CN214136605U - 一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置，包括机架、驱动机构和铺料盒，机架上固设有两块相互平行的侧板，两块侧板之间设有两根传动滚筒，传动滚筒的两端分别可转动式设置在两块侧板上，两根传动滚筒的上侧面相平，两根传动滚筒之间绕设有传送带，驱动机构用于驱动其中一根传动滚筒转动，铺料盒上下两端均开口，铺料盒位于传送带的上侧，铺料盒的下端面与传送带的上侧面相平行，铺料盒的两端均至少设有一个连接部，位于铺料盒两端的连接部分别连接在两块侧板上。由于采用了上述技术方案，本实用新型的生产效率高；能使铺设的水泥砂浆层厚度更加均匀，能使铺设的水泥砂浆层的表面更加平整。

Description

一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置

技术领域

本实用新型属于发泡水泥保温板生产机械技术领域，具体是一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置。

背景技术

在发泡水泥保温板生产过程中，为了提高发泡水泥保温板的强度，防止发泡水泥保温板断裂，需要在发泡水泥保温板的表面制作复合层。

在制作复合层时，先在发泡水泥保温板的表面铺设玻纤网格布，然后在玻纤网格布上铺设水泥砂浆层，在水泥砂浆层干结凝固后即完成了复合层的制作。目前在铺设水泥砂浆层时，大都采用人工铺设和抹平，生产效率低，且铺设的水泥砂浆层表面不平整，铺设的水泥砂浆层的厚度不均匀。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括机架、驱动机构和铺料盒，所述机架上固设有两块相互平行的侧板，两块侧板之间设有两根传动滚筒，所述传动滚筒的两端分别可转动式设置在两块侧板上，两根传动滚筒的上侧面相平，两根传动滚筒之间绕设有传送带，所述驱动机构用于驱动其中一根传动滚筒转动，所述铺料盒上下两端均开口，所述铺料盒位于传送带的上侧，所述铺料盒的下端面与传送带的上侧面相平行，所述铺料盒的两端均至少设有一个连接部，位于铺料盒两端的连接部分别连接在两块侧板上。

进一步，所述传动滚筒的两端均设有轴杆，两块所述侧板上均固设有第一轴承，第一轴承与轴杆一一对应，所述轴杆固定在对应的第一轴承内。

进一步，所述驱动机构包括减速电机、第一皮带轮、第二皮带轮，所述第一皮带轮固定在减速电机的转轴上，所述第二皮带轮固定在其中一根轴杆上，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有传动皮带。

进一步，所述连接部包括第一固定板、第二固定板、螺杆、第一螺母和第二螺母，所述第一固定板固定在侧板上，所述第二固定板固定在铺料盒上，所述第二固定板上设有与螺杆适配的通孔，所述螺杆的下端固定在第一固定板上，所述螺杆的上端穿过通孔，所述第一螺母和第二螺母均螺合在螺杆上，所述第一螺母的上端抵触在第二固定板上，所述第二螺母的下端抵触在第二固定板上。

进一步，两根所述传动滚筒之间设有多根支撑辊，所述支撑辊的两端分别可转动式设置在两块侧板上，所述支撑辊用于支撑传送带的位于传动滚筒上侧的部分。

进一步，两块所述侧板上均固设有第二轴承，所述支撑辊的两端分别固定在位于两块侧板上的第二轴承内。

进一步，所述铺料盒的每块侧板均从上至下向远离其中部的方向倾斜。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

在制作本实用新型提供的一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置时，将铺料盒内腔的宽度(即铺料盒的内腔的垂直于传送带的传送方向的宽度)设置为与所要生产的发泡水泥保温板的宽度相同；将铺料盒的下侧面至传送带的上侧面之间的距离设置为和发泡水泥保温板的厚度与复合层的厚度之和相同。

在发泡水泥保温板上制作复合层时，将玻璃纤维布铺设在发泡水泥保温板的上侧面上，并将发泡水泥保温板放置在传送带上，使发泡水泥保温板对准铺料盒，然后启动驱动机构，驱动机构带动其中一根传动滚筒转动，传动滚筒带动传送带将发泡水泥保温板向铺料盒移动。当发泡水泥保温板的前端移动至铺料盒的内腔的前端时，使驱动机构停止，向铺料盒内加入水泥砂浆。然后重新启动驱动机构，驱动机构继续带动其中一根传动滚筒转动，使传送带继续带动发泡水泥保温板移动。在水泥保温板向前移动过程中，不断在前一块发泡水泥保温板的后侧的传送带上放置新的铺设有玻璃纤维布的发泡水泥保温板，并使相邻的两块发泡水泥保温板中，靠后的发泡水泥保温板的前端抵触在靠前的发泡水泥保温板的后端。在发泡水泥保温板经过铺料盒下侧的过程中，发泡水泥保温板的上侧即能被铺上水泥砂浆，在发泡水泥保温板向前移出铺料盒时，发泡水泥保温板上的水泥砂浆即能被铺料盒的靠前的侧板的下端刮平。在传送带传送发泡水泥保温板过程中，铺设好水泥砂浆层的发泡水泥保温板不断从铺料盒的前端输出，没有铺设好水泥砂浆层的发泡水泥保温板不断从铺料盒的后端输入铺料盒。在铺料盒内的水泥砂浆快用完时，需要及时向铺料盒内加入水泥砂浆。

