CN214134495U - 一种电动滚筒端盖自动激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动滚筒端盖自动激光打标机，包括：支架：支架一侧为旋转支架，另一侧为电机支架，旋转支架用于放置旋转打标工作台，电机支架用于连接减速电机；旋转打标工作台，旋转打标工作台用于环形阵列放置端盖，其上环形阵列设置有用于固定端盖的工装，旋转打标工作台转动连接于旋转支架上；以及，驱动机构，驱动机构包括蜗轮蜗杆传动换向机构、传动机构和分割器，减速电机的旋转驱动通过传动机构传递给分割器，通过分隔器定角度输出旋转驱动力，旋转打标工作台底部设置旋转轴;本实用新型通过一组旋转盘结构，实现了一次性固定，多个端盖可以连续进行激光打标的目的，产品质量稳定可靠，减少劳动力，节约生产工时，提高安全性。

Description

一种电动滚筒端盖自动激光打标机

技术领域

本实用新型涉及一种电动滚筒端盖自动激光打标机，属于自动化制造设备领域。

背景技术

现有的激光打标，只能一个一个的人工操作，工作效率慢，产品质量不稳定，且工作人员与激光接近，员工安全性无法保证，易造成员工工伤，特别对于高度较小，夹持较为麻烦的电动滚筒端盖，如何解决激光打标过程中的简便固定，成为决定激光打标质量和生产安全的重要问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种电动滚筒端盖自动激光打标机 。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电动滚筒端盖自动激光打标机，包括：

支架：支架一侧为旋转支架，另一侧为电机支架，旋转支架用于放置旋转打标工作台，电机支架用于连接减速电机；

旋转打标工作台，旋转打标工作台用于环形阵列放置端盖，其上环形阵列设置有用于固定端盖的工装，旋转打标工作台转动连接于旋转支架上，减速电机通过传动机构驱动打标工作台旋转；

以及，驱动机构，驱动机构包括蜗轮蜗杆传动换向机构、传动机构和分割器，减速电机的旋转驱动通过传动机构传递给分割器，通过分隔器定角度输出旋转驱动力，旋转打标工作台底部设置旋转轴，蜗轮蜗杆换向机构连接于分割器和旋转打标工作台的旋转轴之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动机构为链轮机构，在减速电机和分隔器的转动输入端均设置链轮，链轮之间通过链条传动。

作为本实用新型的进一步改进，减速电机平行于打标工作台布置，旋转打标工作台的旋转轴与旋转支架之间垂直布置。

作为本实用新型的进一步改进，所述工装包括，

底座，固定于旋转打标工作台表面，在底座中部设置有用于支撑轴承内圈底端的支撑台；

压紧螺栓，压紧螺栓垂直固定于工作台表面，压紧螺栓的端部通过垫片压紧于支撑轴承内圈顶端；

以及，固定环，固定环套接于支撑轴承外圈，固定环顶端内壁设置有一个朝向支撑轴承中部延伸的支撑环。

作为本实用新型的进一步改进，在所述固定环上环形阵列设置有若干L形的黄铜材质的支撑片，支撑片沿固定环径向轴线布置，支撑片的L形一端镶嵌于固定环外侧壁，L形另一端镶嵌于支撑环上表面。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一组旋转盘结构，实现了一次性固定，多个端盖可以连续进行激光打标的目的，产品质量稳定可靠，减少劳动力，节约生产工时，提高安全性。

2、链轮传动精准度较高，可以准确的实现旋转盘的定角度旋转。

3、减速电机不同轴连接于旋转打标工作台，可以有效降低减速电机的轴向负载，提升减速电机的使用寿命，而且采用分割器相比于减速电机，可以更为精确的实现定角度的锁定，并且锁定力高于减速电机的磁阻。

4、工装为旋转固定，所设置的黄铜材质的支撑片可以提升端盖的固定稳定性，相比于橡胶材质，支撑片形变更小，精准度更高，相比于钢制定位结构，片状的黄铜材质的支撑片可以降低对端盖的划伤的可能性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是电动滚筒端盖自动激光打标机的斜视图A；

图2是电动滚筒端盖自动激光打标机的斜视图B；

图3是工装的剖面示意图；

图4是固定环的结构示意图。

图中：1、电机支架；2、旋转打标工作台；3、减速电机；4、端盖；5、工装；6、分割器；7、链条；8、链轮；9、底座；10、支撑台；11、轴承；12、固定环；13、支撑片；14、压紧螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种电动滚筒端盖自动激光打标机，包括：

