CN214132947U - 一种隔板清理除垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔板清理除垢装置，包括限位组件、清洁滚轴、驱动组件和防尘罩，限位组件的上端面开设有滚轴放置仓，滚轴放置仓的内侧设置有清洁滚轴，清洁滚轴和滚轴放置仓之间通过插接方式转动连接，限位组件的一端设置有驱动限位架，驱动限位架和限位组件之间固定连接，驱动限位架的一侧设置有驱动组件，驱动组件和驱动限位架之间通过螺栓固定连接，驱动组件包括电机、连接板和皮带，电机的一端设置有固定板，连接板和电机之间固定连接，电机的输出端设置有皮带。通过设置的清洁滚轴和驱动组件之间的相互配合，从而可以让隔板的清理效率更高，通过设置的防尘罩和吸尘器之间的相互配合，从而可以防止出现灰尘四处飞溅的情况。

Description

一种隔板清理除垢装置

技术领域

本实用新型涉及隔板清理设备技术领域，具体为一种隔板清理除垢装置。

背景技术

隔板在使用一段时间之后，其表面上会粘附有大量的灰垢，因此需要定期对齐进行清理。

但是，现有的隔板没有专用的清理装置，并且在清理的过程中会有大量的灰尘产生，而这些灰尘不仅会影响到车间的环境，同时还会对工人的身体健康造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔板清理除垢装置，旨在改善现有的隔板没有专用的清理装置，并且在清理的过程中会有大量的灰尘产生，而这些灰尘不仅会影响到车间的环境，同时还会对工人的身体健康造成伤害的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种隔板清理除垢装置，包括限位组件、清洁滚轴、驱动组件和防尘罩，限位组件的上端面开设有滚轴放置仓，滚轴放置仓的内侧设置有清洁滚轴，清洁滚轴和滚轴放置仓之间通过插接方式转动连接，限位组件的一端设置有驱动限位架，驱动限位架和限位组件之间固定连接，驱动限位架的一侧设置有驱动组件，驱动组件和驱动限位架之间通过螺栓固定连接，驱动组件包括电机、连接板和皮带，电机的一端设置有固定板，连接板和电机之间固定连接，电机的输出端设置有皮带，皮带和清洁滚轴之间相互配合，限位组件的一侧通过螺丝固定连接有防尘罩。

进一步的，限位组件的两端均贯穿开设有限位通孔，且限位组件的一侧开设有防尘罩卡位槽，通过这样设计是为了让清洁滚轴和驱动组件的安装更加方便。

进一步的，清洁滚轴的外侧设置有刷毛，刷毛和清洁滚轴固定连接，且刷毛均匀分布，清洁滚轴的两端均通过套结方式固定连接有轴承，通过在清洁滚轴的外侧设置有刷毛，是为了便于对隔板上的污垢进行清理。

进一步的，连接板的侧面贯穿开设有限位通槽，限位通槽对称设置，这样设置是为了让驱动组件的安装更加方便和牢固。

进一步的，防尘罩的侧面设置有固定板，固定板和防尘罩设置为一体成型结构，且固定板的上端面贯穿开设有定位孔，定位孔等间距分布，防尘罩的一端固定连接有排尘管，排尘管和防尘罩之间固定连接，通过在防尘罩的侧面设置有固定板，以及在固定板的上端面贯穿开设有定位孔，是为了便于使用螺丝将防尘罩进行固定，通过在防尘罩的一端固定连接有排尘管，是为了便于与吸尘器的进气管进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的清洁滚轴和驱动组件之间的相互配合，从而可以让隔板的清理效率更高，通过设置的防尘罩和吸尘器之间的相互配合，从而可以防止出现灰尘四处飞溅的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种隔板清理除垢装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种隔板清理除垢装置的限位组件的结构示意图；

