CN214133905U - 一种用于生产柱状底座的模芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产柱状底座的模芯结构,包括上模芯、下模芯和镶柱,所述的下模芯上端面中部内凹,内凹处前后贴合设置有前部镶块和后部镶块,前部镶块和后部镶块对接处并布置有两个竖直模腔,所述的上模芯安装在下模芯上端面上,所述的下模芯后侧中部设置有分流锥,所述的分流锥前侧设置有主流道,所述的主流道前端分叉形成两个延伸至竖直模腔上端前侧的分流道,分流道上设置有与两个竖直模腔上端的相对侧连通的辅助流道,所述的上模芯上并排安装有下端与竖直模腔上端对应的镶柱。本实用新型具有结构简单、确保产品质量、保证产品成型等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模芯技术领域,特别是涉及一种用于生产柱状底座的模芯结构。
背景技术
在生产体积较小的柱状底座时,通常选择双模腔结构,且模腔通常处于竖直状态布置,该种结构会因为模腔高度过大而造成产品底部出现气缩孔或者缺失等问题,为了解决上述问题,设计一种新的模芯结构是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产柱状底座的模芯结构,具有结构简单、确保产品质量、保证产品成型等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于生产柱状底座的模芯结构,包括上模芯、下模芯和镶柱,所述的下模芯上端面中部内凹,内凹处前后贴合设置有前部镶块和后部镶块,前部镶块和后部镶块对接处并布置有两个竖直模腔,所述的上模芯安装在下模芯上端面上,所述的下模芯后侧中部设置有分流锥,所述的分流锥前侧设置有主流道,所述的主流道前端分叉形成两个延伸至竖直模腔上端前侧的分流道,分流道上设置有与两个竖直模腔上端的相对侧连通的辅助流道,所述的上模芯上并排安装有下端与竖直模腔上端对应的镶柱。
作为对本技术方案的一种补充,所述的上模芯下端面上设置有三个围绕竖直模腔上端的渣包槽,三个渣包槽分别与竖直模腔上端的前侧、左侧以及右侧对应。
作为对本技术方案的一种补充,所述的下模芯上端面的内凹处设置有围绕竖直模腔下端的排气槽,排气槽延伸至下模芯上端面的左侧或右侧。
作为对本技术方案的一种补充,所述的前部镶块和后部镶块上端面上设置有定位槽。
有益效果:本实用新型涉及一种用于生产柱状底座的模芯结构,具体有益效果如下:
(1)、通过设置辅助流道用来提高铝液注入量,确保铝液快速注入模腔,提高产品的质量,避免产品下端出现缺失,同时确保下端不会形成气缩孔;
(2)、通过设置三个围绕竖直模腔上端的渣包槽用来确保产品上端不会出现气缩孔;
(3)、通过设置围绕产品下端的排气槽,确保产品下端质量,避免出现气卷现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构视图;
图2是本实用新型去掉上模芯的结构视图;
图3是本实用新型去掉上模芯后的俯视图;
图4是本实用新型所述的下模芯的俯视图。
图示:1、下模芯,2、上模芯,3、镶柱,4、分流锥,5、后部镶块,6、前部镶块,7、渣包槽,8、竖直模腔,9、主流道,10、分流道,11、辅助流道,12、定位槽,13、排气槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种用于生产柱状底座的模芯结构,如图1—4所示,包括上模芯2、下模芯1和镶柱3,所述的下模芯1上端面中部内凹,内凹处前后贴合设置有前部镶块6和后部镶块5,前部镶块6和后部镶块5对接处并布置有两个竖直模腔8,所述的上模芯2安装在下模芯1上端面上,所述的下模芯1后侧中部设置有分流锥4,所述的分流锥4前侧设置有主流道9,所述的主流道9前端分叉形成两个延伸至竖直模腔8上端前侧的分流道10,分流道10上设置有与两个竖直模腔8上端的相对侧连通的辅助流道11,所述的上模芯2上并排安装有下端与竖直模腔8上端对应的镶柱3。
本技术方案中,将前部镶块6和后部镶块5对接形成两个竖直模腔8,方便模具打开取出产品,同时设置两条辅助流道11,提高铝液注入的速度以及注入量,确保铝液顺利往下流,避免产品下端出现缺失现象,提高生产效率。
作为对本技术方案的一种补充,所述的上模芯2下端面上设置有三个围绕竖直模腔8上端的渣包槽7,三个渣包槽7分别与竖直模腔8上端的前侧、左侧以及右侧对应。
作为对本技术方案的一种补充,所述的下模芯1上端面的内凹处设置有围绕竖直模腔8下端的排气槽13,排气槽13延伸至下模芯1上端面的左侧或右侧。
本技术方案设置排气槽13,使得热气快速排出竖直模腔8内,避免出现气卷现象。
作为对本技术方案的一种补充,所述的前部镶块6和后部镶块5上端面上设置有定位槽12。
Claims (4)
1.一种用于生产柱状底座的模芯结构,其特征在于:包括上模芯(2)、下模芯(1)和镶柱(3),所述的下模芯(1)上端面中部内凹,内凹处前后贴合设置有前部镶块(6)和后部镶块(5),前部镶块(6)和后部镶块(5)对接处并布置有两个竖直模腔(8),所述的上模芯(2)安装在下模芯(1)上端面上,所述的下模芯(1)后侧中部设置有分流锥(4),所述的分流锥(4)前侧设置有主流道(9),所述的主流道(9)前端分叉形成两个延伸至竖直模腔(8)上端前侧的分流道(10),分流道(10)上设置有与两个竖直模腔(8)上端的相对侧连通的辅助流道(11),所述的上模芯(2)上并排安装有下端与竖直模腔(8)上端对应的镶柱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产柱状底座的模芯结构,其特征在于:所述的上模芯(2)下端面上设置有三个围绕竖直模腔(8)上端的渣包槽(7),三个渣包槽(7)分别与竖直模腔(8)上端的前侧、左侧以及右侧对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产柱状底座的模芯结构,其特征在于:所述的下模芯(1)上端面的内凹处设置有围绕竖直模腔(8)下端的排气槽(13),排气槽(13)延伸至下模芯(1)上端面的左侧或右侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产柱状底座的模芯结构,其特征在于:所述的前部镶块(6)和后部镶块(5)上端面上设置有定位槽(12)。
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