CN214133694U - 一种文具盒加工用冲压模具下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种文具盒加工用冲压模具下料装置，包括下模具，下模具的表面开设有凹槽，且凹槽的表面安装有出料机构，出料机构的内部包括有固定在凹槽内部的支板，且支板的表面等距开设有若干通槽，凹槽的内部底端固定连接有滑杆，且滑杆的一端连接有电机，滑杆的外壁螺纹连接有滑套，且滑套的顶端通过焊接固定有下板，下板的顶端贴合有上板。本实用新型，在出料机构的作用下，通过设置的电机带动滑杆转动，使得滑套带动下板从左往右移动，从而使得上板带动顶板进行均速上升移动，此时位于通槽内的凸块可将放置在支板顶端的文具盒进行顶起，使得文具盒与支板之间分离，避免文具盒粘附在支板上，不易出料，提高工作效率。

Description

一种文具盒加工用冲压模具下料装置

技术领域

本实用新型属于文具盒加工技术领域，具体涉及一种文具盒加工用冲压模具下料装置。

背景技术

文具盒，学生用来装钢笔、铅笔、尺子、橡皮等文具的盒子。质地种类很多，一般有木质、铁质、塑料等制品，形状各异，多为长方体形状，而金属材质的文具盒需要利用模具进行冲压成型。

现有的文具盒加工用冲压模具下料装置在使用时，在脱模时，产品容易粘附在冲压模具的表面，不便取下，并且冲压部位温度瞬时较高，容易导致产品产生高温，在下料的同时，易导致产品受损，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种文具盒加工用冲压模具下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种文具盒加工用冲压模具下料装置，旨在解决现有技术在脱模时，产品容易粘附在冲压模具的表面，使得下料的效率降低，且冲压部位温度瞬时较高，易导致产品受损问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文具盒加工用冲压模具下料装置，包括下模具，下模具的表面开设有凹槽，且凹槽的表面安装有出料机构，出料机构的内部包括有固定在凹槽内部的支板，且支板的表面等距开设有若干通槽，凹槽的内部底端固定连接有滑杆，且滑杆的一端连接有电机，滑杆的外壁螺纹连接有滑套，且滑套的顶端通过焊接固定有下板，下板的顶端贴合有上板，且上板的顶端一体化连接有顶板，并且顶板的顶端通过焊接等距固定有若干凸块，凹槽的内部安装有辅助机构。

作为本实用新型一种优选的方案，支板的两端均嵌套在凹槽的内壁两侧，通槽的两端均与支板的上下两端相通。

作为本实用新型一种优选的方案，凹槽的内壁底端安装有基座，且基座与滑杆为活动连接。

作为本实用新型一种优选的方案，下板的顶端面呈左高右低的坡度，上板的底端面呈左低右高的坡度。

作为本实用新型一种优选的方案，通槽与凸块为活动连接。

作为本实用新型一种优选的方案，下板通过滑套与滑杆之间构成移动结构。

作为本实用新型一种优选的方案，辅助机构的内部包括有开设在凹槽内部两侧的活动槽，且活动槽的内部垂直固定连接有导轨，导轨的外壁活动连接有套环，且套环固定在顶板的左右两端，导轨的外壁套接有弹簧，且弹簧的两端分别固定在活动槽的内壁顶端和套环的一侧。

作为本实用新型一种优选的方案，活动槽与套环为活动连接，且套环通过弹簧与活动槽之间构成弹性伸缩结构。

作为本实用新型一种优选的方案，下模具的表面嵌套有导热管，且导热管的外壁一侧均与支板的左右两端相贴合。

作为本实用新型一种优选的方案，导热管呈S形状结构，且导热管的两端分别有进料口与出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，在出料机构的作用下，通过设置的电机带动滑杆转动，使得滑套带动下板从左往右移动，从而使得上板带动顶板进行均速上升移动，此时位于通槽内的凸块可将放置在支板顶端的文具盒进行顶起，使得文具盒与支板之间分离，避免文具盒粘附在支板上，不易出料，提高工作效率。

2、本实用新型，在辅助机构的作用下，当上板带动顶板进行升降移动时，套环沿着导轨进行同步移动，在弹簧的作用下，使得套环移动时具有一定的缓冲力，从而使得上板带动顶板移动时具有缓冲作用力，进而提高上板带动顶板移动时的稳定性，减少凸块与文具盒之间的瞬时冲击力。

3、本实用新型，通过设置的导热管，能够有效的减少支板两端的热量，从而减少产品在受到冲压产生的高温，避免产品在下料的同时，导致产品受损，提高产品的良品率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的中上板与顶板的结构示意图；

图3为图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型中下模具的侧面剖析结构示意图。

图中：1、下模具；2、凹槽；3、出料机构；301、支板；302、通槽；303、滑杆；304、电机；305、滑套；306、下板；307、上板；308、顶板；309、凸块；4、辅助机构；401、活动槽；402、导轨；403、套环；404、弹簧；5、基座；6、导热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种文具盒加工用冲压模具下料装置，包括下模具1，下模具1的表面开设有凹槽2，且凹槽2的表面安装有出料机构3，出料机构3的内部包括有固定在凹槽2内部的支板301，且支板301的表面等距开设有若干通槽302，凹槽2的内部底端固定连接有滑杆303，且滑杆303的一端连接有电机304，滑杆303的外壁螺纹连接有滑套305，且滑套305的顶端通过焊接固定有下板306，下板306的顶端贴合有上板307，且上板307的顶端一体化连接有顶板308，并且顶板308的顶端通过焊接等距固定有若干凸块309，凹槽2的内部安装有辅助机构4，支板301是放置文具盒模具主要零件。

