CN2141346Y - 硬质板材平面研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种硬质板材的平面研磨装置，至 少有一个由传动机构带动可沿导轨作直线运动的工 件承托结构，并至少有一个包括有可与被置于该承托 结构上的被磨工件表面接触的研磨工作轮和辅助工 作轮在内的工作轮组。研磨工作轮为由驱动力带动 以其自身长轴为旋转轴转动的滚筒状，其圆柱状表面 被覆有与研磨精度相适应的研磨材料。辅助工作轮 按与其配合的研磨工作轮可为清洗轮或上光轮。依 次设置不同的工作轮组可实现连续研磨。

Description

本实用新型涉及的是一种对硬质板材表面进行研磨加工的装置，特别适用于对花岗石、大理石等硬质石料板材的表面研磨加工。

目前对花岗石、大理石等硬质石料板材的加工普遍采用的是大块下料后，再以小面积研磨方式逐步作表面加工。这种加工方法工效很低，在大块工件上作小面积逐步研磨的加工难度大，质量无法保证，而且研磨中大块工件还易发生断裂。研磨加工好的大块石料板材在根据使用需要切割成成品时，又会有大量已研磨加工过的边角余料被丢弃，浪费很大。

本实用新型的目的是为此提供一种硬质板材的平面研磨装置，特别适用于研磨硬质石料板材，尤其是小块板材，而且可以实现大量板材的连续研磨加工，提高工效，减少浪费。

在本实用新型的研磨装置中，至少应有一个由传动机构带动可沿导轨作直线运动的板材工件承托结构。为实现多块板材的连续加工，这种承托结构可为依次排列的多个。与此承托结构相适应的位置上至少设有一个包括有可与被置于承托结构上的被磨板材工件的表面相接触进行研磨的圆柱滚筒状研磨工作轮和与之配合的辅助工作轮在内的工作轮组。滚筒状的研磨工作轮可由电机等驱动机构带动以其自身长轴为旋转轴转动，其圆柱状外周表面被覆有与不同研磨精度要求相适应的研磨材料。如，由不同粒度的金刚石粉、碳化硅粉或刚玉粉等研磨材料可构成粗磨轮、细磨轮、精磨轮或抛光轮等研磨工作轮。与不同研磨工作轮相配合的辅助工作轮可以为带有不同纤维材料的清洗轮或上光轮等工作轮。为实现大批量连续研磨加工，可以按照研磨加工的工作程序，将一个或多个粗磨轮工作组、细磨轮工作组、精磨轮工作组和抛光轮工作组依次排列设置。待研磨的板材工件置于承托结构上，在传动机构带动下沿导轨依次经过各工作轮组的粗磨、细磨、精磨和抛光、上光后即成为可供使用的成品板材。这种装置特别适宜对小型板材的连续研磨加工。由于可以先将石料按使用需要切割 成小块粗坯工件后再进行研磨加工，既可避免大块石料研磨时易发生的断裂，也避免了研磨后再切割产生已研磨的边角余料的浪费。

为方便各研磨工作轮的拆装更换，及根据研磨需要作适当的调整，其表面被覆的研磨材料可以采取在圆柱状滚筒体表面罩套一层被覆有适当研磨材料的基底材料套的形式。

以下用附图所示的实例说明本实用新型的结构，但本实用新型的范围并非仅限于此例。

图1    本实用新型的结构

图2    图1中研磨工作轮的剖视结构

如图所示，在机架22的下方设置有由电机1经变速箱2和驱动轮25带动作缓慢运动的传动链条24，其上方为直线运行区段。此区段的机架上设有导轨23，其上设有若干下方带有可与传动链条24相配合的链齿26、上方可放置并固定被磨板材工件20的工件承托架21，其可由传动链条带动沿导轨23缓慢运动。机架的上梁3上依次排列有由粗磨轮5和清洗轮7组成的粗磨工作轮组、由细磨轮9和清洗轮11组成的细磨工作轮组、由精磨轮13和清洗轮15组成的精磨工作轮组和由抛光轮17和上光轮19组成的抛光工作轮组。在粗磨工作轮组、细磨工作轮组和精磨工作轮组中分别设置有喷水管6、10和14，在抛光工作轮组中设置有上光液管18。粗磨工作轮组、细磨工作轮组、精磨工作轮组和抛光工作轮组中的各工作轮分别由电机4、8、12和16驱动，以其自身长轴为旋转轴转动。各研磨工作轮为在圆柱滚筒状的轮体29外罩套了被覆有不同粒度的研磨材料27的基底筒套28的形式。清洗轮和上光轮为在轮体外罩套有不同纤维材料的筒套形式。当待磨的板材工件20置于承托架21上并被固定后，随传动链条24的缓慢运动，依次经过粗磨、细磨、精磨和抛光上光后取下，即为可供使用的成品。

Claims (3)

1、一种硬质板材的平面研磨装置，其特征在于在机架(22)下方设置有由驱动力带动可作直线运动的传动机构(24)，至少有一个可与该传动机构配合而被带动沿设于机架上的导轨(23)运动的工件承托结构(21)，机架(22)上并至少设置有一个包括有可与置于承托结构(21)上的被磨工件的表面接触的滚筒状研磨工作轮和辅助工作轮在内的工作轮组，研磨工作轮的圆柱状外周表面被覆有研磨材料(27)，各工作轮均可由驱动力带动以其自身长轴为旋转轴转动。

2、如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于所说的研磨工作轮为在圆柱状滚筒体（29）之外套装有被覆了研磨材料（27）的筒状基底材料套（28）的形式。

3、如权利要求1或2所述的研磨装置，其特征在于在机架（22）上至少依次设置有一个带粗磨轮（5）的工作轮组、一个带细磨轮（9）的工作轮组、一个带精磨轮（13）的工作轮组和一个带抛光轮（17）的工作轮组，其中各研磨工作轮外被覆的研磨材料（27）与其研磨精度相适应，除与抛光轮（17）相配合的辅助工作轮（19）为上光轮外，其余各辅助工作轮均为清洗轮。