CN214137075U - 组装式吸料箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装式吸料箱,包括第一箱体,该第一箱体的上端和下端均敞口设置,所述第一箱体内可拆卸地安装有强磁力架,在所述第一箱体的下端沿竖直方向连接有至少一组吸料组件;所述吸料组件包括第二箱体,该第二箱体的上端和下端均敞口设置,位于最上面的一个所述第二箱体的上端与所述第一箱体的下端相连,且该第二箱体与所述第一箱体相连通,在所述第二箱体内分布有多个吸料管,该吸料管的轴心线与水平面相平行,位于最下方的一个所述第二箱体的下端活动设有放料闸板。本实用新型实现了通过一套吸料设备给多台注塑机输料,使用方便,高效,同时也缩减了成本,效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶颗粒原料输送技术领域,具体涉及一种组装式吸料箱。
背景技术
在注塑行业中,很大部份原料是存放在集中的大型料仓中,需要时是通过吸料设备将原料输送至注塑机,吸料设备用于连接料仓底部与注塑机,而现有的吸料设备只有一条吸料线路,对应的只能给一套注塑机输料,不能同时满足多条吸料线路使用,当生产力增加需给多套注塑机输料时就需要多套吸料设备,这样占地面积较大,使用也较复杂,且成本较高。
发明内容
针对目前存在的技术问题,本实用新型提供一种组装式吸料箱,以解决现有技术中的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种组装式吸料箱,包括第一箱体,该第一箱体的上端和下端均敞口设置,所述第一箱体内可拆卸地安装有强磁力架,在所述第一箱体的下端沿竖直方向连接有至少一组吸料组件;
所述吸料组件包括第二箱体,该第二箱体的上端和下端均敞口设置,位于最上面的一个所述第二箱体的上端与所述第一箱体的下端相连,且该第二箱体与所述第一箱体相连通,在所述第二箱体内分布有多个吸料管,该吸料管的轴心线与水平面相平行,位于最下方的一个所述第二箱体的下端活动设有放料闸板。
作为优选,所述第一箱体和第二箱体的截面大小相同。
作为优选,所述第一箱体和第二箱体的截面均呈矩形结构。
作为优选,所述强磁力架的宽度小于所述第一箱体的宽度,在所述强磁力架的外端靠近其两侧的位置分别设有一个第一支耳,在所述第一箱体的两侧对应第一支耳的位置分别设有一个第二支耳,对应的所述第一支耳和第二支耳之间通过梅花螺杆连接。
作为优选,所述吸料管的两端分别通过安装套安装在所述第二箱体上,该吸料管位于所述第二箱体内的管段上设有吸料孔,该吸料孔的开口朝上。
作为优选,所述吸料孔呈长条形结构,且该吸料孔沿所述吸料管的长度方向延伸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:使用时颗粒物料从料仓落入第一箱体,颗粒物料中的铁杂质通过强磁力架吸附,处理掉铁杂质后的物料落入第二箱体,通过吸料管上的吸料孔进入吸料管,然后从吸料管送入注塑机,由于有多个吸料管,因此可以连通不同的注塑机,当需给多台注塑机输料时,只需要将每台注塑机与对应的吸料管连通即可,不需要额外增加吸料设备了,实现了通过一套吸料设备给多台注塑机输料,使用方便,高效,同时也缩减了成本,效果较好。
附图说明:
图1为本实用新型的第一实施例的结构示意图;
图2为图1的爆炸图;
图3为本实用新型的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如附图1-附图2所示的组装式吸料箱的第一实施例,包括第一箱体1,本实施例中第一箱体1整体呈矩形,当然也可以是圆形或其他形状,该第一箱体1的上端和下端均敞口设置,第一箱体1内可拆卸地安装有强磁力架2,强磁力架2的宽度小于第一箱体1的宽度,在强磁力架2的外端靠近其两侧的位置分别设有一个第一支耳21,在第一箱体1的两侧对应第一支耳21的位置分别设有一个第二支耳11,位于同侧的第一支耳21和第二支耳11之间通过梅花螺杆6连接,以此将强磁力架2活动安装在第一箱体1内,强磁力架2上还设有把手25,需要时通过梅花螺杆6连接起来,不需要时拧下梅花螺杆6,然后将强磁力架2从第一箱体1上的侧面开口抽出。在第一箱体1的上端敞口和下端敞口处均设有向外的翻边5,翻边5上分布有螺孔51,螺孔51内连接螺栓,第一箱体1上端的翻边与料仓连接。
