CN216175768U - 电缆桥架用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆桥架用冲孔装置，涉及冲孔技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板顶部外壁一端安装有冲孔机，且底板顶部外壁焊接有固定架，所述固定架顶部内壁开有滑槽，且滑槽顶部内壁一端安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆一端，且丝杆另一端通过轴承与滑槽一侧内壁相连接。本实用新型可先将板材搬至两个支撑板上，通过设置的两个起吊机构，分别固定住板材的两边，将板材一起吊起，再通过伺服电机带动丝杆转动，将板材移至冲孔机的加工台上方之后再通过两个起吊机构将板材放到冲孔机的加工台上进行冲孔，无需人工搬运，更加方便安全，可吊起不同长度的板材，适用性更强。

Description

电缆桥架用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，尤其涉及电缆桥架用冲孔装置。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀中环境电缆的防护都有较好的效果。在电缆桥架折弯成型之前，需要在原料板材靠近四角处进行冲孔，冲孔需要将原料板材搬运到冲孔机的加工台上，当原料板材较大较重时，搬运很不方便，还具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电缆桥架用冲孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电缆桥架用冲孔装置，包括底板和起吊机构，所述底板顶部外壁一端安装有冲孔机，且底板顶部外壁焊接有固定架，所述固定架顶部内壁开有滑槽，且滑槽顶部内壁一端安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆一端，且丝杆另一端通过轴承与滑槽一侧内壁相连接，所述丝杆上螺接有滑块，且滑块底部外壁焊接有连接板，所述连接板底部外壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁两端均安装有起吊机构。

优选的，所述起吊机构包括自锁电机，且自锁电机输出轴上固定有绞盘，绞盘上缠绕有缆绳，缆绳远离绞盘一端连接有两个连接绳，两个连接绳远离缆绳一端连接有同一个限位组件。

优选的，所述限位组件包括限位架，且限位架顶部外壁螺接有螺纹杆，螺纹杆底部一端通过轴承连接有压板。

优选的，所述固定板两侧外壁均安装有定滑轮，且两个缆绳分别与两个定滑轮形成滑动配合。

优选的，所述定滑轮上安装有C型架，且底板顶部外壁焊接有两个支撑板。

优选的，所述伺服电机和自锁电机均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源。

本实用新型的有益效果为：

可先将板材搬至两个支撑板上，通过设置的两个起吊机构，分别固定住板材的两边，将板材一起吊起，再通过伺服电机带动丝杆转动，将板材移至冲孔机的加工台上方之后再通过两个起吊机构将板材放到冲孔机的加工台上进行冲孔，无需人工搬运，更加方便安全，可吊起不同长度的板材，适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的电缆桥架用冲孔装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的电缆桥架用冲孔装置的局部放大图；

图3为本实用新型提出的电缆桥架用冲孔装置的侧面剖视图。

图中：1、底板；2、冲孔机；3、固定架；4、滑槽；5、伺服电机；6、丝杆；7、滑块；8、连接板；9、固定板；10、自锁电机；11、绞盘；12、缆绳；13、连接绳；14、限位架；15、螺纹杆；16、压板；17、定滑轮；18、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-3，电缆桥架用冲孔装置，包括底板1和起吊机构，起吊机构包括自锁电机10，且自锁电机10输出轴上固定有绞盘11，绞盘11上缠绕有缆绳12，缆绳12远离绞盘11一端连接有两个连接绳13，两个连接绳13远离缆绳12一端连接有同一个限位组件，可先将板材搬至两个支撑板18上，通过设置的两个起吊机构，分别固定住板材的两边，将板材一起吊起，再通过伺服电机5带动丝杆6转动，将板材移至冲孔机2的加工台上方之后再通过两个起吊机构将板材放到冲孔机2的加工台上进行冲孔，无需人工搬运，更加方便安全，可吊起不同长度的板材，适用性更强；

