CN214134037U - 一种便于低压涡轮轴加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于发动机零件技术领域，尤其为一种便于低压涡轮轴加工固定装置，包括工件，所述工件的内部穿插固定连接有轴筒，所述轴筒的两端均固定连接有膨胀块，本实用新型通过设置一种方便快捷且夹持效果较好的夹持装置，使用时，将工件宽开口从芯轴的一端套入，在芯轴的一端拧上一号螺母，转动一号螺母，向内挤压靠近一号螺母位置处的膨胀块，使靠近一号螺母位置的膨胀块涨开，继续拧动一号螺母，通过限位块使挤压块与芯轴在轴筒的内部转动，靠近挤压块一端的膨胀块被挤压膨胀，芯轴向挤压块的一端靠近，直至两端的膨胀块完全膨胀，且工件的宽口处和限位环精密贴合时，停止一号螺母的转动，该方法固定更为便捷，且固定效果较好。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机零件技术领域，具体涉及一种便于低压涡轮轴加工固定装置。
背景技术
低压涡轮轴是发动机的关键件，要求较高，形位公差0.01-0.02，空心长轴。内孔一端φ60另一端φ80，长度1129，壁厚差小于0.1，且两端没有顶尖孔，该零件的加工必须是有统一的基准，加工外圆，制齿，铣槽，钻孔都可以使用，且基准稳定可靠，只有这样加工出来的零件个面形位公差才能一致稳定，以往的夹持方式较为繁杂，且夹持后内部间隙较大，影响加工件的精准度。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种便于低压涡轮轴加工固定装置，具有便于夹持，且夹持的更为稳固的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于低压涡轮轴加工固定装置，包括工件，所述工件的内部穿插固定连接有轴筒，所述轴筒的两端均固定连接有膨胀块，所述轴筒的内部穿插转动固定连接有芯轴，所述膨胀块的一端设置有连接块，所述连接块的一侧两端设置有限位环，所述芯轴的一端旋合连接有一号螺母，所述芯轴的一端旋合连接有二号螺母，所述芯轴和连接块的端部均固定连接有锥套，所述连接块的一端固定连接有挤压块，所述芯轴的另一端固定连接有限位块，所述限位块位于连接块内部开设的凹槽内。
作为本实用新型的一种便于低压涡轮轴加工固定装置优选技术方案，所述连接块的内部开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有转轴，所述限位块与连接块通过转轴转动固定连接。
作为本实用新型的一种便于低压涡轮轴加工固定装置优选技术方案，所述挤压块和轴筒的内部均开设有孔洞。
作为本实用新型的一种便于低压涡轮轴加工固定装置优选技术方案，所述膨胀块为锥形结构且为弹性构件。
作为本实用新型的一种便于低压涡轮轴加工固定装置优选技术方案，所述限位环为对称分布。
作为本实用新型的一种便于低压涡轮轴加工固定装置优选技术方案，所述一号螺母与二号螺母紧密贴合，且均为六角结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置一种方便快捷且夹持效果较好的夹持装置，使用时，将工件宽开口从芯轴的一端套入，在芯轴的一端拧上一号螺母，转动一号螺母，向内挤压靠近一号螺母位置处的膨胀块，使靠近一号螺母位置的膨胀块涨开，继续拧动一号螺母，通过限位块使挤压块与芯轴在轴筒的内部转动，靠近挤压块一端的膨胀块被挤压膨胀，芯轴向挤压块的一端靠近，直至两端的膨胀块完全膨胀，且工件的宽口处和限位环精密贴合时，停止一号螺母的转动，该方法固定更为便捷，且固定效果较好，将二号螺母拧与芯轴的一端，向一号螺母的一端转动二号螺母，通过转动，使得二号螺母与一号螺母相互卡紧，使一号螺母更为稳固，通过设置二号螺母，在高速转动下可防止一号螺母松动，影响加工进度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中轴筒和芯轴连接剖面的结构示意图；
图3为本实用新型中A部分放大的结构示意图；
