CN214134710U - 一种后横梁焊接总成用辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后横梁焊接总成用辅助定位装置，包括支撑脚、第一固定板和第二固定板，所述支撑脚的数量为两个，所述第二固定板内部的两侧皆开设有第二空腔，所述第二固定板内部的顶端开设有第三空腔，且所述第三空腔的两侧皆与第二空腔相贯通，所述第二空腔的内部皆固定安装有丝杆，且所述丝杆的两端皆通过轴承与第二空腔的两端相连接。本实用新型通过设置有固定块、螺纹杆和夹持板，通过两侧的夹持板相互靠近，从而可以对第二固定板上放置的后横梁焊接总成进行定位夹持，使第二固定板在移动的过程中后横梁焊接总成不会出现偏移的情况，从而可以增加了结构的稳定性，便于工作人员对后横梁焊接总成进行安装。

Description

一种后横梁焊接总成用辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及辅助定位装置技术领域，具体为一种后横梁焊接总成用辅助定位装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，汽车工业的迅速发展，汽车越来越多的应用到人们的生活当中，汽车成为人们日常出行最主要的交通工具，同时人们对汽车的各方面性能要求也越来越高，汽车顶盖后横梁焊接总成是车身上重要的部件之一，是车身顶盖的承载件，大多时通过螺栓加电焊的方式将其安装至车架上。

但是在后横梁焊接总成进行安装的过程中，常常需要工作人员手持对后横梁焊接总成进行电焊安装，这样安装会导致安装的过程中后横梁焊接总成出现晃动的现象，从而较为容易使安装的位置不准确，从而影响工作人员的工作效率，因此，需要设计一种后横梁焊接总成用辅助定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种后横梁焊接总成用辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出的需要工作人员手持对后横梁焊接总成进行电焊安装，这样安装会导致安装的过程中后横梁焊接总成出现晃动的现象，从而较为容易使安装的位置不准确，从而影响工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后横梁焊接总成用辅助定位装置，包括支撑脚、第一固定板和第二固定板，所述支撑脚的数量为两个，所述第二固定板内部的两侧皆开设有第二空腔，所述第二固定板内部的顶端开设有第三空腔，且所述第三空腔的两侧皆与第二空腔相贯通，所述第二空腔的内部皆固定安装有丝杆，且所述丝杆的两端皆通过轴承与第二空腔的两端相连接，所述丝杆的外侧皆螺纹安装有滑动块，所述滑动块的正面皆固定安装有固定块，所述固定块的内部皆螺纹安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一侧皆固定安装有夹持板。

优选的，所述第二固定板底端的两侧皆固定安装有第一滑块，所述第一固定板顶端的两侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑块和第一滑槽组成了滑动结构。

优选的，所述第一滑块的底端皆开设有第一空腔，所述第一空腔的内部皆固定安装有弹簧，所述弹簧的底端皆固定安装有限位柱，所述第一固定板的一侧皆均匀开设有限位孔。

优选的，所述限位柱和限位孔相互配合，且所述限位柱的顶端与限位孔皆为弧形。

优选的，所述丝杆外侧的顶端皆固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互靠近的一侧皆啮合安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相互靠近的一侧皆固定安装有第一转动杆，两个所述第一转动杆靠近的一侧皆固定安装有第三锥齿轮，所述第三空腔的内部插入安装有第四锥齿轮，且所述第四锥齿轮的底端通过轴承与第三空腔的内壁相连接，所述第四锥齿轮的外侧固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆与第三锥齿轮相互啮合，所述第二转动杆外侧的顶端固定安装有把手。

优选的，所述滑动块的两侧皆固定安装有第二滑块，所述第二空腔的两侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑块和第二滑槽组成了滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一滑块和第一滑槽，利用第一滑块和第一滑槽组成的滑动结构，从而方便工作人员对第二固定板进行横向的移动，从而便于将后横梁焊接总成横向移动至需要安装的平面上，方便了工作人员的使用，增加了结构的实用性，通过设置有第一空腔、弹簧、限位柱和限位孔，利用限位柱和限位孔相互配合，从而可以将移动至指定位置的第一滑块牢固的固定住，增加了结构的牢固性，同时防止了工作人员在安装后横梁焊接总成时，第二固定板的位置出现晃动，从而增加了工作人员的使用体验。