底板1顶部外壁一端安装有冲孔机2，且底板1顶部外壁焊接有固定架3，固定架3顶部内壁开有滑槽4，且滑槽4顶部内壁一端安装有伺服电机5，伺服电机5输出轴通过联轴器连接有丝杆6一端，且丝杆6另一端通过轴承与滑槽4一侧内壁相连接，丝杆6上螺接有滑块7，且滑块7底部外壁焊接有连接板8，连接板8底部外壁焊接有固定板9，且固定板9顶部外壁两端均安装有起吊机构。

实施例2：

参照图1-3，电缆桥架用冲孔装置，包括底板1和起吊机构，起吊机构包括自锁电机10，且自锁电机10输出轴上固定有绞盘11，绞盘11上缠绕有缆绳12，缆绳12远离绞盘11一端连接有两个连接绳13，两个连接绳13远离缆绳12一端连接有同一个限位组件，限位组件包括限位架14，且限位架14顶部外壁螺接有螺纹杆15，螺纹杆15底部一端通过轴承连接有压板16，底板1顶部外壁一端安装有冲孔机2，且底板1顶部外壁焊接有固定架3，固定架3顶部内壁开有滑槽4，且滑槽4顶部内壁一端安装有伺服电机5，伺服电机5和自锁电机10均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源，伺服电机5输出轴通过联轴器连接有丝杆6一端，且丝杆6另一端通过轴承与滑槽4一侧内壁相连接，丝杆6上螺接有滑块7，且滑块7底部外壁焊接有连接板8，连接板8底部外壁焊接有固定板9，固定板9两侧外壁均安装有定滑轮17，定滑轮17上安装有C型架，且底板1顶部外壁焊接有两个支撑板18，且两个缆绳12分别与两个定滑轮17形成滑动配合，且固定板9顶部外壁两端均安装有起吊机构。

工作原理：将板材搬至两个支撑板18上，通过两个自锁电机10分别带动绞盘11转动，将两个限位架14放下来，将两个限位架14分别卡在板材边上，分别转动两个螺纹杆15，利用两个压板16分别对板材两边进行夹持，将两个限位架14和板材固定在一起，再通过两个自锁电机10分别带动绞盘11反向转动，将板材吊起，通过伺服电机5带动丝杆6转动，将板材移至冲孔机2的加工台上方之后，再通过两个自锁电机10分别带动绞盘11转动将板材放下即可，反向转动螺纹杆15，取消对板材的夹持，将两个限位架14分别从板材的两边抽走，对板材进行冲孔操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电缆桥架用冲孔装置，包括底板(1)和起吊机构，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁一端安装有冲孔机(2)，且底板(1)顶部外壁焊接有固定架(3)，所述固定架(3)顶部内壁开有滑槽(4)，且滑槽(4)顶部内壁一端安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出轴通过联轴器连接有丝杆(6)一端，且丝杆(6)另一端通过轴承与滑槽(4)一侧内壁相连接，所述丝杆(6)上螺接有滑块(7)，且滑块(7)底部外壁焊接有连接板(8)，所述连接板(8)底部外壁焊接有固定板(9)，且固定板(9)顶部外壁两端均安装有起吊机构。

2.根据权利要求1所述的电缆桥架用冲孔装置，其特征在于，所述起吊机构包括自锁电机(10)，且自锁电机(10)输出轴上固定有绞盘(11)，绞盘(11)上缠绕有缆绳(12)，缆绳(12)远离绞盘(11)一端连接有两个连接绳(13)，两个连接绳(13)远离缆绳(12)一端连接有同一个限位组件。

3.根据权利要求2所述的电缆桥架用冲孔装置，其特征在于，所述限位组件包括限位架(14)，且限位架(14)顶部外壁螺接有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)底部一端通过轴承连接有压板(16)。

4.根据权利要求1所述的电缆桥架用冲孔装置，其特征在于，所述固定板(9)两侧外壁均安装有定滑轮(17)，且两个缆绳(12)分别与两个定滑轮(17)形成滑动配合。

5.根据权利要求4所述的电缆桥架用冲孔装置，其特征在于，所述定滑轮(17)上安装有C型架，且底板(1)顶部外壁焊接有两个支撑板(18)。

6.根据权利要求1所述的电缆桥架用冲孔装置，其特征在于，所述伺服电机(5)和自锁电机(10)均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源。

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