CN214132892U - 一种用于碳素结构钢热镀锌生产用预处理清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及热镀锌技术领域,尤其是一种用于碳素结构钢热镀锌生产用预处理清洗装置,所述清洁池的两端均通过升降结构安装有移动架,所述移动架的另一侧转动插设有多个插接圈,所述插接圈的一端位于移动架的内部并且外圈固定有齿轮,相邻所述齿轮之间相啮合,全部所述插接圈的一端设有第一移动板,所述清洁池的底部放置有第二移动板,所述第二移动板的下端固定有滑动条,所述滑动条滑动插设于清洁池的底部。此装置设计合理,通过插接圈和清洁刷的设置,从而使得装置能够将碳素结构钢放置在清洁池的底部,带动碳素结构钢转动,并通过往复运动的清洁刷将碳素结构钢表面的油脂和污渍清洗,方便了人们的使用。

Description

一种用于碳素结构钢热镀锌生产用预处理清洗装置
技术领域
本实用新型涉及热镀锌领域,尤其涉及一种用于碳素结构钢热镀锌生产用预处理清洗装置。
背景技术
在对一些小型的柱形碳素结构钢进行热镀锌操作之前需要对碳素结构钢进行清洁,因为碳素结构钢表面的油脂和污渍会影响热镀锌的质量,而现有的清洁操作大都是将碳素结构钢长时间浸泡在清洁液的内部,但是静止的浸泡无法对碳素结构钢进行充分放入清洁。为此,本实用新型提出一种用于碳素结构钢热镀锌生产用预处理清洗装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于碳素结构钢热镀锌生产用预处理清洗装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种用于碳素结构钢热镀锌生产用预处理清洗装置,包括清洁池,所述清洁池的两端均通过升降结构安装有移动架,所述移动架的另一侧转动插设有多个插接圈,所述插接圈的一端位于移动架的内部并且外圈固定有齿轮,相邻所述齿轮之间相啮合,全部所述插接圈的一端设有第一移动板,所述插接圈的一端均转动插设于第一移动板的一侧,所述清洁池一端的第一移动板另一侧通过螺钉固定有防水电机,所述防水电机的输出轴贯穿第一移动板并与其中一个插接圈固定连接,所述第一移动板的另一侧安装有弹性结构,所述插接圈的内部安装有挤压结构。
所述清洁池的底部通过往复结构安装有第二移动板,所述清洁池的底部放置有第二移动板,所述第二移动板的下端固定有滑动条,所述滑动条滑动插设于清洁池的底部,所述第二移动板的上方固定有清洁刷,所述清洁刷位于插接圈的下方。
优选的,所述升降结构包括摇动盘,所述摇动盘转动插设于清洁池的两端,所述摇动盘的一侧固定有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一端贯穿清洁池的侧壁并且上方设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第一锥齿轮的上方固定有螺杆,所述螺杆的外圈螺纹套设有移动块,所述移动块活动插设于清洁池两端的侧壁,所述移动架的一侧固定于移动块的一侧。
优选的,所述弹性结构包括多个第一弹簧,所述多个第一弹簧的一端固定于第一移动板的另一侧,所述第一弹簧的另一端固定于移动架的内部,所述第一弹簧均位于防水电机的两侧。
优选的,所述挤压结构包括多个弧形片,所述弧形片的一端铰接于插接圈的内壁,所述弧形片的另一端固定有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定于插接圈的内壁。
优选的,所述往复结构包括支撑架,所述支撑架固定于清洁池的一侧,所述支撑架的内部通过螺钉固定有电机,所述电机的输出轴贯穿清洁池的侧壁并固定有转动盘,所述转动盘转动插设于清洁池的内壁,所述转动盘一侧的边缘固定有第二直杆,所述清洁池的内壁固定有第一直杆,所述第一直杆位于转动盘的正上方,所述第一直杆和第二直杆的外圈设有转动杆,所述转动杆的一端开设有第一开口,所述第一直杆和第二直杆均插设于第一开口的内部,所述转动杆的另一端开设有第二开口,所述第二开口的内部插设有第三直杆,所述第二移动板的一侧固定有移动杆,所述第三直杆的一端固定于移动杆的一侧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本装置能够通过移动架将碳素结构钢放置到清洁池的底部,并且通过弧形片将碳素结构钢固定在插接圈的内部,使得碳素结构钢随着插接圈转动,同时清洁刷也在往复运动,使得碳素结构钢表面的油脂和污渍能够被充分的清洁,减少了碳素结构钢表面污渍对热镀锌操作的影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构剖面后的结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处局部放大后的结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处局部放大后的结构示意图;
