CN214136519U - 一种陶艺拉坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶艺拉坯机，包括拉坯机本体、调节机构、弹簧和U型连接板，通过拉动手柄将第二滑杆从卡接孔内抽出，在若干个卡接孔的配合下，人员根据使用需要，滑动第一滑杆在套筒内的位置，进而带动台板的高度进行改变，再将第二滑杆插入对应的卡接孔内，在弹簧的弹性配合下，使得第二滑杆插在卡接孔内不易脱出，进而使得第一滑杆保持在当前位置，当需要移动拉坯机本体时，通过转柄转动螺纹杆，通过螺纹杆与活动槽的螺纹配合，同时螺纹杆与滑块的转动配合，使得滑块沿着活动槽的内壁向下滑动，进而带动行走轮向下与地面接触，同时使底座与地面脱离后，进而通过推动台板即可对拉坯机本体进行移动。

Description

一种陶艺拉坯机

技术领域

本实用新型涉及一种拉坯机，具体是一种陶艺拉坯机。

背景技术

陶艺拉坯机由机体外壳、外壳托座、链条(或齿轮)、棘轮、拉坯转盘、直流电动机、无级调速器、交直流切换器、蓄电池、充电器、可调式橡胶减振器等组成。其特征在于(博健教学设备)使陶瓷毛坯作旋转运动的拉坯转盘固定连接在棘轮的轴上，棘轮由链条带动，电动机通过安装在减速箱主轴上的链轮使链条转动。

现有陶艺拉坯机大多数不便于进行高度调节，使得不同身高的人员在使用陶艺拉胚机时较为不便，因此需要对其进行进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶艺拉坯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶艺拉坯机，包括底板，所述底板上方设置有台板，所述台板顶部固定连接有拉坯机本体，所述底板顶部固定连接有四个对称设置的调节机构，所述调节机构包括套筒、第一滑杆、卡接孔、挡环、手柄、第二滑杆、弹簧和U型连接板，所述套筒底端与底板顶部固定连接，所述第二滑杆滑动套设于套筒的内侧，所述第二滑杆顶端伸出套筒的外部后与台板底部固定连接，所述卡接孔至上而下等距离设置有若干个，若干个所述卡接孔开设于第一滑杆的一侧，所述U型连接板与套筒的一侧固定连接，所述第二滑杆贯穿滑动套设于U型连接板上，所述第二滑杆的一端与手柄固定连接，所述第二滑杆的另一端贯穿于套筒的侧壁后插入至与其对应的卡接孔内，所述挡环固定套设于第二滑杆的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧套设于第二滑杆的外侧，所述弹簧的一端与U型连接板的内侧固定连接，所述弹簧的另一端与挡环的外壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的外侧对称设置有四个行走机构，所述行走机构包括转柄、螺纹杆、活动槽、行走轮和滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动槽的外壁与底板的侧壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块滑动连接于活动槽内，所述螺纹杆底端与滑块顶部转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆顶端螺纹贯穿于活动槽的外壁后与转柄底端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述行走轮铰接于滑块底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部对称固定连接有四个底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过拉动手柄将第二滑杆从卡接孔内抽出，在若干卡个接孔的配合下，人员根据使用需要，滑动第一滑杆在套筒内的位置，进而带动台板的高度进行改变，再将第二滑杆插入对应的卡接孔内，在弹簧的弹性配合下，使得第二滑杆插在卡接孔内不易脱出，进而使得第一滑杆保持在当前位置，进而方便人员对拉坯机本体的高度进行调节。

2、当需要移动拉坯机本体时，通过转柄转动螺纹杆，通过螺纹杆与活动槽的螺纹配合，同时螺纹杆与滑块的转动配合，使得滑块沿着活动槽的内壁向下滑动，进而带动行走轮向下与地面接触，同时使底座与地面脱离后，通过推动台板即可对拉坯机本体进行移动。

