CN208914550U - 一种新型注塑用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型注塑用挤出机，其结构包括机架、传动箱、固定架、连接板、驱动电机、上料梯、伺服电机、安全联轴器、轴承箱、料斗、料筒、电气控制箱、温控器、冷却装置和滑轨，所述机架上端的左右两侧分别设有传动箱和固定架，所述传动箱和固定架之间分别设有安全联轴器、伺服电机、温控器和电气控制箱，所述伺服电机的输出轴通过安全联轴器与传动箱相连，所述传动箱的右端上侧连接设有轴承箱，所述轴承箱右侧连接设有料筒，所述料筒的左侧上端连接设有料斗，所述料筒内部设有螺杆和电磁感应加热圈，所述料筒的外侧上设有冷却装置，所述料筒的右端设有口模。该实用新型操作简单，便于上料和移动，且稳定性好，使用寿命长，生产效率高。

Description

一种新型注塑用挤出机

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种新型注塑用挤出机。

背景技术

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。双螺杆挤出机广泛用于通用塑料、工程塑料、热塑性橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性，以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域，而现有的双螺杆挤出机存在稳定性差、产品质量合格率低的问题，且加工精度难以保证，设备故障率高，生产效率低。因此，针对现有技术中的不足，我们提出了一种新型注塑用挤出机 。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型注塑用挤出机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型注塑用挤出机，其结构包括机架、传动箱、固定架、连接板、驱动电机、上料梯、伺服电机、安全联轴器、轴承箱、料斗、料筒、电气控制箱、温控器、冷却装置和滑轨，所述机架上端的左右两侧分别设有传动箱和固定架，所述传动箱和固定架之间分别设有安全联轴器、伺服电机、温控器和电气控制箱，所述伺服电机的输出轴通过安全联轴器与传动箱相连，所述传动箱的右端上侧连接设有轴承箱，所述轴承箱右侧连接设有料筒，所述料筒的左侧上端连接设有料斗，所述料筒内部设有螺杆和电磁感应加热圈，所述料筒的外侧上设有冷却装置，所述料筒的右端设有口模。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架的左端连接设有连接板，所述连接板上设有驱动电机，所述机架的下端设有滑轮，所述滑轮设置在设有的滑轨上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动箱的前侧设有上料梯，所述上料梯的上端设置在传动箱的上端，所述上料梯的下端设有移动轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料筒的内部设有温度传感器，所述温度传感器型号为PT100，所述温度传感器与温控器相连。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料筒的上端设有排气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该一种新型注塑用挤出机通过设有安全联轴器，使得其运行稳定性高，故障率极低，有效改善了加工产品的性能，通过设有驱动电机及滑轮，可以驱动机架在滑轨上左右进行移动，便于生产需要，通过设有上料梯，便于工作人员进行上料工作。

2.该一种新型注塑用挤出机通过设有温度传感器和温控器，方便掌控料筒内的加热温度，避免温度过高或过低而影响产品质量，通过设有排气口，便于将产生的热量能够及时排出，从而延长设备的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型注塑用挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型注塑用挤出机的料筒内部结构示意图；