图中：1、工件；2、轴筒；3、膨胀块；4、芯轴；5、连接块；6、限位环；7、一号螺母；8、二号螺母；9、锥套；10、挤压块；11、限位块；12、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种便于低压涡轮轴加工固定装置，包括工件1，工件1的内部穿插固定连接有轴筒2，轴筒2的两端均固定连接有膨胀块3，轴筒2的内部穿插转动固定连接有芯轴4，膨胀块3的一端设置有连接块5，连接块5的一侧两端设置有限位环6，芯轴4的一端旋合连接有一号螺母7，芯轴4的一端旋合连接有二号螺母8，芯轴4和连接块5的端部均固定连接有锥套9，连接块5的一端固定连接有挤压块10，芯轴4的另一端固定连接有限位块11，限位块11位于连接块5内部开设的凹槽内，本实施例中芯轴4相对于一号螺母7的一端外部开设有螺纹。
具体的，连接块5的内部开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有转轴12，限位块11与连接块5通过转轴12转动固定连接。
具体的，挤压块10和轴筒2的内部均开设有孔洞，本实施例中用于穿插芯轴4。
具体的，膨胀块3为锥形结构且为弹性构件。
具体的，限位环6为对称分布。
具体的，一号螺母7与二号螺母8紧密贴合，且均为六角结构，本实施例中通过设置二号螺母8，可使一号螺母7旋合更为稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将工件1宽开口从芯轴4的一端套入，在芯轴4的一端拧上一号螺母7，转动一号螺母7，向内挤压靠近一号螺母7位置处的膨胀块3，使靠近一号螺母7位置的膨胀块3涨开，继续拧动一号螺母7，通过限位块11使挤压块10与芯轴4在轴筒2的内部转动，靠近挤压块10一端的膨胀块3被挤压膨胀，芯轴4向挤压块10的一端靠近，直至两端的膨胀块3完全膨胀，且工件1的宽口处和限位环6精密贴合时，停止一号螺母7的转动，该方法固定更为便捷，且固定效果较好，将二号螺母8拧与芯轴4的一端，向一号螺母7的一端转动二号螺母8，通过转动，使得二号螺母8与一号螺母7相互卡紧，使一号螺母7更为稳固，通过设置二号螺母8，在高速转动下可防止一号螺母7松动，影响加工进度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于低压涡轮轴加工固定装置，其特征在于：包括工件(1)，所述工件(1)的内部穿插固定连接有轴筒(2)，所述轴筒(2)的两端均固定连接有膨胀块(3)，所述轴筒(2)的内部穿插转动固定连接有芯轴(4)，所述膨胀块(3)的一端设置有连接块(5)，所述连接块(5)的一侧两端设置有限位环(6)，所述芯轴(4)的一端旋合连接有一号螺母(7)，所述芯轴(4)的一端旋合连接有二号螺母(8)，所述芯轴(4)和连接块(5)的端部均固定连接有锥套(9)，所述连接块(5)的一端固定连接有挤压块(10)，所述芯轴(4)的另一端固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)位于连接块(5)内部开设的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种便于低压涡轮轴加工固定装置，其特征在于：所述连接块(5)的内部开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有转轴(12)，所述限位块(11)与连接块(5)通过转轴(12)转动固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于低压涡轮轴加工固定装置，其特征在于：所述挤压块(10)和轴筒(2)的内部均开设有孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种便于低压涡轮轴加工固定装置，其特征在于：所述膨胀块(3)为锥形结构且为弹性构件。
5.根据权利要求1所述的一种便于低压涡轮轴加工固定装置，其特征在于：所述限位环(6)为对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种便于低压涡轮轴加工固定装置，其特征在于：所述一号螺母(7)与二号螺母(8)紧密贴合，且均为六角结构。
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022849424.9U patent/CN214134037U/zh active Active
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