支架：支架一侧为旋转支架，另一侧为电机支架，旋转支架用于放置旋转打标工作台，电机支架用于连接减速电机；

旋转打标工作台，旋转打标工作台用于环形阵列放置端盖，其上环形阵列设置有用于固定端盖的工装，旋转打标工作台转动连接于旋转支架上，减速电机通过传动机构驱动打标工作台旋转；

其中，如图3，工装包括：底座，固定于旋转打标工作台表面，在底座中部设置有用于支撑轴承内圈底端的支撑台；压紧螺栓，压紧螺栓垂直固定于工作台表面，压紧螺栓的端部通过垫片压紧于支撑轴承内圈顶端；以及，固定环，固定环套接于支撑轴承外圈，固定环顶端内壁设置有一个朝向支撑轴承中部延伸的支撑环；如图4，在所述固定环上环形阵列设置有若干L形的黄铜材质的支撑片，支撑片沿固定环径向轴线布置，支撑片的L形一端镶嵌于固定环外侧壁，L形另一端镶嵌于支撑环上表面；

电动滚筒端盖自动激光打标机还包括驱动机构，驱动机构包括蜗轮蜗杆传动换向机构、传动机构和分割器，减速电机的旋转驱动通过传动机构传递给分割器，所述传动机构为链轮机构，在减速电机和分隔器的转动输入端均设置链轮，链轮之间通过链条传动，减速电机通过分隔器定角度输出旋转驱动力，旋转打标工作台底部设置旋转轴，蜗轮蜗杆换向机构连接于分割器和旋转打标工作台的旋转轴之间，其中，减速电机平行于打标工作台布置，旋转打标工作台的旋转轴与旋转支架之间垂直布置。

使用时，激光打标机的激光头固定于旋转支架一侧，旋转支架和电机支架为同一块钢板打孔而成，通过减速电机通过链轮带动分割器旋转，分割器则因为自身结构特性，可以进行一定的定角度旋转，旋转到一定角度后，就会以一定锁定力进行自锁，本设备可选装凸轮分割器，同时分割器通过涡轮蜗杆机构定角度驱动整个旋转打标工作台旋转，而旋转打标工作台上的端盖则通过黄铜质支撑片的微量变形实现对端盖的卡紧，通过机构的驱动，使得各工装上的端盖可以定角度的移动到激光打标设备的打印范围。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种电动滚筒端盖自动激光打标机，其特征是，包括：

支架：支架一侧为旋转支架，另一侧为电机支架，旋转支架用于放置旋转打标工作台，电机支架用于连接减速电机；

旋转打标工作台，旋转打标工作台用于环形阵列放置端盖，其上环形阵列设置有用于固定端盖的工装，旋转打标工作台转动连接于旋转支架上，减速电机通过传动机构驱动打标工作台旋转；

以及，驱动机构，驱动机构包括蜗轮蜗杆传动换向机构、传动机构和分割器，减速电机的旋转驱动通过传动机构传递给分割器，通过分隔器定角度输出旋转驱动力，旋转打标工作台底部设置旋转轴，蜗轮蜗杆换向机构连接于分割器和旋转打标工作台的旋转轴之间。

2.如权利要求1所述的一种电动滚筒端盖自动激光打标机，其特征是：所述传动机构为链轮机构，在减速电机和分隔器的转动输入端均设置链轮，链轮之间通过链条传动。

3.如权利要求1所述的一种电动滚筒端盖自动激光打标机，其特征是：减速电机平行于打标工作台布置，旋转打标工作台的旋转轴与旋转支架之间垂直布置。

4.如权利要求1所述的一种电动滚筒端盖自动激光打标机，其特征是：所述工装包括，

底座，固定于旋转打标工作台表面，在底座中部设置有用于支撑轴承内圈底端的支撑台；

压紧螺栓，压紧螺栓垂直固定于工作台表面，压紧螺栓的端部通过垫片压紧于支撑轴承内圈顶端；

以及，固定环，固定环套接于支撑轴承外圈，固定环顶端内壁设置有一个朝向支撑轴承中部延伸的支撑环。

5.如权利要求4所述的一种电动滚筒端盖自动激光打标机，其特征是：在所述固定环上环形阵列设置有若干L形的黄铜材质的支撑片，支撑片沿固定环径向轴线布置，支撑片的L形一端镶嵌于固定环外侧壁，L形另一端镶嵌于支撑环上表面。

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