图3是本实用新型一种隔板清理除垢装置的清洁滚轴的结构示意图；

图4是本实用新型一种隔板清理除垢装置的防尘罩的结构示意图。

图中：1、限位组件；11、滚轴放置仓；12、限位通孔；13、防尘罩卡位槽；14、驱动限位架；2、清洁滚轴；21、刷毛；22、轴承；3、驱动组件；31、电机；32、连接板；321、限位通槽；33、皮带；4、防尘罩； 41、固定板；411、定位孔；42、排尘管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种隔板清理除垢装置，包括限位组件1、清洁滚轴2、驱动组件3和防尘罩4，限位组件1的两端均贯穿开设有限位通孔12，且限位组件1的一侧开设有防尘罩卡位槽13，通过这样设计是为了让清洁滚轴2和驱动组件3的安装更加方便；限位组件1 的上端面开设有滚轴放置仓11，滚轴放置仓11的内侧设置有清洁滚轴2，清洁滚轴2和滚轴放置仓11之间通过插接方式转动连接，清洁滚轴2的外侧设置有刷毛21，刷毛21和清洁滚轴2固定连接，且刷毛21均匀分布，清洁滚轴2的两端均通过套结方式固定连接有轴承22，通过在清洁滚轴2的外侧设置有刷毛21，是为了便于对隔板上的污垢进行清理；限位组件1的一端设置有驱动限位架14，驱动限位架14和限位组件1之间固定连接；

驱动限位架14的一侧设置有驱动组件3，驱动组件3和驱动限位架 14之间通过螺栓固定连接，驱动组件3包括电机31、连接板32和皮带 33，电机31的一端设置有连接板32，连接板32和电机31之间固定连接，连接板32的侧面贯穿开设有限位通槽321，限位通槽321对称设置，这样设置是为了让驱动组件3的安装更加方便和牢固；电机31的输出端设置有皮带33，皮带33和清洁滚轴2之间相互配合，限位组件1的一侧通过螺丝固定连接有防尘罩4，防尘罩4的侧面设置有固定板41，固定板 41和防尘罩4设置为一体成型结构，且固定板41的上端面贯穿开设有定位孔411，定位孔411等间距分布，防尘罩4的一端固定连接有排尘管42，排尘管42和防尘罩4之间固定连接，通过在防尘罩4的侧面设置有固定板41，以及在固定板41的上端面贯穿开设有定位孔411，是为了便于使用螺丝将防尘罩4进行固定，通过在防尘罩4的一端固定连接有排尘管 42，是为了便于与吸尘器的进气管进行连接。

本实用新型的工作原理：首先需要将吸尘器与排尘管42进行连接，然后开启电机31的电源开关，此时在电机31的作用下会带动清洁滚轴2 进行转动，然后将需要清理的隔板放置到限位组件1的上端面，并向下施加一定的压力，在刷毛21的作用下会将隔板上的污垢清理干净，同时通过防尘罩4和吸尘器之间的相互配合，从而可以防止出现灰尘四处飞溅的情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种隔板清理除垢装置，包括限位组件(1)、清洁滚轴(2)、驱动组件(3)和防尘罩(4)，其特征在于：所述限位组件(1)的上端面开设有滚轴放置仓(11)，所述滚轴放置仓(11)的内侧设置有清洁滚轴(2)，所述清洁滚轴(2)和滚轴放置仓(11)之间通过插接方式转动连接，所述限位组件(1)的一端设置有驱动限位架(14)，所述驱动限位架(14)和限位组件(1)之间固定连接，所述驱动限位架(14)的一侧设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)和驱动限位架(14)之间通过螺栓固定连接，所述驱动组件(3)包括电机(31)、连接板(32)和皮带(33)，所述电机(31)的一端设置有连接板(32)，所述连接板(32)和电机(31)之间固定连接，所述电机(31)的输出端设置有皮带(33)，所述皮带(33)和清洁滚轴(2)之间相互配合，所述限位组件(1)的一侧通过螺丝固定连接有防尘罩(4)。

2.根据权利要求1所述的一种隔板清理除垢装置，其特征在于，所述限位组件(1)的两端均贯穿开设有限位通孔(12)，且限位组件(1)的一侧开设有防尘罩卡位槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种隔板清理除垢装置，其特征在于，所述清洁滚轴(2)的外侧设置有刷毛(21)，所述刷毛(21)和清洁滚轴(2)固定连接，且刷毛(21)均匀分布，所述清洁滚轴(2)的两端均通过套结方式固定连接有轴承(22)。

4.根据权利要求1所述的一种隔板清理除垢装置，其特征在于，所述连接板(32)的侧面贯穿开设有限位通槽(321)，所述限位通槽(321)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种隔板清理除垢装置，其特征在于，所述防尘罩(4)的侧面设置有固定板(41)，所述固定板(41)和防尘罩(4)设置为一体成型结构，且固定板(41)的上端面贯穿开设有定位孔(411)，所述定位孔(411)等间距分布，所述防尘罩(4)的一端固定连接有排尘管(42)，所述排尘管(42)和防尘罩(4)之间固定连接。

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