在第一箱体1的下端连接有一组吸料组件3,吸料组件3包括第二箱体31,第二箱体31的截面为矩形,当然也可以是圆形或其他形状,第一箱体1和第二箱体31的截面大小相同。该第二箱体31的上端和下端均敞口设置,第二箱体31的上端敞口和下端敞口处均设有向外的翻边5,翻边5上分布有螺孔,第二箱体31通过该翻边5与第一箱体1连接,第二箱体31的上端翻边与第一箱体1的下端翻边相连,且该第二箱体31与第一箱体1相连通,本实施例中在第二箱体31内沿水平方向分布有三个吸料管32,当然也可以设置多个,具体数量可根据实际使用情况确定,吸料管32可根据物料情况更换,吸料管32的两端分别通过安装套33安装在第二箱体31上,该吸料管32的轴心线与水平面相平行,吸料管32位于第二箱体31内的管段上设有吸料孔34,该吸料孔34的开口朝上,本实施例中吸料孔34呈长条形结构,且该吸料孔34沿吸料管32的长度方向延伸。使用时吸料管32的一端与注塑机连通,另一端设补风网35。
在第二箱体31的下端敞口处活动设有放料闸板4,该放料闸板4能够将第二箱体31的下端敞口打开或关闭,可以将剩余的物料放掉。
附图3所示为组装式吸料箱的第二实施例,本实施例中在第一箱体1下端连接有三组吸料组件3,三组吸料组件3从上往下依次设置,位于最上端的一个第二箱体31与第一箱体1连接,位于最下端的一个第二箱体31的下端敞口处活动设有放料闸板4,当然也可以根据实际情况设置多组吸料组件3,其他结构与上一个实施例相同。
使用时,根据需要将吸料管32与注塑机连通,料仓打开,颗粒物料落入第一箱体1,通过强磁力架2将铁杂质吸附,处理掉铁杂质后的物料进入第二箱体31,通过吸料管32上的吸料孔34进入吸料管32,然后从吸料管32进入注塑机,即使有多台注塑机需要输料,也是可以通过本实用新型的设备实现的,只需要将注塑机与对应的吸料管32连接即可,不需要额外增加吸料设备了,使用方便,高效,同时也缩减了成本。
以上描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种组装式吸料箱,其特征在于:包括第一箱体(1),该第一箱体(1)的上端和下端均敞口设置,所述第一箱体(1)内可拆卸地安装有强磁力架(2),在所述第一箱体(1)的下端沿竖直方向连接有至少一组吸料组件(3);
所述吸料组件(3)包括第二箱体(31),该第二箱体(31)的上端和下端均敞口设置,位于最上面的一个所述第二箱体(31)的上端与所述第一箱体(1)的下端相连,且该第二箱体(31)与所述第一箱体(1)相连通,在所述第二箱体(31)内分布有多个吸料管(32),该吸料管(32)的轴心线与水平面相平行,位于最下方的一个所述第二箱体(31)的下端活动设有放料闸板(4)。
2.根据权利要求1所述的组装式吸料箱,其特征在于:所述第一箱体(1)和第二箱体(31)的截面大小相同。
3.根据权利要求1所述的组装式吸料箱,其特征在于:所述第一箱体(1)和第二箱体(31)的截面均呈矩形结构。
4.根据权利要求3所述的组装式吸料箱,其特征在于:所述强磁力架(2)的宽度小于所述第一箱体(1)的宽度,在所述强磁力架(2)的外端靠近其两侧的位置分别设有一个第一支耳(21),在所述第一箱体(1)的两侧对应第一支耳(21)的位置分别设有一个第二支耳(11),位于同侧的所述第一支耳(21)和第二支耳(11)之间通过梅花螺杆(6)连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的组装式吸料箱,其特征在于:所述吸料管(32)的两端分别通过安装套(33)安装在所述第二箱体(31)上,该吸料管(32)位于所述第二箱体(31)内的管段上设有吸料孔(34),该吸料孔(34)的开口朝上。
6.根据权利要求5所述的组装式吸料箱,其特征在于:所述吸料孔(34)呈长条形结构,且该吸料孔(34)沿所述吸料管(32)的长度方向延。
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CN202023101155.4U CN214137075U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 组装式吸料箱 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023101155.4U patent/CN214137075U/zh active Active
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