CN214134666U - 一种电梯井道框架焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种电梯井道框架焊接工装，包括：至少四支撑座，电梯井道框架底部由支撑座支撑，支撑座排成两排，两排支撑座分别排列在电梯井道两侧；每一支撑座均包括：座体、支撑板以及千斤顶，座体放置在工作平面上，座体连接至支撑板一端，支撑板能相对座体在竖直方向上运动，在支撑座中部下方支撑有千斤顶。该电梯井道框架焊接工装解决现有技术中整个工装需要放置在平整的工作平面上才能保证焊接后的电梯井道框架质量的问题。

Description

一种电梯井道框架焊接工装

技术领域

本实用新型涉及电梯领域，具体涉及一种电梯井道框架焊接工装。

背景技术

中国专利公开了一种申请号为CN201510636229.9的模块化电梯井道框架工装，该工装包括：底板，底板上设有至少两组分别用于定位两根结构柱在纵向位置的结构柱纵向限位块组，至少两组分别用于定位两根结构柱在横向位置的结构柱横向限位块组以及至少两组分别用于夹紧两根结构柱的夹紧气缸组。虽然该工装能够实现在焊接工作中辅助焊接，但是该工装仍然存在的缺点为：

由于底板需要放置在与水平面平行的工作平面上，不能在不平整的工作平面上工作，导致不能实现快装井道的随地安装，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型要提供一种电梯井道框架焊接工装，解决现有技术中整个工装需要放置在平整的工作平面上才能保证焊接后的电梯井道框架质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型提出了一种电梯井道框架焊接工装，包括：至少四支撑座，电梯井道框架底部由支撑座支撑，支撑座排成两排，两排支撑座分别排列在电梯井道两侧；每一支撑座均包括：座体、支撑板以及千斤顶，座体放置在工作平面上，座体连接至支撑板一端，支撑板能相对座体在竖直方向上运动，在支撑座中部下方支撑有千斤顶。

优选的是，座体包括：底板以及立板，底板放置在工作平面上，底板上立有立板，支撑板能滑动地安装在立板上，底板上放置千斤顶。

优选的是，支撑板为n型结构，支撑板一端被螺栓穿过，立板开设有滑孔，螺栓穿过滑孔后与螺帽螺纹连接，螺栓和螺帽配合限制支撑板相对立板在水平方向上运动。

优选的是，相邻两支撑座之间安装有辅助移动装置，辅助移动装置用于辅助判断电梯井道同一侧两支撑座的竖直面是否在一个平面上，每一辅助移动装置均位于立板背离支撑板一侧。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置各个支撑座的支撑板能在竖直方向上运动，同时支撑板由千斤顶支撑，实现了当各个支撑座所在的工作平面所在水平位置不一样时，能够启动千斤顶使得各个支撑板所在位置升高或降低，从而调节所有支撑板能够支撑横卧在水平方向上的电梯井道框架，避免了在焊接前需要对工作平面进行修整而导致操作麻烦，从而方便了现场安装电梯井道框架，提高了操作效率，进一步满足快装要求。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为实施例1中支撑处的侧方向剖视图；

图2为实施例2中支撑处的侧方向剖视图；

图3为实施例3中电梯井道框架焊接工装的俯视图；

图4为一支撑座处的放大图；

图5为检测筒与第一插杆脱离时支撑座处的剖视图；

图6为检测筒套第一插杆外时支撑座处的剖视图。

附图标记：支撑座1、座体11、底板111、立板112、安装箱113、支撑板12、千斤顶13、螺栓141、螺帽142、辅助移动装置2、导向杆20、导向筒21、安装杆22、第一插杆23、第二插杆24、检测筒25、滑动筒26、第一弹性件27、弹性限位组件28、限位销281、第二弹簧282。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

实施例1：

如图1所示，本实用新型提出了一种电梯井道框架焊接工装，包括：至少四支撑座1，电梯井道框架底部由支撑座1支撑，支撑座1排成两排，两排支撑座1分别排列在电梯井道两侧；每一支撑座1均包括：座体11、支撑板12以及千斤顶13，座体11放置在工作平面上，座体11连接至支撑板12一端，支撑板12能相对座体11在竖直方向上运动，在支撑座1中部下方支撑有千斤顶13。

为了设计结构简单的座体11，座体11包括：底板111以及立板112，底板111放置在工作平面上，底板111上立有立板112，支撑板12能滑动地安装在立板112上，底板111上放置千斤顶13。底板111采用密度较大的材质做成，且底板111较宽，避免了放置在工作平面上座体11翻转，从而保证了放置后的稳定性，方便了对座体11位置进行定位。

为了方便安装支撑板12，支撑板12为n型结构，支撑板12一端被螺栓141穿过，立板112开设有滑孔，螺栓141穿过滑孔后与螺帽142螺纹连接，螺栓141和螺帽142配合限制支撑板12相对立板112在水平方向上运动。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上增加了辅助移动装置2，其他结构不变。

如图2至图6所示，相邻两支撑座1之间安装有辅助移动装置2，辅助移动装置2用于辅助判断电梯井道同一侧两支撑座1的竖直面是否在一个平面上，每一辅助移动装置2均位于立板112背离支撑板12一侧。通过设置辅助移动装置2，方便了判断一侧的支撑座1正面是否已经移动到一个平面上，保证了焊接后得到的电梯井道质量，避免了焊接后的返工现象发生，提高了焊接效率。

