壁滑动连接，四个所述夹板17的一侧外壁上均固定安装有橡胶垫。
所述固定箱4的底部开设有避让口，所述铜丝圈5贯穿所述避让口。
两个所述螺纹块9的一侧外壁上分别开设有螺纹孔，所述第一双向螺纹杆7均贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁相旋合。
本实用新型提供的线缆生产加工用捆扎装置的工作原理如下：
使用时，将收卷好的线缆圈放置在两个夹板17之间，然后启动第二电机15，第二电机15带动第二双向螺纹杆12转动，第二双向螺纹杆12带动皮带轮13转动，在皮带14的作用下，使得第二双向螺纹杆12带动另一皮带轮13转动，从而实现同时对两个第二双向螺纹杆12转动，进而第二双向螺纹杆12带动两个螺纹套管16相向运动，螺纹套管16带动两个夹板17相向运动，从而夹板17上的橡胶垫对线缆圈进行夹持固定，防止对线缆圈捆扎时发生松散现象，提高捆扎效果，然后拉动铜丝圈5，铜丝圈5在固定箱4内转动，手动将铜丝缠绕在线缆圈上，缠绕好之后，启动第一电机8，第一电机8带动第一双向螺纹杆7转动，第一双向螺纹杆7带动两个螺纹块9相向运动，两个螺纹块9带动两个铰接杆10运动，从而铰接杆10上的刀片对铜丝圈5进行剪切，实现对线缆的捆扎，操作简单，使用方便，提高工作效率。
与相关技术相比较，本实用新型提供的线缆生产加工用捆扎装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种线缆生产加工用捆扎装置，通过设置的夹板17可对线缆圈进行夹持固定，防止在捆扎时发生松散现象，提高捆扎效果，通过设置的铜丝圈5可对线缆圈进行捆扎工作，通过设置的两个铰接杆10上的刀片可对铜丝圈5进行剪切，操作简单，使用方便，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种线缆生产加工用捆扎装置，其特征在于，包括：
底板；
支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板的顶部；
顶板，所述顶板固定安装在所述支撑板的一侧外壁上；
固定箱，所述固定箱固定安装在所述顶板的底部；
铜丝圈，所述铜丝圈转动安装在所述固定箱的内壁上；
安装箱，所述安装箱固定安装在所述支撑板的一侧外壁上；
第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆转动安装在所述安装箱的两侧内壁上，所述第一双向螺纹杆的两端均延伸至所述安装箱外；
第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装箱的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与所述第一双向螺纹杆固定连接；
两个螺纹块，两个所述螺纹块均螺纹套设在所述第一双向螺纹杆上，两个所述螺纹块的一侧外壁均延伸至所述安装箱外；
两个铰接杆，两个所述铰接杆分别铰接安装在两个所述螺纹块的一侧外壁上，且两个所述铰接杆相交；
两个罩体，两个所述罩体均固定安装在所述底板的顶部；
两个第二双向螺纹杆，两个所述第二双向螺纹杆分别转动安装在两个所述罩体的顶部内壁上，两个所述第二双向螺纹杆的底端均延伸至所述底板的下方；
两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在两个所述第二双向螺纹杆上；
皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；
第二电机，所述第二电机固定安装在所述底板的底部，所述第二电机的输出轴与相对应的所述第二双向螺纹杆固定连接；
四个螺纹套管，四个所述螺纹套管分别螺纹套设在相对应的所述第二双向螺纹杆上；
四个夹板，四个所述夹板均固定安装在四个所述螺纹套管的外壁上，四个所述夹板的一侧外壁均延伸至两个所述罩体外。
2.根据权利要求1所述的线缆生产加工用捆扎装置，其特征在于，所述安装箱的一侧外壁上开设有两个滑槽，两个所述螺纹块分别贯穿两个所述滑槽并与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的线缆生产加工用捆扎装置，其特征在于，两个所述铰接杆相互靠近的外壁上分别固定安装有刀片。
4.根据权利要求1所述的线缆生产加工用捆扎装置，其特征在于，两个所述罩体的一侧外壁上分别开设有两个限位槽，四个所述夹板分别贯穿四个所述限位槽并与四个所述限位槽的内壁滑动连接，四个所述夹板的一侧外壁上均固定安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的线缆生产加工用捆扎装置，其特征在于，所述固定箱的底部开设有避让口，所述铜丝圈贯穿所述避让口。
6.根据权利要求1所述的线缆生产加工用捆扎装置，其特征在于，两个所述螺纹块的一侧外壁上分别开设有螺纹孔，所述第一双向螺纹杆均贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁相旋合。
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