2、通过设置有固定块、螺纹杆和夹持板，过两侧的夹持板相互靠近，从而可以对第二固定板上放置的后横梁焊接总成进行定位夹持，使第二固定板在移动的过程中后横梁焊接总成不会出现偏移的情况，从而可以增加了结构的稳定性，便于工作人员对后横梁焊接总成进行安装，通过设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二转动杆、把手，当工作人员转动把手时，会使丝杆进行转动，从而使滑动块在丝杆外侧上下移动，即可达到精准对夹持板高度进行调节的作用，同时也达到了对后横梁焊接总成高度进行调节的作用，从而可以方便工作人员将后横梁焊接总成的高度移动至需要安装的高度，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处局部结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中C处局部结构放大示意图；。

图中：1、支撑脚；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一滑块；5、第一滑槽；6、第一空腔；7、弹簧；8、限位柱；9、限位孔；10、第二空腔；11、第三空腔；12、丝杆；13、滑动块；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、第一转动杆；19、第三锥齿轮；20、第四锥齿轮；21、第二转动杆；22、把手；23、固定块；24、螺纹杆；25、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种后横梁焊接总成用辅助定位装置，包括支撑脚1、第一固定板2和第二固定板3，支撑脚1的数量为两个，第二固定板3内部的两侧皆开设有第二空腔10，第二固定板3内部的顶端开设有第三空腔11，且第三空腔11的两侧皆与第二空腔10相贯通，第二空腔10的内部皆固定安装有丝杆12，且丝杆12的两端皆通过轴承与第二空腔10的两端相连接，丝杆12的外侧皆螺纹安装有滑动块13，滑动块13的正面皆固定安装有固定块23，固定块23的内部皆螺纹安装有螺纹杆24，两个螺纹杆24相互靠近的一侧皆固定安装有夹持板25。

第二固定板3底端的两侧皆固定安装有第一滑块4，第一固定板2顶端的两侧皆开设有第一滑槽5，第一滑块4和第一滑槽5组成了滑动结构，通过第一滑块4和第一滑槽5组成的滑动结构，可以方便工作人员对第二固定板3进行横向的移动，从而便于将后横梁焊接总成横向移动至需要安装的平面上，方便了工作人员的使用，增加了结构的实用性。

第一滑块4的底端皆开设有第一空腔6，第一空腔6的内部皆固定安装有弹簧7，弹簧7的底端皆固定安装有限位柱8，第一固定板2的一侧皆均匀开设有限位孔9，限位柱8和限位孔9相互配合，且限位柱8的顶端与限位孔9皆为弧形，当限位柱8插入至限位孔9的内部时，可以将移动至指定位置的第一滑块4牢固的固定住，增加了结构的牢固性，同时防止了工作人员在安装后横梁焊接总成时，第二固定板3的位置出现晃动，从而增加了工作人员的使用体验。

丝杆12外侧的顶端皆固定安装有第一锥齿轮16，两个第一锥齿轮16相互靠近的一侧皆啮合安装有第二锥齿轮17，两个第二锥齿轮17相互靠近的一侧皆固定安装有第一转动杆18，两个第一转动杆18靠近的一侧皆固定安装有第三锥齿轮19，第三空腔11的内部插入安装有第四锥齿轮20，且第四锥齿轮20的底端通过轴承与第三空腔11的内壁相连接，第四锥齿轮20的外侧固定安装有第二转动杆21，第二转动杆21与第三锥齿轮19相互啮合，第二转动杆21外侧的顶端固定安装有把手22，当工作人员转动把手22时，会使丝杆12进行转动，从而使滑动块13在丝杆12外侧上下移动，即可达到精准对夹持板25高度进行调节的作用，同时也达到了对后横梁焊接总成高度进行调节的作用，从而可以方便工作人员将后横梁焊接总成的高度移动至需要安装的高度，提高了工作人员的工作效率。

滑动块13的两侧皆固定安装有第二滑块15，第二空腔10的两侧皆开设有第二滑槽14，第二滑块15和第二滑槽14组成了滑动结构，利用第二滑槽14和第二滑块15组成的滑动结构，从而当滑动块13在丝杆12上滑动时，可以为滑动块13的滑动提供稳定性，从而使滑动块13在移动时不会出现晃动的现象。

