CN214135478U - 一种钢轨自动抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢轨加工技术领域，提供一种钢轨自动抛光装置，包括固定底座、移动小车、轨底抛光机构、轨腰抛光机构、横向移动机构、小车走行机构、纵向移动机构、小车外罩和除尘系统；所述小车走行机构包括电机、齿轮和齿条，所述齿条安装在固定底座上，所述齿轮与电机相连，电机固定在移动小车上，电机带动齿轮在齿条上移动，带动整个移动小车沿钢轨方向移动；所述轨腰抛光机构左、右对称布置在横向移动机构上，两个横向移动机构分别固定在纵向移动机构A和纵向移动机构B上，所述轨底抛光机构直接固定在纵向移动机构A上。本实用新型钢轨自动抛光装置，可以在热线对钢轨进行加工，提高加工效率和加工质量。

Description

一种钢轨自动抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢轨加工技术领域，具体涉及一种钢轨自动抛光装置。

背景技术

钢轨自动抛光装置是保证焊轨厂焊缝加工精度的重要设备，设备采用千叶轮仿形抛光技术。现有的抛光机在加工时，轨底脚处有时在探伤时出现马氏体等有害组织且不能很吻合的对焊缝表面进行抛光，存在表面质量不满足要求的情况。原焊缝抛光在在冷线进行抛光，焊缝已经冷却，抛光效果有限且效率不高，若改为在热线上进行抛光，可以提高抛光效率并避免加工时出现马氏体等有害组织的问题。现需新设计一种钢轨自动抛光装置，可以在热线对钢轨进行加工，提高加工效率和加工质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的不足，提供一种钢轨自动抛光装置，应用于钢轨焊缝加工中，可以在热线对钢轨进行加工，提高加工效率和加工质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种钢轨自动抛光装置，包括固定底座、移动小车、轨底抛光机构、轨腰抛光机构、横向移动机构、小车走行机构、纵向移动机构A、纵向移动机构B、小车外罩和除尘系统；所述轨底抛光机构、轨腰抛光机构、横向移动机构、小车走行机构、纵向移动机构A、纵向移动机构B和小车外罩加装于移动小车上；所述小车走行机构包括电机、齿轮和齿条，所述齿条安装在固定底座上，所述齿轮与电机相连，电机固定在移动小车上，电机带动齿轮在齿条上移动，进而带动整个移动小车沿钢轨方向移动；所述轨腰抛光机构左、右对称布置在横向移动机构上，轨腰抛光机构包括电机和仿形千叶轮，两个横向移动机构分别固定在纵向移动机构A和纵向移动机构B上，所述轨底抛光机构直接固定在纵向移动机构A上，所述轨底抛光机构包括电机和仿形千叶轮。

在上述技术方案中，所述移动小车上部装有红外发射器，红外发射器发射的红外线可投影到钢轨上。

在上述技术方案中，所述横向移动机构、纵向移动机构A和纵向移动机构B均包括电机、滑动导轨、螺杆、螺母和联轴器，电机通过联轴器跟螺杆相连。

在上述技术方案中，所述纵向移动机构A和纵向移动机构B上的电机固定在移动小车立柱上部，螺杆固定在移动小车立柱前端。

在上述技术方案中，两个轨腰抛光机构独立工作，分别由两个电机控制。

在上述技术方案中，除尘系统放置在移动小车外部，通过除尘管道与移动小车相连。

本实用新型钢轨自动抛光装置，可放置于钢轨加工热线使用；结构紧凑，方便安装，有效提高钢轨焊缝探伤通过率，提高钢轨加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型对轨腰进行抛光时的正视图。

图3为本实用新型中纵向移动机构A、轨腰抛光机构、轨底抛光机构结构图。

其中：1-固定底座； 2-移动小车；3-轨底抛光机构；4-轨腰抛光机构；5-横向移动机构；6-小车走行机构；7-纵向移动机构A；8-纵向移动机构B；9-小车外罩；10-除尘系统；11-移动小车立柱；12-纵向移动机构驱动电机；13-联轴器；14-螺母；15-螺杆；16-滑动导轨；17-轨腰打磨电机；18-轨腰仿形千叶轮；19-轨底仿形千叶轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本文所述的“纵向”是指垂直于固定底座平面的方向，“横向”是指垂直于“纵向”且与钢轨运动方向垂直的方向。