具体的，支板301的两端均嵌套在凹槽2的内壁两侧，通槽302的两端均与支板301的上下两端相通，保证支板301能够稳定在凹槽2的内部，提高冲压时的稳定性。

具体的，凹槽2的内壁底端安装有基座5，且基座5与滑杆303为活动连接，通过设置的基座5，使得滑杆303能够平稳转动。

具体的，下板306的顶端面呈左高右低的坡度，上板307的底端面呈左低右高的坡度，使得下板306与上板307能够更好的贴合，便于下板306带动上板307移动。

具体的，通槽302与凸块309为活动连接，通过设置的通槽302，便于凸块309将产品顶起。

具体的，下板306通过滑套305与滑杆303之间构成移动结构，利用电机304带动滑杆303转动，由于滑套305无法转动，使得滑套305只能沿着滑杆303进行左右移动，从而使得滑套305带动下板306进行均速升降移动。

具体的，辅助机构4的内部包括有开设在凹槽2内部两侧的活动槽401，且活动槽401的内部垂直固定连接有导轨402，导轨402的外壁活动连接有套环403，且套环403固定在顶板308的左右两端，导轨402的外壁套接有弹簧404，且弹簧404的两端分别固定在活动槽401的内壁顶端和套环403的一侧，当上板307带动顶板308进行升降移动时，此时套环403沿着导轨402进行同步移动。

具体的，活动槽401与套环403为活动连接，且套环403通过弹簧404与活动槽401之间构成弹性伸缩结构，在弹簧404的作用下，使得套环403移动时具有一定的缓冲力，从而使得上板307带动顶板308移动时具有缓冲作用力，进而提高上板307带动顶板308移动时的稳定性。

具体的，下模具1的表面嵌套有导热管6，且导热管6的外壁一侧均与支板301的左右两端相贴合，使得导热管6能够对支板301表面进行散热。

具体的，导热管6呈S形状结构，且导热管6的两端分别有进料口与出料口，导热管6通过进料口可以输送冷凝水，进行水冷散热，当然也可以输送导热油，进料口与出料口均位于下模具1的外部。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将导热油通过进料口输送至导热管6内部，再由出料口排出，实现循环使用，将文具盒产品放置在支板301的顶部，利用冲压装置对文具盒产品进行冲压成型，当冲压时，支板301的表面产生高温，此时导热管6对支板301进行散热，然后电机304与外接电源连接，使得滑套305沿着滑杆303进行向右移动，从而使得滑套305带动下板306进行均速上升移动，此时位于通槽302内的凸块309可将放置在支板301顶端的文具盒进行顶起，使得文具盒与支板301之间分离，避免文具盒粘附在支板301上，不易出料，提高工作效率，当上板307带动顶板308进行升降移动时，此时套环403沿着导轨402进行同步移动，在弹簧404的作用下，使得套环403移动时具有一定的缓冲力，从而使得上板307带动顶板308移动时具有缓冲作用力，进而提高上板307带动顶板308移动时的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种文具盒加工用冲压模具下料装置，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的表面开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的表面安装有出料机构(3)，所述出料机构(3)的内部包括有固定在凹槽(2)内部的支板(301)，且支板(301)的表面等距开设有若干通槽(302)，所述凹槽(2)的内部底端固定连接有滑杆(303)，且滑杆(303)的一端连接有电机(304)，所述滑杆(303)的外壁螺纹连接有滑套(305)，且滑套(305)的顶端通过焊接固定有下板(306)，所述下板(306)的顶端贴合有上板(307)，且上板(307)的顶端一体化连接有顶板(308)，并且顶板(308)的顶端通过焊接等距固定有若干凸块(309)，所述凹槽(2)的内部安装有辅助机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种文具盒加工用冲压模具下料装置，其特征在于：所述支板(301)的两端均嵌套在凹槽(2)的内壁两侧，所述通槽(302)的两端均与支板(301)的上下两端相通。

3.根据权利要求1所述的一种文具盒加工用冲压模具下料装置，其特征在于：所述凹槽(2)的内壁底端安装有基座(5)，且基座(5)与滑杆(303)为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种文具盒加工用冲压模具下料装置，其特征在于：所述下板(306)的顶端面呈左高右低的坡度，所述上板(307)的底端面呈左低右高的坡度。

5.根据权利要求1所述的一种文具盒加工用冲压模具下料装置，其特征在于：所述通槽(302)与凸块(309)为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种文具盒加工用冲压模具下料装置，其特征在于：所述下板(306)通过滑套(305)与滑杆(303)之间构成移动结构。

7.根据权利要求1所述的一种文具盒加工用冲压模具下料装置，其特征在于：所述辅助机构(4)的内部包括有开设在凹槽(2)内部两侧的活动槽(401)，且活动槽(401)的内部垂直固定连接有导轨(402)，所述导轨(402)的外壁活动连接有套环(403)，且套环(403)固定在顶板(308)的左右两端，所述导轨(402)的外壁套接有弹簧(404)，且弹簧(404)的两端分别固定在活动槽(401)的内壁顶端和套环(403)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种文具盒加工用冲压模具下料装置，其特征在于：所述活动槽(401)与套环(403)为活动连接，且套环(403)通过弹簧(404)与活动槽(401)之间构成弹性伸缩结构。

9.根据权利要求1所述的一种文具盒加工用冲压模具下料装置，其特征在于：所述下模具(1)的表面嵌套有导热管(6)，且导热管(6)的外壁一侧均与支板(301)的左右两端相贴合。

10.根据权利要求9所述的一种文具盒加工用冲压模具下料装置，其特征在于：所述导热管(6)呈S形状结构，且导热管(6)的两端分别有进料口与出料口。

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