CN214134431U - 一种具有打坡口功能的数控等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有打坡口功能的数控等离子切割机，包括底框架，底框架的上部沿其长度方向的两侧均设有轨道，底框架的上部滑动配合有龙门架，龙门架与轨道配合，龙门架的横梁侧面滑动配合有切割机构；切割机构包括连接板和安装座，连接板的板面一侧设有壳体，壳体内部开设有腔室；安装座的竖直板面一侧设有螺杆，螺杆一体连接有光杆，光杆的一端贯穿壳体并伸入到腔室内，且光杆伸入到腔室内的一端设有限位盘，螺杆螺纹配合有旋钮；安装座的水平板开设有槽口，槽口内安装有割枪。本实用新型可将割枪调整到任意所需的角度，一次性完成对钢板切割和打坡口作业，减少后续工序，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种具有打坡口功能的数控等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及等离子切割机技术领域，具体为一种具有打坡口功能的数控等离子切割机。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。传统的等离子切割机，只能垂直于钢板进行切割，如果板件需要加工坡口时还需转入下道工序进行坡口加工，费时费力，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有打坡口功能的数控等离子切割机，可将割枪调整到任意所需的角度，一次性完成对钢板切割和打坡口作业，减少后续工序，省时省力，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有打坡口功能的数控等离子切割机，包括底框架，所述底框架的上部沿其长度方向的两侧均设有轨道，所述底框架的上部滑动配合有龙门架，龙门架与轨道配合，龙门架的横梁侧面滑动配合有切割机构；

所述切割机构包括连接板和安装座，连接板的板面一侧设有壳体，壳体内部开设有腔室；所述安装座呈L型，安装座的竖直板面一侧设有螺杆，螺杆一体连接有光杆，光杆的一端贯穿壳体并伸入到腔室内，且光杆伸入到腔室内的一端设有限位盘，螺杆螺纹配合有旋钮；所述安装座的水平板开设有槽口，槽口内安装有割枪。

优选的，所述连接板的板面另一侧开设有滑槽，龙门架的横梁侧面设有与滑槽适配的滑轨。

优选的，所述壳体的端面设有连通腔室的通孔，且光杆穿过通孔，腔室为圆形槽，腔室的内径大于通孔的内径。

优选的，所述限位盘与光杆的端部螺纹配合，限位盘与腔室间隙配合。

优选的，所述旋钮包括螺纹套，螺纹套同轴设有圆形板，圆形板的板面环形阵列有多个弧形槽口。

优选的，所述壳体通过多个螺钉与连接板固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有打坡口功能的数控等离子切割机，松开旋钮使其与壳体分离，将割枪摆动到所需的角度，随后固定割枪并旋转拧动旋钮，旋钮与螺杆配合，螺杆移动，当旋钮紧贴壳体表面时限位盘与腔室的侧壁接触，从而实现对螺杆的固定，可将割枪调整到任意所需的角度，一次性完成对钢板切割和打坡口作业，减少后续工序，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割机构结构示意图；

图3为本实用新型切割机构剖视图；

图4为本实用新型旋钮结构示意图。

图中：1底框架、1.1轨道、2切割机构、2.1连接板、2.2安装座、2.3割枪、2.4旋钮、2.41弧形槽口、2.42圆形板、2.43螺纹套、2.5壳体、2.6滑槽、2.7螺杆、2.8光杆、2.9腔室、2.10限位盘、2.11螺钉、3龙门架、3.1滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有打坡口功能的数控等离子切割机，包括底框架1，底框架1的上部沿其长度方向的两侧均设有轨道1.1，底框架1的上部滑动配合有龙门架3，龙门架3与轨道1.1配合，龙门架3的下部设有驱动装置能够驱动其沿轨道1.1往复移动，为现有技术此处不再赘述，龙门架3的横梁侧面滑动配合有切割机构2，切割结构2通过伺服电机驱动沿龙门架3横梁移动，电线使用拖链保护，采用现有技术；