如图1、2所示，本实用新型实施例提供一种钢轨自动抛光装置，包括固定底座1、移动小车2、轨底抛光机构3、轨腰抛光机构4、横向移动机构5、小车走行机构6、纵向移动机构A、纵向移动机构B、小车外罩9和除尘系统10；所述轨底抛光机构3、轨腰抛光机构4、横向移动机构5、小车走行机构6、纵向移动机构A、纵向移动机构B和小车外罩9加装于移动小车2上；所述小车走行机构6包括电机、齿轮和齿条，所述齿条安装在固定底座上，所述齿轮与电机相连，电机固定在移动小车上，电机带动齿轮在齿条上移动，进而带动整个移动小车沿钢轨方向移动；所述轨腰抛光机构左、右对称布置在横向移动机构上，可同时对钢轨轨腰左右轨腰部分进行抛光，轨腰抛光机构包括电机和仿形千叶轮，两个横向移动机构分别固定在纵向移动机构A和纵向移动机构B上，所述轨底抛光机构直接固定在纵向移动机构A上，所述轨底抛光机构包括电机和仿形千叶轮。

在上述实施例中，所述移动小车2上部装有红外发射器，发射器发射的红外线可投影到钢轨上，操作工人看到红外线在钢轨焊缝中间，此时停止移动小车2，则完成设备对位。

如图3所示，所述横向移动机构5、纵向移动机构A和纵向移动机构B均包括电机、滑动导轨16、螺杆15、螺母14和联轴器13，电机通过联轴器13跟螺杆15相连。所述横向移动机构5、纵向移动机构A和纵向移动机构B均可通过电机控制其移动距离，保证加工精度。所述纵向移动机构A和纵向移动机构B上的电机固定在移动小车立柱11上部，螺杆15固定在移动小车立柱11前端。

在上述实施例中，两个轨腰抛光机构独立工作，分别由两个电机控制。

在上述实施例中，所述除尘系统10放置在移动小车外部，通过除尘管道与移动小车2相连，可将小车外罩9内的灰尘和飞屑吸收处理。

本实施例钢轨自动抛光装置可应用于钢轨热线加工上，其对钢轨焊缝抛光的工作过程如下：

（1）在控制面板上按下启动按钮，使设备启动。

（2）控制移动小车2，将移动小车2移动至红外发射器确定的焊缝位置上，为钢轨焊缝加工做准备。

（3）可在遥控上选择自动抛光或手动抛光，若是自动抛光，则钢轨自动抛光装置自动启动将钢轨焊缝抛光，完成后自动停止，等钢轨到位后则可以开始下一轮抛光。若是手动抛光，则需先按遥控器上启动按钮，控制移动小车开始来回摆动。

（4）启动轨底抛光机构3，仿形千叶轮开始转动。

（5）通过纵向移动机构A将轨底抛光机构向上移动，直至对钢轨轨底焊缝进行加工，加工一段时间后，将轨底抛光机构3向下移动，还原到原位。

（6）关闭轨底抛光机构3，开启两个轨腰抛光机构4，仿形千叶轮开始转动。

（7）通过纵向移动机构A、纵向移动机构B和横向移动机构移动轨腰抛光机构4到焊缝加工位置，加工一段时间后，将轨腰抛光机构4复位。

（8）检查钢轨焊缝是否加工完成，若还需再次加工，则重复上述4-7步，直至完成加工。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢轨自动抛光装置，其特征在于：包括固定底座、移动小车、轨底抛光机构、轨腰抛光机构、横向移动机构、小车走行机构、纵向移动机构A、纵向移动机构B、小车外罩和除尘系统；所述轨底抛光机构、轨腰抛光机构、横向移动机构、小车走行机构、纵向移动机构A、纵向移动机构B和小车外罩加装于移动小车上；所述小车走行机构包括电机、齿轮和齿条，所述齿条安装在固定底座上，所述齿轮与电机相连，电机固定在移动小车上，电机带动齿轮在齿条上移动，进而带动整个移动小车沿钢轨方向移动；所述轨腰抛光机构左、右对称布置在横向移动机构上，轨腰抛光机构包括电机和仿形千叶轮，两个横向移动机构分别固定在纵向移动机构A和纵向移动机构B上，所述轨底抛光机构直接固定在纵向移动机构A上，所述轨底抛光机构包括电机和仿形千叶轮。

2.根据权利要求1所述的钢轨自动抛光装置，其特征在于：所述移动小车上部装有红外发射器，红外发射器发射的红外线可投影到钢轨上。

3.根据权利要求1所述的钢轨自动抛光装置，其特征在于：所述横向移动机构、纵向移动机构A和纵向移动机构B均包括电机、滑动导轨、螺杆、螺母和联轴器，电机通过联轴器跟螺杆相连。

4.根据权利要求3所述的钢轨自动抛光装置，其特征在于：所述纵向移动机构A和纵向移动机构B上的电机固定在移动小车立柱上部，螺杆固定在移动小车立柱前端。

5.根据权利要求1所述的钢轨自动抛光装置，其特征在于：两个轨腰抛光机构独立工作，分别由两个电机控制。

6.根据权利要求1所述的钢轨自动抛光装置，其特征在于：所述除尘系统放置在移动小车外部，通过除尘管道与移动小车相连。

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