CN214136226U - 精制茶滚切装置 - Google Patents

Abstract

一种精制茶滚切装置，它包括分切箱、进料斗和分切机构，通过在分切箱内竖直平行设置两组分切机构，进料斗位于分切箱上侧与其连通，分切机构的分切轴位于分切箱内，位于分切轴上的多个分切刀相互间隔均匀呈环形放射状布设，通过两个电机分别驱动分切轴相对旋转分切茶叶。本实用新型克服了原茶叶分切设备占用空间大，不利于与流水线组合的问题，具有结构简单，占用空间小，便于与流水线组合，分切效率高，操作简单方便的特点。

Description

精制茶滚切装置

技术领域

本实用新型属于茶叶精细化制造技术领域，涉及一种精制茶滚切装置。

背景技术

在茶叶加工制造过程中，涉及将揉捻干燥后的茶叶进行分切处理的精细化生产工艺，在分切过程中，目前，采用的分切设备结构较复杂，占用空间大，不利于与流水线进行组合。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精制茶滚切装置, 结构简单，采用在分切箱内竖直平行设置两组分切机构，进料斗位于分切箱上侧与其连通，分切机构的分切轴位于分切箱内，位于分切轴上的多个分切刀相互间隔均匀呈环形放射状布设，两个电机分别驱动分切轴相对旋转分切茶叶，占用空间小，便于与流水线组合，分切效率高，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种精制茶滚切装置，它包括分切箱、进料斗和分切机构；所述进料斗位于分切箱的上部与其连通，分切机构的分切轴穿过分切箱与其配合；所述分切机构的数量为两组，两根分切轴分别竖直平行布设于分切箱内，位于分切轴上的多个分切刀相互间隔均匀呈环形放射状布设。

所述分切箱为上下两侧开口的中空箱体。

所述进料斗为矩形结构的锥形斗，横截面较小的下端与分切箱连通。

所述分切机构包括位于分切轴上环形布设的多个分切刀，以及与分切轴一端连接的电机。

所述分切刀弧形结构，远离分切轴的轴体一端位于刀口。

一种精制茶滚切装置，它包括分切箱、进料斗和分切机构；进料斗位于分切箱的上部与其连通，分切机构的分切轴穿过分切箱与其配合；分切机构的数量为两组，两根分切轴分别竖直平行布设于分切箱内，位于分切轴上的多个分切刀相互间隔均匀呈环形放射状布设。结构简单，通过在分切箱内竖直平行设置两组分切机构，进料斗位于分切箱上侧与其连通，分切机构的分切轴位于分切箱内，位于分切轴上的多个分切刀相互间隔均匀呈环形放射状布设，通过两个电机分别驱动分切轴相对旋转分切茶叶，占用空间小，便于与流水线组合，分切效率高，操作简单方便。

在优选的方案中，分切箱为上下两侧开口的中空箱体。结构简单，使用时，分切后的茶叶从分切箱下端的开口排出。

在优选的方案中，进料斗为矩形结构的锥形斗，横截面较小的下端与分切箱连通。结构简单，使用时，位于进料斗内的茶叶从分切箱上端的开口进入到分切箱内。

在优选的方案中，分切机构包括位于分切轴上环形布设的多个分切刀，以及与分切轴一端连接的电机。结构简单，使用时，电机驱动分切轴旋转带动分切刀旋转分切茶叶。

在优选的方案中，分切刀弧形结构，远离分切轴的轴体一端位于刀口。结构简单，使用时，茶叶进入到分切箱后，在分切刀的转动下与分切箱内壁和分切刀的刀口接触，被刀口切断。

一种精制茶滚切装置，它包括分切箱、进料斗和分切机构，通过在分切箱内竖直平行设置两组分切机构，进料斗位于分切箱上侧与其连通，分切机构的分切轴位于分切箱内，位于分切轴上的多个分切刀相互间隔均匀呈环形放射状布设，通过两个电机分别驱动分切轴相对旋转分切茶叶。本实用新型克服了原茶叶分切设备占用空间大，不利于与流水线组合的问题，具有结构简单，占用空间小，便于与流水线组合，分切效率高，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图5为本实用新型分切轴的结构示意图。

