CN214137239U - 一种高效节能塑料制品挤出成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能塑料制品挤出成型设备，包括固定支撑板，所述固定支撑板的顶部固定连接有固定支撑架，所述固定支撑架的内侧固定连接有输料筒，所述输料筒的右端固定连接有出料嘴，所述输料筒的内部设置有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的一端从输料筒的左端伸出并固定连接有第一传动轮，所述固定支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带传动连接。本实用新型，通过设置有螺旋输送结构和定量进料结构，能够保证原料平稳的向设备内部进行输料，这样原料在进行加入的时候就能够更加精准的控制，从而能够实现节约原料的目的。

Description

一种高效节能塑料制品挤出成型设备

技术领域

本实用新型涉及料制制品加工技术领域，尤其涉及一种高效节能塑料制品挤出成型设备。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，由于塑料的优异的可塑性，使得塑料制品应用非常的广泛，通过各种模具加工成包装品、玩具、生活用品、绝缘保护品等。

现有的塑料制品挤出成型设备结构简单，不能够稳定的进行输送原料，使得人们要保证产品合格，需要多加入一点塑料原料，这样会造成原料的浪费，不够环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效节能塑料制品挤出成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效节能塑料制品挤出成型设备，包括固定支撑板，所述固定支撑板的顶部固定连接有固定支撑架，所述固定支撑架的内侧固定连接有输料筒，所述输料筒的右端固定连接有出料嘴，所述输料筒的内部设置有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的一端从输料筒的左端伸出并固定连接有第一传动轮，所述固定支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带传动连接；

所述固定支撑板的顶部固定连接有支撑框架，所述支撑框架的顶部固定连接有加料斗，所述加料斗与输料筒之间设置有定量输送通道，所述定量输送通道的内部固定连接有挡料块，所述挡料块的内侧设置有定量输料杆，所述定量输料杆的侧面开设有输料凹口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料筒与出料嘴之间通过变径筒连接，所述输料筒的外侧壁设置有保温材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料筒的内部设置有加热件，所述加热件为电加热器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑框架的两侧均固定连接有限位支撑板，所述定量输料杆的两端均贯穿定量输送通道的侧面与限位支撑板活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位支撑板的侧面开设有滑动圆孔，所述限位支撑板位于滑动圆孔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

其中一个所述限位支撑板的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧面固定连接有安装板，所述安装板的侧面固定连接有小型电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述小型电机的输出端与定量输料杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料凹口的长度大于定量输送通道的直径长度。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种高效节能塑料制品挤出成型设备，通过设置有螺旋输送结构和定量进料结构，能够保证原料平稳的向设备内部进行输料，这样原料在进行加入的时候就能够更加精准的控制，从而能够实现节约原料的目的。

2、与现有技术相比，该一种高效节能塑料制品挤出成型设备，通过在定量输送通道的内部设置有定量输料杆，在定量输送杆的侧面设置有输料凹口，通过转动定量输送杆，能够实现精准的输料。

3、与现有技术相比，该一种高效节能塑料制品挤出成型设备，通过设置有伸缩杆结构，进行调节定量输送杆的位置，实现调节输料凹口位于定量输送通道内的长度，进行调节输料的量，调节比较方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效节能塑料制品挤出成型设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效节能塑料制品挤出成型设备的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效节能塑料制品挤出成型设备的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效节能塑料制品挤出成型设备的侧面结构示意图。

图例说明：

1、固定支撑板；2、固定支撑架；3、输料筒；4、出料嘴；5、螺旋输料杆；6、第一传动轮；7、驱动电机；8、传动带；9、支撑框架；10、加料斗；11、定量输送通道；12、挡料块；13、定量输料杆；14、输料凹口；15、限位支撑板；16、伸缩杆；17、安装板；18、小型电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种高效节能塑料制品挤出成型设备：包括固定支撑板1，固定支撑板1的顶部固定连接有固定支撑架2，主要起到连接作用，固定支撑架2的内侧固定连接有输料筒3，输料筒3的右端固定连接有出料嘴4，用于进行挤出料，输料筒3的内部设置有螺旋输料杆5，螺旋输料杆5的一端从输料筒3的左端伸出并固定连接有第一传动轮6，固定支撑板1的顶部固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有第二传动轮，第一传动轮6与第二传动轮之间通过传动带8传动连接，实现驱动电机7带动第二传动轮转动，然后通过第二传动轮与第一传动轮6之间的传动带8传动，进行带动螺旋输料杆5转动；