在使用本实用新型在水泥保温板上铺设水泥砂浆层时，生产效率高；在保温板从铺料盒的前端移出时，保温板能被铺料盒的前侧板的下端面整体刮平，使铺设的水泥砂浆层厚度更加均匀，使铺设的水泥砂浆层的表面更加平整。

附图说明

图1是本实用新型一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置的俯视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置的右视图。

图中，1、机架；2、铺料盒；3、侧板；4、传动滚筒；5、传送带；6、轴杆；7、第一轴承；8、减速电机；9、第一皮带轮；10、第二皮带轮；11、传动皮带；12、第一固定板；13、第二固定板；14、螺杆； 15、第一螺母；16、第二螺母；17、支撑辊；18、第二轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，以传送带的传送方向为“前”，反之为“后”。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括机架1、驱动机构和铺料盒2，机架1上固设有两块相互平行的侧板3，两块侧板3之间设有两根传动滚筒4，传动滚筒4的两端分别可转动式设置在两块侧板3上，两根传动滚筒4的上侧面相平，两根传动滚筒4之间绕设有传送带5，驱动机构用于驱动其中一根传动滚筒4转动，铺料盒2上下两端均开口，铺料盒2位于传送带5的上侧，铺料盒2的下端面与传送带5的上侧面相平行，铺料盒2的两端均设有两个连接部，当然，在其它实施方式中铺料盒2两端的连接部还可以为其它数量，位于铺料盒2两端的连接部分别连接在两块侧板3上。

在制作本实用新型提供的一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置时，将铺料盒2内腔的宽度(即铺料盒2的内腔的垂直于传送带 5的传送方向的宽度)设置为与所要生产的发泡水泥保温板的宽度相同；将铺料盒2的下侧面至传送带5的上侧面之间的距离设置为和发泡水泥保温板的厚度与复合层的厚度之和相同。

在发泡水泥保温板上制作复合层时，将玻璃纤维布铺设在发泡水泥保温板的上侧面上，并将发泡水泥保温板放置在传送带5上，使发泡水泥保温板对准铺料盒2，然后启动驱动机构，驱动机构带动其中一根传动滚筒4转动，传动滚筒4带动传送带5将发泡水泥保温板向铺料盒2移动。当发泡水泥保温板的前端移动至铺料盒2的内腔的前端时，使驱动机构停止，向铺料盒2内加入水泥砂浆。然后重新启动驱动机构，驱动机构继续带动其中一根传动滚筒4转动，使传送带5 继续带动发泡水泥保温板移动。在水泥保温板向前移动过程中，不断在前一块发泡水泥保温板的后侧的传送带5上放置新的铺设有玻璃纤维布的发泡水泥保温板，并使相邻的两块发泡水泥保温板中，靠后的发泡水泥保温板的前端抵触在靠前的发泡水泥保温板的后端。在发泡水泥保温板经过铺料盒2下侧的过程中，发泡水泥保温板的上侧即能被铺上水泥砂浆，在发泡水泥保温板向前移出铺料盒2时，发泡水泥保温板上的水泥砂浆即能被铺料盒2的靠前的侧板的下端刮平。在传送带5传送发泡水泥保温板过程中，铺设好水泥砂浆层的发泡水泥保温板不断从铺料盒2的前端输出，没有铺设好水泥砂浆层的发泡水泥保温板不断从铺料盒2的后端输入铺料盒2。在铺料盒2内的水泥砂浆快用完时，需要及时向铺料盒2内加入水泥砂浆。

在使用本实用新型在水泥保温板上铺设水泥砂浆层时，生产效率高；在保温板从铺料盒2的前端移出时，保温板能被铺料盒2的前侧板的下端面整体刮平，使铺设的水泥砂浆层厚度更加均匀，使铺设的水泥砂浆层的表面更加平整。

传动滚筒4的两端均设有轴杆6，两块侧板3上均固设有第一轴承7，第一轴承7与轴杆6一一对应，轴杆6固定在对应的第一轴承 7内。以此使传动滚筒4的两端分别可转动式设置在两块侧板3上。