图6为图5的主视示意图。

图7为图6的侧视示意图。

图中：分切箱1，进料斗2，分切机构3，分切轴31，分切刀32，电机33。

具体实施方式

如图1~图7中，一种精制茶滚切装置，它包括分切箱1、进料斗2和分切机构3；所述进料斗2位于分切箱1的上部与其连通，分切机构3的分切轴31穿过分切箱1与其配合；所述分切机构3的数量为两组，两根分切轴31分别竖直平行布设于分切箱1内，位于分切轴31上的多个分切刀32相互间隔均匀呈环形放射状布设。结构简单，通过在分切箱1内竖直平行设置两组分切机构3，进料斗2位于分切箱1上侧与其连通，分切机构3的分切轴31位于分切箱1内，位于分切轴31上的多个分切刀32相互间隔均匀呈环形放射状布设，通过两个电机33分别驱动分切轴31相对旋转分切茶叶，占用空间小，便于与流水线组合，分切效率高，操作简单方便。

优选的方案中，所述分切箱1为上下两侧开口的中空箱体。结构简单，使用时，分切后的茶叶从分切箱1下端的开口排出。

优选的方案中，所述进料斗2为矩形结构的锥形斗，横截面较小的下端与分切箱1连通。结构简单，使用时，位于进料斗2内的茶叶从分切箱1上端的开口进入到分切箱1内。

优选的方案中，所述分切机构3包括位于分切轴31上环形布设的多个分切刀32，以及与分切轴31一端连接的电机33。结构简单，使用时，电机33驱动分切轴31旋转带动分切刀32旋转分切茶叶。

优选的方案中，所述分切刀32弧形结构，远离分切轴31的轴体一端位于刀口。结构简单，使用时，茶叶进入到分切箱1后，在分切刀32的转动下与分切箱1内壁和分切刀32的刀口接触，被刀口切断。

优选地，两组分切机构3的分切刀32相互错位，茶叶从上部的分切机构3落入到两组分切机构3的分切轴31之间时，经过错位处被分切刀32切断。

如上精制茶滚切装置，安装使用时，在分切箱1内竖直平行设置两组分切机构3，进料斗2位于分切箱1上侧与其连通，分切机构3的分切轴31位于分切箱1内，位于分切轴31上的多个分切刀32相互间隔均匀呈环形放射状布设，通过两个电机33分别驱动分切轴31相对旋转分切茶叶，占用空间小，便于与流水线组合，分切效率高，操作简单方便。

使用时，分切后的茶叶从分切箱1下端的开口排出。

使用时，位于进料斗2内的茶叶从分切箱1上端的开口进入到分切箱1内。

使用时，电机33驱动分切轴31旋转带动分切刀32旋转分切茶叶。

使用时，茶叶进入到分切箱1后，在分切刀32的转动下与分切箱1内壁和分切刀32的刀口接触，被刀口切断。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种精制茶滚切装置，其特征是：它包括分切箱（1）、进料斗（2）和分切机构（3）；所述进料斗（2）位于分切箱（1）的上部与其连通，分切机构（3）的分切轴（31）穿过分切箱（1）与其配合；所述分切机构（3）的数量为两组，两根分切轴（31）分别竖直平行布设于分切箱（1）内，位于分切轴（31）上的多个分切刀（32）相互间隔均匀呈环形放射状布设。

2.根据权利要求1所述的精制茶滚切装置，其特征是：所述分切箱（1）为上下两侧开口的中空箱体。

3.根据权利要求1所述的精制茶滚切装置，其特征是：所述进料斗（2）为矩形结构的锥形斗，横截面较小的下端与分切箱（1）连通。

4.根据权利要求1所述的精制茶滚切装置，其特征是：所述分切机构（3）包括位于分切轴（31）上环形布设的多个分切刀（32），以及与分切轴（31）一端连接的电机（33）。

5.根据权利要求1所述的精制茶滚切装置，其特征是：所述分切刀（32）弧形结构，远离分切轴（31）的轴体一端位于刀口。

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