CN214136172U - 一种印刷用新型切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷用新型切纸机，包括底座，所述底座的上表面两侧均安装有支撑板，所述支撑板的底端安装有顶板，所述顶板的上表面中心位置安装有液压缸，所述液压缸的底端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端穿过顶板上的第二通孔与安装板连接，所述安装板的下表面两侧均安装有侧板，所述侧板两两相邻之间安装有第二转轴，且第二转轴的两端均安装在侧板外壁上的第二轴承内，所述第二转轴的外壁上安装有移动板，所述移动板的底部安装有连接板，所述连接板的下表面中心位置安装有U型安装板。本实用新型可以调节切刀所处的位置，方便了工作人员进行切纸操作，便于对切刀进行拆装更换，实用性强。

Description

一种印刷用新型切纸机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷用新型切纸机。

背景技术

目前印刷行业经常使用的切纸机，一部分采用机械自动切纸，机械自动切纸在高强度下进行大批量、不间断的裁剪，切刀容易磨损，如果不及时更换容易导致印刷所需纸张相连，切割不完全，到运输时会使得纸张撕裂，造成大量的浪费，现有的一些切纸机在使用时，不便于对装置内部的切刀进行更换，从而导致切纸在切割时切割不完全的问题，而且目前现有的切纸机不便于调节切刀所处的位置，不便于工作人员进行切纸操作，切刀上下移动时稳定性差，在切纸时容易导致切割错位的情况发生，使得纸张合格率降低，造成一定的经济损坏；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷用新型切纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用新型切纸机，包括底座，所述底座的上表面两侧均安装有支撑板，所述支撑板的底端安装有顶板，所述顶板的上表面中心位置安装有液压缸，所述液压缸的底端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端穿过顶板上的第二通孔与安装板连接，所述安装板的下表面两侧均安装有侧板，所述侧板两两相邻之间安装有第二转轴，且第二转轴的两端均安装在侧板外壁上的第二轴承内，所述第二转轴的外壁上安装有移动板，所述移动板的底部安装有连接板，所述连接板的下表面中心位置安装有U型安装板，所述U型安装板上的U型槽内安装有切刀，且切刀与U型安装板之间通过紧固螺栓连接，所述切刀的下方设置有工作台，所述工作台的下表面四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装在底座的上表面。

优选的，所述第二转轴的一端安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合连接，所述第三锥形齿轮安装在第一转轴的底端，所述第一转轴的顶端穿过安装板表面一侧上的第一轴承与第一锥形齿轮连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮安装在减速电机的输出轴上，所述减速电机安装在安装板的上表面一侧。

优选的，所述移动板的外壁中心位置开设有螺纹孔，所述第二转轴的外壁中间段设置有外螺纹，所述第二转轴外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。

优选的，所述移动板的外壁上方和下方均开设有第三通孔，所述第三通孔内安装有第二导向杆，且第二导向杆的外壁与第三通孔的孔壁间隙连接，所述第二导向杆的两端均安装在侧板的一侧外壁上。

优选的，所述安装板的上表面两侧均安装有第一导向杆，所述第一导向杆的顶端贯穿顶板上的第一通孔，且第一导向杆的外壁与第一通孔的孔壁间隙连接，所述第一通孔开设在顶板的表面两侧。

优选的，所述第二通孔开设在顶板的表面中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过减速电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第一转轴、第二转轴、移动板等一系列结构的配合设置，工作人员启动减速电机，减速电机会带动第二锥形齿轮进行正转或反转，第二锥形齿轮进行正转或反转会间接的带动第二转轴进行正转或反转，因第二转轴外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，从而第二转轴进行正转或反转时会使得移动板在第二转轴的外壁上做向左或向右的直线运动，移动板在第二转轴的外壁上做向左或向右的直线运动时会带动切刀做向左或向右的直线运动，切刀做向左或向右的直线运动方便了工作人员进行切纸操作。

(2)本实用新型通过U型安装板的设置，U型安装板上的U型槽内安装有切刀，且切刀与U型安装板之间通过紧固螺栓连接，从而方便了工作人员对切刀进行拆装更换。

(3)本实用新型通过第一导向杆和第一通孔的设置，第一导向杆的外壁与第一通孔的孔壁间隙连接，液压缸启动，液压伸缩杆伸缩带动切刀进行切纸操作时，第一导向杆可以起到导向的作用，提高了切刀上下移动的稳定性，避免了切刀上下移动时因抖动而产生偏斜的情况发生，从而避免了本实用新型进行切纸时因切刀偏斜而导致切割错位的情况发生，使得纸张切割合格率提高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型移动板的侧视图。