切割机构2包括连接板2.1和安装座2.2，连接板2.1的板面一侧设有壳体2.5，壳体2.5内部开设有腔室2.9；安装座2.2呈L型，安装座2.2的竖直板面一侧设有螺杆2.7，螺杆2.7一体连接有光杆2.8，光杆2.8的一端贯穿壳体2.5并伸入到腔室2.9内，且光杆2.8伸入到腔室2.9内的一端设有限位盘2.10，螺杆2.7螺纹配合有旋钮2.4；安装座2.2的水平板开设有槽口，槽口内安装有割枪2.3，松开旋钮2.4，将割枪2.3摆动到所需的角度，随后固定割枪2.3并旋转旋钮2.4，旋钮2.4与螺杆2.7配合，螺杆2.7移动，当旋钮2.4紧贴壳体2.5表面时限位盘2.10与腔室2.9的侧壁接触，从而实现对螺杆2.7的固定，此时螺杆2.7不动，使用时可将割枪2.3调整到任意所需的角度，一次性完成对钢板切割和打坡口作业；

连接板2.1的板面另一侧开设有滑槽2.6，龙门架3的横梁侧面设有与滑槽2.6适配的滑轨3.1；

壳体2.5的端面设有连通腔室2.9的通孔，且光杆2.8穿过通孔，腔室2.9为圆形槽，腔室2.9的内径大于通孔的内径；

为了方便拆卸，限位盘2.11与光杆2.8的端部螺纹配合，限位盘2.10与腔室2.9间隙配合，限位盘2.10可在腔室2.9内移动；

需要说明的是，旋钮2.4包括螺纹套2.43，螺纹套2.43同轴设有圆形板2.42，圆形板2.42的板面环形阵列有多个弧形槽口2.41，方便使用人员拧动；

为了方便拆卸，壳体2.5通过多个螺钉2.11与连接板2.1固定。

工作原理：在使用时，将待切割钢板放置在底框架1，根据钢板切割的位置移动切割机构2，根据所需切割的坡口角度，调整割枪2.3的角度，松开旋钮2.4使其与壳体2.5分离，将割枪2.3摆动到所需的角度，随后固定割枪2.3并旋转拧动旋钮2.4，旋钮2.4与螺杆2.7配合，螺杆2.7移动，当旋钮2.4紧贴壳体2.5表面时限位盘2.10与腔室2.9的侧壁接触，从而实现对螺杆2.7的固定，即将割枪2.3调整到所需的角度。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有打坡口功能的数控等离子切割机，包括底框架（1），其特征在于：所述底框架（1）的上部沿其长度方向的两侧均设有轨道（1.1），所述底框架（1）的上部滑动配合有龙门架（3），龙门架（3）与轨道（1.1）配合，龙门架（3）的横梁侧面滑动配合有切割机构（2）；

所述切割机构（2）包括连接板（2.1）和安装座（2.2），连接板（2.1）的板面一侧设有壳体（2.5），壳体（2.5）内部开设有腔室（2.9）；所述安装座（2.2）呈L型，安装座（2.2）的竖直板面一侧设有螺杆（2.7），螺杆（2.7）一体连接有光杆（2.8），光杆（2.8）的一端贯穿壳体（2.5）并伸入到腔室（2.9）内，且光杆（2.8）伸入到腔室（2.9）内的一端设有限位盘（2.10），螺杆（2.7）螺纹配合有旋钮（2.4）；所述安装座（2.2）的水平板开设有槽口，槽口内安装有割枪（2.3）。

2.根据权利要求1所述的一种具有打坡口功能的数控等离子切割机，其特征在于：所述连接板（2.1）的板面另一侧开设有滑槽（2.6），龙门架（3）的横梁侧面设有与滑槽（2.6）适配的滑轨（3.1）。

3.根据权利要求1所述的一种具有打坡口功能的数控等离子切割机，其特征在于：所述壳体（2.5）的端面设有连通腔室（2.9）的通孔，且光杆（2.8）穿过通孔，腔室（2.9）为圆形槽，腔室（2.9）的内径大于通孔的内径。

4.根据权利要求1所述的一种具有打坡口功能的数控等离子切割机，其特征在于：所述限位盘（2.10）与光杆（2.8）的端部螺纹配合，限位盘（2.10）与腔室（2.9）间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种具有打坡口功能的数控等离子切割机，其特征在于：所述旋钮（2.4）包括螺纹套（2.43），螺纹套（2.43）同轴设有圆形板（2.42），圆形板（2.42）的板面环形阵列有多个弧形槽口（2.41）。

6.根据权利要求1所述的一种具有打坡口功能的数控等离子切割机，其特征在于：所述壳体（2.5）通过多个螺钉（2.11）与连接板（2.1）固定。

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