固定支撑板1的顶部固定连接有支撑框架9，主要用于连接作用，支撑框架9的顶部固定连接有加料斗10，加料斗10与输料筒3之间设置有定量输送通道11，定量输送通道11的内部固定连接有挡料块12，挡料块12的作用是挡住定量输料杆13的侧面与定量输送通道11内侧的间隙，挡料块12的内侧设置有定量输料杆13，定量输料杆13的侧面开设有输料凹口14，用于进行传输物料。

输料筒3与出料嘴4之间通过变径筒连接，输料筒3的外侧壁设置有保温材料，输料筒3的内部设置有加热件，加热件为电加热器，用于进行软化原料，支撑框架9的两侧均固定连接有限位支撑板15，定量输料杆13的两端均贯穿定量输送通道11的侧面与限位支撑板15活动连接，限位支撑板15的侧面开设有滑动圆孔，限位支撑板15位于滑动圆孔的内部，其中一个限位支撑板15的侧面固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的外侧面固定连接有安装板17，伸缩杆16能够带动安装板17移动，安装板17的侧面固定连接有小型电机18，小型电机18的输出端与定量输料杆13固定连接，输料凹口14的长度大于定量输送通道11的直径长度，通过小型电机18的轴向移动带动定量输料杆13轴向移动，然后调节输料凹口14在定量输送通道11内的长度。

工作原理：使用的时候，将原料加入到加料斗10中，然后通过小型电机18进行带动定量输料杆13转动，会将输料凹口14中的原料投进输料筒3的内部，然后通过转动的螺旋输料杆5进行带动原料从出料嘴4处挤出，使用非常的方便，而且输料非常的稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效节能塑料制品挤出成型设备，包括固定支撑板(1)，其特征在于：所述固定支撑板(1)的顶部固定连接有固定支撑架(2)，所述固定支撑架(2)的内侧固定连接有输料筒(3)，所述输料筒(3)的右端固定连接有出料嘴(4)，所述输料筒(3)的内部设置有螺旋输料杆(5)，所述螺旋输料杆(5)的一端从输料筒(3)的左端伸出并固定连接有第一传动轮(6)，所述固定支撑板(1)的顶部固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮(6)与第二传动轮之间通过传动带(8)传动连接；

所述固定支撑板(1)的顶部固定连接有支撑框架(9)，所述支撑框架(9)的顶部固定连接有加料斗(10)，所述加料斗(10)与输料筒(3)之间设置有定量输送通道(11)，所述定量输送通道(11)的内部固定连接有挡料块(12)，所述挡料块(12)的内侧设置有定量输料杆(13)，所述定量输料杆(13)的侧面开设有输料凹口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能塑料制品挤出成型设备，其特征在于：所述输料筒(3)与出料嘴(4)之间通过变径筒连接，所述输料筒(3)的外侧壁设置有保温材料。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能塑料制品挤出成型设备，其特征在于：所述输料筒(3)的内部设置有加热件，所述加热件为电加热器。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能塑料制品挤出成型设备，其特征在于：所述支撑框架(9)的两侧均固定连接有限位支撑板(15)，所述定量输料杆(13)的两端均贯穿定量输送通道(11)的侧面与限位支撑板(15)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能塑料制品挤出成型设备，其特征在于：所述限位支撑板(15)的侧面开设有滑动圆孔，所述限位支撑板(15)位于滑动圆孔的内部。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能塑料制品挤出成型设备，其特征在于：其中一个所述限位支撑板(15)的侧面固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的外侧面固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的侧面固定连接有小型电机(18)。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能塑料制品挤出成型设备，其特征在于：所述小型电机(18)的输出端与定量输料杆(13)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效节能塑料制品挤出成型设备，其特征在于：所述输料凹口(14)的长度大于定量输送通道(11)的直径长度。

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