立板112背离支撑板12一侧顶部安装有质量较轻的安装箱113，安装箱113用于安装辅助移动装置2，安装箱113为支撑座1的一部分。

为了设计结构简单且使用方便的辅助移动装置2，每一辅助移动装置2均包括：导向杆20、导向筒21、安装杆22、第一插杆23、第二插杆24、检测筒25、滑动筒26、第一弹性件27以及弹性限位组件28；导向杆20一端固定至一安装杆22，导向杆20另一端插入至导向筒21一端，导向筒21能相对导向杆20移动，导向筒21另一端固定至另一安装杆22，每一安装杆22均固定有第一插杆23和第二插杆24；在每一支撑座1上均安装有两检测筒25和两滑动筒26，每一检测筒25均供一第一插杆23插入，每一滑动筒26均供一第二插杆24插入，检测筒25能相对支撑座1在竖直方向上运动，检测筒25与支撑座1之间连接有第一弹性件27，第一弹性件27用于保持检测筒25包裹在第一插杆23外，在检测筒25旁安装有弹性限位组件28，弹性限位组件28用于保持检测筒25处于远离第一插杆23的位置，滑动筒26能先对支撑座1在与导向杆20垂直的水平方向上运动。导向杆20和导向筒21适应两相邻支撑座1之间距离的变化，不需要指定支撑座1之间距离，方便了安装支撑座1。同时设置检测筒25，实现了当移动到位后将检测筒25升高位置，检测筒25是否能够环绕在第一插杆23外，如果能环绕在插杆外，则就能判定该导向杆20和导向筒21之间的两支撑座1竖直面在一个平面上，方便了操作。同时设置滑动筒26，滑动筒26能够两相邻支撑座1之间轻微位置变化，避免当检测筒25与第一插杆23脱离后，导向杆20和导向筒21与支撑座1脱离后随意移动，移动后需要到处找导向杆20和导向筒21而导致操作麻烦。而弹性限位组件28则保证了检测筒25能够暂时远离第一插杆23，方便后续调节过程中两支撑座1相对位置的变化。

为了设计结构简单的第一弹性件27，第一弹性件27为第一弹簧，第一弹簧一端与检测筒25底部连接，第一弹簧位于检测筒25底部，第一弹簧另一端固定至支撑座1内壁。

为了设计结构简单的弹性限位组件28，实现按动检测筒25就能使得检测筒25升高或降低，简化检测筒25的操作，提高操作效率。弹性限位组件28包括：限位销281以及第二弹簧282，在检测筒25侧壁上开设有限位孔，限位孔供限位销281一端插入，限位销281另一端固定至第二弹簧282一端，第二弹簧282另一端固定至支撑座1内壁，在第二弹簧282弹力下能保持限位销281插入到限位孔内。

为了使得限位销281能够相对检测筒25滑动顺畅，限位销281能插入至限位孔内的端部为半球体型结构。

第二插杆24能相对滑动筒26旋转，第二插杆24为圆柱体结构，第一插杆23为长方体结构，检测筒25内孔与第一插杆23尺寸相匹配。

当支撑座1移动到大概位置后，也就是相邻支撑座1大概位置在一条直线上，此时，限位销281插入到限位孔内，检测筒25处于较低的位置，随后执行以下操作：首先，将导向筒21套在导向杆20外；然后，将导向杆20相对连接的第二插杆24插入到一支撑座1的滑动筒26内，同时将导向筒21连接的第二插杆24插入到另一支撑座1的滑动筒26内；再后，移动支撑座1，查看导向杆20相对固定的第一插杆23、导向筒21相对固定的第一插杆23是否均与下方的检测筒25对准，由于第二插杆24能相对滑动筒26旋转，因此能够移动支撑座1的随意方向，当均对准时即可判断相邻两支撑座1的竖直面在一个平面上；再后，按动检测筒25，第一弹簧被压缩，储备弹性势能，限位销281被挤出限位孔；最后，松开检测筒25，第一弹簧释放弹性势能，由于此时没有阻挡，检测筒25的运动速度快，限位孔能够越过限位销281，检测筒25升高到环绕在第一插杆23外的状态，只要检测筒25能够环绕在第一插杆23外就能正明两支撑座1已经对准，因为第一插杆23不能相对检测筒25旋转。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种电梯井道框架焊接工装，其特征在于，包括：至少四支撑座，电梯井道框架底部由支撑座支撑，支撑座排成两排，两排支撑座分别排列在电梯井道两侧；

每一支撑座均包括：座体、支撑板以及千斤顶，座体放置在工作平面上，座体连接至支撑板一端，支撑板能相对座体在竖直方向上运动，在支撑座中部下方支撑有千斤顶。

2.根据权利要求1所述的一种电梯井道框架焊接工装，其特征在于，座体包括：底板以及立板，底板放置在工作平面上，底板上立有立板，支撑板能滑动地安装在立板上，底板上放置千斤顶。

3.根据权利要求2所述的一种电梯井道框架焊接工装，其特征在于，支撑板为n型结构，支撑板一端被螺栓穿过，立板开设有滑孔，螺栓穿过滑孔后与螺帽螺纹连接，螺栓和螺帽配合限制支撑板相对立板在水平方向上运动。

4.根据权利要求3所述的一种电梯井道框架焊接工装，其特征在于，相邻两支撑座之间安装有辅助移动装置，辅助移动装置用于辅助判断电梯井道同一侧两支撑座的竖直面是否在一个平面上，每一辅助移动装置均位于立板背离支撑板一侧。

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