附图说明

图1为陶艺拉坯机的结构示意图。

图2为陶艺拉坯机中图1的A处放大结构示意图。

图3为陶艺拉坯机中调节机构的结构示意图。

图4为陶艺拉坯机中的局部结构示意图。

图5为陶艺拉坯机中调节机构的剖视图。

图中所示：拉坯机本体1、台板2、套筒3、调节机构4、转柄5、螺纹杆6、底座7、活动槽8、行走轮9、滑块10、行走机构11、底板12、第一滑杆13、卡接孔14、挡环15、手柄16、第二滑杆17、弹簧18、U型连接板19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种陶艺拉坯机，包括底板12，所述底板12上方设置有台板2，所述台板2顶部固定连接有拉坯机本体1，所述拉坯机本体1的型号为CC-GN-032，生产厂家为沧州辰驰文体器材有限公司，所述底板12顶部固定连接有四个对称设置的调节机构4，所述调节机构4包括套筒3、第一滑杆13、卡接孔14、挡环15、手柄16、第二滑杆17、弹簧18和U型连接板19，所述套筒3底端与底板12顶部固定连接，所述第二滑杆17滑动套设于套筒3的内侧，所述第二滑杆17顶端伸出套筒3的外部后与台板2底部固定连接，所述卡接孔14至上而下等距离设置有若干个，若干个所述卡接孔14开设于第一滑杆13的一侧，所述U型连接板19与套筒3的一侧固定连接，所述第二滑杆17贯穿滑动套设于U型连接板19上，所述第二滑杆17的一端与手柄16固定连接，所述第二滑杆17的另一端贯穿于套筒3的侧壁后插入至与其对应的卡接孔14内，所述挡环15固定套设于第二滑杆17的外侧，所述弹簧18套设于第二滑杆17的外侧，所述弹簧18的一端与U型连接板19的内侧固定连接，所述弹簧18的另一端与挡环15的外壁固定连接，所述底板12的外侧对称设置有四个行走机构11，所述行走机构11包括转柄5、螺纹杆6、活动槽8、行走轮9和滑块10，所述活动槽8的外壁与底板12的侧壁固定连接，所述滑块10滑动连接于活动槽8内，所述螺纹杆6底端与滑块10顶部转动连接，所述螺纹杆6顶端螺纹贯穿于活动槽8的外壁后与转柄5底端固定连接，所述行走轮9铰接于滑块10底部，所述底板12底部对称固定连接有四个底座7。

本实用新型的工作原理是：

当需要对拉坯机本体1的高度进行调节时，首先通过拉动手柄16将第二滑杆17从卡接孔14内抽出，在若干个卡接孔14的配合下，人员根据使用需要，滑动第一滑杆13在套筒3内的位置，进而带动台板2的高度进行改变，再将第二滑杆17插入对应的卡接孔14内，在弹簧18的弹性配合下，使得第二滑杆17插在卡接孔14内不易脱出，进而使得第一滑杆13保持在当前位置，进而方便人员对拉坯机本体1的高度进行调节，当需要移动拉坯机本体1时，通过转柄5转动螺纹杆6，通过螺纹杆6与活动槽8的螺纹配合，同时螺纹杆6与滑块10的转动配合，使得滑块10沿着活动槽8的内壁向下滑动，进而带动行走轮9向下与地面接触，同时使底座7与地面脱离后，进而通过推动台板2即可对拉坯机本体1进行移动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶艺拉坯机，包括底板(12)，其特征在于：所述底板(12)上方设置有台板(2)，所述台板(2)顶部固定连接有拉坯机本体(1)，所述底板(12)顶部固定连接有四个对称设置的调节机构(4)，所述调节机构(4)包括套筒(3)、第一滑杆(13)、卡接孔(14)、挡环(15)、手柄(16)、第二滑杆(17)、弹簧(18)和U型连接板(19)，所述套筒(3)底端与底板(12)顶部固定连接，所述第二滑杆(17)滑动套设于套筒(3)的内侧，所述第二滑杆(17)顶端伸出套筒(3)的外部后与台板(2)底部固定连接，所述卡接孔(14)至上而下等距离设置有若干个，若干个所述卡接孔(14)开设于第一滑杆(13)的一侧，所述U型连接板(19)与套筒(3)的一侧固定连接，所述第二滑杆(17)贯穿滑动套设于U型连接板(19)上，所述第二滑杆(17)的一端与手柄(16)固定连接，所述第二滑杆(17)的另一端贯穿于套筒(3)的侧壁后插入至与其对应的卡接孔(14)内，所述挡环(15)固定套设于第二滑杆(17)的外侧。

2.根据权利要求1所述的陶艺拉坯机，其特征在于：所述弹簧(18)套设于第二滑杆(17)的外侧，所述弹簧(18)的一端与U型连接板(19)的内侧固定连接，所述弹簧(18)的另一端与挡环(15)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的陶艺拉坯机，其特征在于：所述底板(12)的外侧对称设置有四个行走机构(11)，所述行走机构(11)包括转柄(5)、螺纹杆(6)、活动槽(8)、行走轮(9)和滑块(10)。

4.根据权利要求3所述的陶艺拉坯机，其特征在于：所述活动槽(8)的外壁与底板(12)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的陶艺拉坯机，其特征在于：所述滑块(10)滑动连接于活动槽(8)内，所述螺纹杆(6)底端与滑块(10)顶部转动连接。

6.根据权利要求3所述的陶艺拉坯机，其特征在于：所述螺纹杆(6)顶端螺纹贯穿于活动槽(8)的外壁后与转柄(5)底端固定连接。

7.根据权利要求3所述的陶艺拉坯机，其特征在于：所述行走轮(9)铰接于滑块(10)底部。

8.根据权利要求1所述的陶艺拉坯机，其特征在于：所述底板(12)底部对称固定连接有四个底座(7)。

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