图中：1、第一锥形齿轮；2、第二锥形齿轮；3、减速电机；4、第一导向杆；5、第一通孔；6、液压缸；7、液压伸缩杆；8、第二通孔；9、安装板；10、第二导向杆；11、外螺纹；12、侧板；13、顶板；14、第一轴承；15、第一转轴；16、第三锥形齿轮；17、第四锥形齿轮；18、支撑柱；19、工作台；20、连接板；21、移动板；22、切刀；23、U型安装板；24、底座；25、支撑板；26、第二轴承；27、第二转轴；28、螺纹孔；29、第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种印刷用新型切纸机，包括底座24，底座24的上表面两侧均安装有支撑板25，支撑板25的底端安装有顶板13，顶板13的上表面中心位置安装有液压缸6，液压缸6的底端设置有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端穿过顶板13上的第二通孔8与安装板9连接，安装板9的下表面两侧均安装有侧板12，侧板12两两相邻之间安装有第二转轴27，且第二转轴27的两端均安装在侧板12外壁上的第二轴承26内，第二转轴27的外壁上安装有移动板21，移动板21的底部安装有连接板20，连接板20的下表面中心位置安装有U型安装板23，U型安装板23上的U型槽内安装有切刀22，且切刀22与U型安装板23之间通过紧固螺栓连接，切刀22的下方设置有工作台19，工作台19的下表面四个拐角处均安装有支撑柱18，支撑柱18的底端安装在底座24的上表面，第二转轴27的一端安装有第四锥形齿轮17，第四锥形齿轮17与第三锥形齿轮16啮合连接，第三锥形齿轮16安装在第一转轴15的底端，第一转轴15的顶端穿过安装板9表面一侧上的第一轴承14与第一锥形齿轮1连接，第一锥形齿轮1与第二锥形齿轮2啮合连接，第二锥形齿轮2安装在减速电机3的输出轴上，减速电机3安装在安装板9的上表面一侧，移动板21的外壁中心位置开设有螺纹孔28，第二转轴27的外壁中间段设置有外螺纹11，第二转轴27外壁上的外螺纹11与螺纹孔28孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，移动板21的外壁上方和下方均开设有第三通孔29，第三通孔29内安装有第二导向杆10，且第二导向杆10的外壁与第三通孔29的孔壁间隙连接，第二导向杆10的两端均安装在侧板12的一侧外壁上，安装板9的上表面两侧均安装有第一导向杆4，第一导向杆4的顶端贯穿顶板13上的第一通孔5，且第一导向杆4的外壁与第一通孔5的孔壁间隙连接，第一通孔5开设在顶板13的表面两侧，第二通孔8开设在顶板13的表面中心位置。

工作原理：使用时，接通外部电源，工作人员启动减速电机3，减速电机3会带动第二锥形齿轮2进行正转或反转，第二锥形齿轮2进行正转或反转会间接的带动第二转轴27进行正转或反转，因第二转轴27外壁上的外螺纹11与螺纹孔28孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，从而第二转轴27进行正转或反转时会使得移动板21在第二转轴27的外壁上做向左或向右的直线运动，移动板21在第二转轴27的外壁上做向左或向右的直线运动时会带动切刀22做向左或向右的直线运动，切刀22做向左或向右的直线运动方便了工作人员进行切纸操作，液压缸6启动，液压伸缩杆7伸缩带动切刀22进行切纸操作时，第一导向杆4可以起到导向的作用，提高了切刀22上下移动的稳定性，避免了切刀22上下移动时因抖动而产生偏斜的情况发生，从而避免了本实用新型进行切纸时因切刀22偏斜而导致切割错位的情况发生，使得纸张切割合格率提高，本实用新型通过U型安装板23的设置，U型安装板23上的U型槽内安装有切刀22，且切刀22与U型安装板23之间通过紧固螺栓连接，从而方便了工作人员对切刀22进行拆装更换，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种印刷用新型切纸机，包括底座(24)，其特征在于：所述底座(24)的上表面两侧均安装有支撑板(25)，所述支撑板(25)的底端安装有顶板(13)，所述顶板(13)的上表面中心位置安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底端设置有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底端穿过顶板(13)上的第二通孔(8)与安装板(9)连接，所述安装板(9)的下表面两侧均安装有侧板(12)，所述侧板(12)两两相邻之间安装有第二转轴(27)，且第二转轴(27)的两端均安装在侧板(12)外壁上的第二轴承(26)内，所述第二转轴(27)的外壁上安装有移动板(21)，所述移动板(21)的底部安装有连接板(20)，所述连接板(20)的下表面中心位置安装有U型安装板(23)，所述U型安装板(23)上的U型槽内安装有切刀(22)，且切刀(22)与U型安装板(23)之间通过紧固螺栓连接，所述切刀(22)的下方设置有工作台(19)，所述工作台(19)的下表面四个拐角处均安装有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的底端安装在底座(24)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种印刷用新型切纸机，其特征在于：所述第二转轴(27)的一端安装有第四锥形齿轮(17)，所述第四锥形齿轮(17)与第三锥形齿轮(16)啮合连接，所述第三锥形齿轮(16)安装在第一转轴(15)的底端，所述第一转轴(15)的顶端穿过安装板(9)表面一侧上的第一轴承(14)与第一锥形齿轮(1)连接，所述第一锥形齿轮(1)与第二锥形齿轮(2)啮合连接，所述第二锥形齿轮(2)安装在减速电机(3)的输出轴上，所述减速电机(3)安装在安装板(9)的上表面一侧。

3.根据权利要求1所述的一种印刷用新型切纸机，其特征在于：所述移动板(21)的外壁中心位置开设有螺纹孔(28)，所述第二转轴(27)的外壁中间段设置有外螺纹(11)，所述第二转轴(27)外壁上的外螺纹(11)与螺纹孔(28)孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种印刷用新型切纸机，其特征在于：所述移动板(21)的外壁上方和下方均开设有第三通孔(29)，所述第三通孔(29)内安装有第二导向杆(10)，且第二导向杆(10)的外壁与第三通孔(29)的孔壁间隙连接，所述第二导向杆(10)的两端均安装在侧板(12)的一侧外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种印刷用新型切纸机，其特征在于：所述安装板(9)的上表面两侧均安装有第一导向杆(4)，所述第一导向杆(4)的顶端贯穿顶板(13)上的第一通孔(5)，且第一导向杆(4)的外壁与第一通孔(5)的孔壁间隙连接，所述第一通孔(5)开设在顶板(13)的表面两侧。

6.根据权利要求1所述的一种印刷用新型切纸机，其特征在于：所述第二通孔(8)开设在顶板(13)的表面中心位置。

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