工作原理：在工作人员需要对后横梁焊接总成进行安装时，可以将后横梁焊接总成放置在第二固定板3上，随后通过工作人员转动两侧的螺纹杆24，从而使螺纹杆24在固定块23内部进行移动，带动夹持板25左右移动对第二固定板3上放置的后横梁焊接总成进行夹持固定，当固定好后横梁焊接总成后，工作人员可以将支撑脚1放置在车架上，随后将装置移动至后横梁焊接总成需要安装的位置，随后通过转动把手22，从而使把手22带动第四锥齿轮20进行转动，使第四锥齿轮20带动第二转动杆21转动，从而使两侧的第三锥齿轮19进行转动，第三锥齿轮19带动第二锥齿轮17进行转动，通过第二锥齿轮17和第一锥齿轮16相互啮合，从而可以使第一锥齿轮16带动丝杆12进行转动，从而使滑动块13可以在丝杆12上上下滑动，同时第二滑块15在第二滑槽14内部向下滑动，从而带动固定块23在第二固定板3上上下滑动，即可对夹持板25上夹持的后横梁焊接总成的纵向位置进行调整，从而达到后横梁焊接总成需要安装的高度。

当移动好后横梁焊接总成的纵向位置时，工作人员可以利用第一滑块4和第一滑槽5组成的滑动结构，从而将第二固定板3在第一固定板2上进行左右移动，从而可以对后横梁焊接总成的横向位置进行调节，将后横梁焊接总成横向移动至需要安装的位置，同时当第一滑块4移动至指定的位置后，利用弹簧7的惯性，从而可以将限位柱8弹至限位孔9的内部，通过限位柱8和限位孔9相互配合，从而可以将第一滑块4牢固的固定在指定的位置，从而可以将第二固定板3的位置固定住，便于工作人员对后横梁焊接总成的位置进行固定，从而方便了工作人员对后横梁焊接总成的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种后横梁焊接总成用辅助定位装置，包括支撑脚(1)、第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述支撑脚(1)的数量为两个，其特征在于：所述第二固定板(3)内部的两侧皆开设有第二空腔(10)，所述第二固定板(3)内部的顶端开设有第三空腔(11)，且所述第三空腔(11)的两侧皆与第二空腔(10)相贯通，所述第二空腔(10)的内部皆固定安装有丝杆(12)，且所述丝杆(12)的两端皆通过轴承与第二空腔(10)的两端相连接，所述丝杆(12)的外侧皆螺纹安装有滑动块(13)，所述滑动块(13)的正面皆固定安装有固定块(23)，所述固定块(23)的内部皆螺纹安装有螺纹杆(24)，两个所述螺纹杆(24)相互靠近的一侧皆固定安装有夹持板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种后横梁焊接总成用辅助定位装置，其特征在于：所述第二固定板(3)底端的两侧皆固定安装有第一滑块(4)，所述第一固定板(2)顶端的两侧皆开设有第一滑槽(5)，所述第一滑块(4)和第一滑槽(5)组成了滑动结构。

3.根据权利要求2所述的一种后横梁焊接总成用辅助定位装置，其特征在于：所述第一滑块(4)的底端皆开设有第一空腔(6)，所述第一空腔(6)的内部皆固定安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底端皆固定安装有限位柱(8)，所述第一固定板(2)的一侧皆均匀开设有限位孔(9)。

4.根据权利要求3所述的一种后横梁焊接总成用辅助定位装置，其特征在于：所述限位柱(8)和限位孔(9)相互配合，且所述限位柱(8)的顶端与限位孔(9)皆为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种后横梁焊接总成用辅助定位装置，其特征在于：所述丝杆(12)外侧的顶端皆固定安装有第一锥齿轮(16)，两个所述第一锥齿轮(16)相互靠近的一侧皆啮合安装有第二锥齿轮(17)，两个所述第二锥齿轮(17)相互靠近的一侧皆固定安装有第一转动杆(18)，两个所述第一转动杆(18)靠近的一侧皆固定安装有第三锥齿轮(19)，所述第三空腔(11)的内部插入安装有第四锥齿轮(20)，且所述第四锥齿轮(20)的底端通过轴承与第三空腔(11)的内壁相连接，所述第四锥齿轮(20)的外侧固定安装有第二转动杆(21)，所述第二转动杆(21)与第三锥齿轮(19)相互啮合，所述第二转动杆(21)外侧的顶端固定安装有把手(22)。

6.根据权利要求1所述的一种后横梁焊接总成用辅助定位装置，其特征在于：所述滑动块(13)的两侧皆固定安装有第二滑块(15)，所述第二空腔(10)的两侧皆开设有第二滑槽(14)，所述第二滑块(15)和第二滑槽(14)组成了滑动结构。

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