驱动机构包括减速电机8、第一皮带轮9、第二皮带轮10，第一皮带轮9固定在减速电机8的转轴上，第二皮带轮10固定在其中一根轴杆6上，第一皮带轮9和第二皮带轮10之间设有传动皮带11。减速电机8转动能带动第一皮带轮9转动，第二皮带轮10能通过传动皮带11与第一皮带轮9联动，第二皮带轮10能带动与其固定的轴杆6转动，该轴杆6便能带动与其固定的传动滚筒4转动。

连接部包括第一固定板12、第二固定板13、螺杆14、第一螺母 15和第二螺母16，第一固定板12固定在侧板3上，第二固定板13 固定在铺料盒2上，第二固定板13上设有与螺杆14适配的通孔，螺杆14的下端固定在第一固定板12上，螺杆14的上端穿过通孔，第一螺母15和第二螺母16均螺合在螺杆14上，第一螺母15的上端抵触在第二固定板13上，第二螺母16的下端抵触在第二固定板13上。第一螺母15和第二螺母16将第二固定板13夹在中间，防止铺料盒 2上下窜动，螺杆14用于将为铺料盒2提供支撑，将铺料盒2支撑在传送带5的上侧。能够在螺杆14上转动第一螺母15和第二螺母 16，调节第一螺母15和第二螺母16在螺杆14上的位置，进而能够调节铺料盒2的高度，使铺料盒2的下侧面与传送带5的上侧面之间的距离改变，使本实用新型能够适用于一定范围内不同厚度的发泡水泥保温板，适用范围广。

两根传动滚筒4之间设有多根支撑辊17，支撑辊17的两端分别可转动式设置在两块侧板3上，支撑辊17用于支撑传送带5的位于传动滚筒4上侧的部分。支撑辊17能对传送带5进行支撑，在发泡水泥保温板压在传送带5上时，能够防止传送带5下挠。

两块侧板3上均固设有第二轴承18，支撑辊17的两端分别固定在位于两块侧板3上的第二轴承18内。以此使支撑辊17的两端分别可转动式设置在两块侧板3上。

铺料盒2的每块侧板均从上至下向远离其中部的方向倾斜。使铺料盒2内的水泥砂浆更容易向下流动，能减少粘结在铺料盒2的侧板上的水泥砂浆。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置，其特征在于：包括机架、驱动机构和铺料盒，所述机架上固设有两块相互平行的侧板，两块侧板之间设有两根传动滚筒，所述传动滚筒的两端分别可转动式设置在两块侧板上，两根传动滚筒的上侧面相平，两根传动滚筒之间绕设有传送带，所述驱动机构用于驱动其中一根传动滚筒转动，所述铺料盒上下两端均开口，所述铺料盒位于传送带的上侧，所述铺料盒的下端面与传送带的上侧面相平行，所述铺料盒的两端均至少设有一个连接部，位于铺料盒两端的连接部分别连接在两块侧板上。

2.如权利要求1所述的一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置，其特征在于：所述传动滚筒的两端均设有轴杆，两块所述侧板上均固设有第一轴承，第一轴承与轴杆一一对应，所述轴杆固定在对应的第一轴承内。

3.如权利要求2所述的一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置，其特征在于：所述驱动机构包括减速电机、第一皮带轮、第二皮带轮，所述第一皮带轮固定在减速电机的转轴上，所述第二皮带轮固定在其中一根轴杆上，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有传动皮带。

4.如权利要求1所述的一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置，其特征在于：所述连接部包括第一固定板、第二固定板、螺杆、第一螺母和第二螺母，所述第一固定板固定在侧板上，所述第二固定板固定在铺料盒上，所述第二固定板上设有与螺杆适配的通孔，所述螺杆的下端固定在第一固定板上，所述螺杆的上端穿过通孔，所述第一螺母和第二螺母均螺合在螺杆上，所述第一螺母的上端抵触在第二固定板上，所述第二螺母的下端抵触在第二固定板上。

5.如权利要求1所述的一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置，其特征在于：两根所述传动滚筒之间设有多根支撑辊，所述支撑辊的两端分别可转动式设置在两块侧板上，所述支撑辊用于支撑传送带的位于传动滚筒上侧的部分。

6.如权利要求5所述的一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置，其特征在于：两块所述侧板上均固设有第二轴承，所述支撑辊的两端分别固定在位于两块侧板上的第二轴承内。

7.如权利要求1所述的一种发泡水泥保温板复合层砂浆铺设装置，其特征在于：所述铺料盒的每块侧板均从上至下向远离其中部的方向倾斜。

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