图3为本实用新型一种新型注塑用挤出机的上料梯结构示意图；

图中:机架-1，传动箱-2，固定架-3，连接板-4，驱动电机-5，上料梯-6，伺服电机-7，安全联轴器-8，轴承箱-9，料斗-10，料筒-11，螺杆-12，口模-13，电气控制箱-14，温控器-15，电磁感应加热圈-16，温度传感器-17，冷却装置-18，移动轮-19，滑轮-20，滑轨-21，排气口-22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种新型注塑用挤出机，其结构包括机架1、传动箱2、固定架3、连接板4、驱动电机5、上料梯6、伺服电机7、安全联轴器8、轴承箱9、料斗10、料筒11、电气控制箱14、温控器15、冷却装置18和滑轨21，所述机架1上端的左右两侧分别设有传动箱2和固定架3，所述传动箱2和固定架3之间分别设有安全联轴器8、伺服电机7、温控器15和电气控制箱14，所述伺服电机7的输出轴通过安全联轴器8与传动箱2相连，所述传动箱2的右端上侧连接设有轴承箱9，所述轴承箱9右侧连接设有料筒11，所述料筒11的左侧上端连接设有料斗10，所述料筒11内部设有螺杆12和电磁感应加热圈16，所述料筒11的外侧上设有冷却装置18，所述料筒11的右端设有口模13。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述机架1的左端连接设有连接板4，所述连接板4上设有驱动电机5，所述机架1的下端设有滑轮20，所述滑轮20设置在设有的滑轨21上，过设有驱动电机5及滑轮20，可以驱动机架1在滑轨21上左右进行移动，便于生产需要。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述传动箱2的前侧设有上料梯6，所述上料梯6的上端设置在传动箱2的上端，所述上料梯6的下端设有移动轮19，通过设有上料梯6，便于工作人员进行上料工作。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述料筒11的内部设有温度传感器17，所述温度传感器17型号为PT100，所述温度传感器17与温控器15相连，设有温度传感器17和温控器15，方便掌控料筒11内的加热温度，避免温度过高或过低而影响产品质量。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述料筒11的上端设有排气口22，通过设有排气口22，便于将产生的热量能够及时排出，从而延长设备的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型一种新型注塑用挤出机使用时，首先需要对整个新型注塑用挤出机有个结构上的了解，在使用时才能更加快捷的进行使用，首先在使用时，先将挤出机通上电源，将搅拌好的原料倒入料斗10内，由电气控制箱14控制启动电磁感应加热圈16，对原料进行加热，启动伺服电机7，螺杆12转动时，对物料进行挤压、剪切和输送，再由口模13成型成特定形状，最后启动驱动电机5，使挤出机通过滑轨21向右移动，将产出的产品移送到下一工序进行加工，提高工作效率，其中，通过设有安全联轴器8，使得其运行稳定性高，故障率极低，有效改善了加工产品的性能，通过设有上料梯6，便于工作人员进行上料工作，通过设有温度传感器17和温控器15，方便掌控料筒11内的加热温度，避免温度过高或过低而影响产品质量，通过设有排气口22，便于将产生的热量能够及时排出，从而延长设备的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型注塑用挤出机，其结构包括机架（1）、传动箱（2）、固定架（3）、连接板（4）、驱动电机（5）、上料梯（6）、伺服电机（7）、安全联轴器（8）、轴承箱（9）、料斗（10）、料筒（11）、电气控制箱（14）、温控器（15）、冷却装置（18）和滑轨（21），其特征于：所述机架（1）上端的左右两侧分别设有传动箱（2）和固定架（3），所述传动箱（2）和固定架（3）之间分别设有安全联轴器（8）、伺服电机（7）、温控器（15）和电气控制箱（14），所述伺服电机（7）的输出轴通过安全联轴器（8）与传动箱（2）相连，所述传动箱（2）的右端上侧连接设有轴承箱（9），所述轴承箱（9）右侧连接设有料筒（11），所述料筒（11）的左侧上端连接设有料斗（10），所述料筒（11）内部设有螺杆（12）和电磁感应加热圈（16），所述料筒（11）的外侧上设有冷却装置（18），所述料筒（11）的右端设有口模（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型注塑用挤出机，其特征在于：所述机架（1）的左端连接设有连接板（4），所述连接板（4）上设有驱动电机（5），所述机架（1）的下端设有滑轮（20），所述滑轮（20）设置在设有的滑轨（21）上。

3.根据权利要求1所述的一种新型注塑用挤出机，其特征在于：所述传动箱（2）的前侧设有上料梯（6），所述上料梯（6）的上端设置在传动箱（2）的上端，所述上料梯（6）的下端设有移动轮（19）。

4.根据权利要求1所述的一种新型注塑用挤出机，其特征在于：所述料筒（11）的内部设有温度传感器（17），所述温度传感器（17）型号为PT100，所述温度传感器（17）与温控器（15）相连。

5.根据权利要求1所述的一种新型注塑用挤出机，其特征在于：所述料筒（11）的上端设有排气口（22）。