图5为本实用新型的另一部分结构剖面后的结构示意图;
图6为本实用新型的图5中C处局部放大后的结构示意图;
图7为本实用新型的插接圈剖面后的结构示意图;
图8为本实用新型的图7中D处局部放大后的结构示意图;
图9为本实用新型的移动架剖面后的结构示意图。
图中:清洁池1、移动架2、移动块3、螺杆4、第一弹簧5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、摇动盘8、防水电机9、第一移动板10、插接圈11、齿轮12、第二弹簧13、弧形片14、第二移动板15、滑动条16、清洁刷17、支撑架18、电机19、转动盘20、第一直杆21、第二直杆22、转动杆23、第一开口24、第二开口25、第三直杆26、移动杆27。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-9所示的一种用于碳素结构钢热镀锌生产用预处理清洗装置,包括清洁池1,清洁池1的两端均通过升降结构安装有移动架2,升降结构包括摇动盘8,摇动盘8转动插设于清洁池1的两端,摇动盘8的一侧固定有第二锥齿轮7,第二锥齿轮7的一端贯穿清洁池1的侧壁并且上方设有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6与第二锥齿轮7相啮合,第一锥齿轮6的上方固定有螺杆4,螺杆4的外圈螺纹套设有移动块3,移动块3活动插设于清洁池1两端的侧壁,移动架2的一侧固定于移动块3的一侧,移动架2的另一侧转动插设有多个插接圈11,插接圈11的一端位于移动架2的内部并且外圈固定有齿轮12,相邻齿轮12之间相啮合,全部插接圈11的一端设有第一移动板10,插接圈11的一端均转动插设于第一移动板10的一侧,清洁池1一端的第一移动板10另一侧通过螺钉固定有防水电机9,防水电机9的输出轴贯穿第一移动板10并与其中一个插接圈11固定连接,第一移动板10的另一侧安装有弹性结构,弹性结构包括多个第一弹簧5,多个第一弹簧5的一端固定于第一移动板10的另一侧,第一弹簧5的另一端固定于移动架2的内部,第一弹簧5均位于防水电机9的两侧,插接圈11的内部安装有挤压结构,挤压结构包括多个弧形片14,弧形片14的一端铰接于插接圈11的内壁,弧形片14的另一端固定有第二弹簧13,第二弹簧13的另一端固定于插接圈11的内壁。
实施方式具体为:清洁池1的内部盛放清洁液能够对碳素结构钢进行清洁,移动架2能够带动插接圈11和内部的结构上下移动,操作者转动摇动盘8能够带动第二锥齿轮7转动,第二锥齿轮7带动与之啮合的第一锥齿轮6转动,第一锥齿轮6带动螺杆4转动,螺杆4转动能够使得外圈螺纹连接的移动块3上下移动,第一弹簧5能够推动第一移动板10向移动架2的一侧移动,防水电机9能够通过输出轴带动与之连接的插接圈11转动,转动的插接圈11能够带动齿轮12转动,齿轮12带动与之啮合的相邻齿轮12转动,从而带动所有的插接圈11转动,插接圈11转动后能够带动内部插设有碳素结构钢转动,第二弹簧13能够挤压弧形片14的一端,使得弧形片14将插接圈11内部的碳素结构钢挤压固定。
清洁池1的底部通过往复结构安装有第二移动板15,往复结构包括支撑架18,支撑架18固定于清洁池1的一侧,支撑架18的内部通过螺钉固定有电机19,电机19的输出轴贯穿清洁池1的侧壁并固定有转动盘20,转动盘20转动插设于清洁池1的内壁,转动盘20一侧的边缘固定有第二直杆22,清洁池1的内壁固定有第一直杆21,第一直杆21位于转动盘20的正上方,第一直杆21和第二直杆22的外圈设有转动杆23,转动杆23的一端开设有第一开口24,第一直杆21和第二直杆22均插设于第一开口24的内部,转动杆23的另一端开设有第二开口25,第二开口25的内部插设有第三直杆26,第二移动板15的一侧固定有移动杆27,第三直杆26的一端固定于移动杆27的一侧,清洁池1的底部放置有第二移动板15,第二移动板15的下端固定有滑动条16,滑动条16滑动插设于清洁池1的底部,第二移动板15的上方固定有清洁刷17,清洁刷17位于插接圈11的下方。
实施方式具体为:支撑架18能够支撑固定电机19,电机19的输出轴带动转动盘20转动,转动盘20带动第二直杆22转动,第一直杆21将转动杆23一端的位置固定,第二直杆22插设于第一开口24的内部并转动,使得转动杆23的另一端沿着弧线做往复运动,转动杆23另一端的第二开口25内插设有的第三直杆26随着转动杆23的另一端做往复运动,第三直杆26带动移动杆27做往复运动,移动杆27带动第二移动板15做往复运动,第二移动板15通过滑动条16在清洁池1移动,使得第二移动板15移动时不会偏移,第二移动板15带动清洁刷17做往复运动,清洁刷17做往复运动能够对碳素结构钢进行洗刷。
本实用新型工作原理:本装置使用时操作者摇动摇动盘8,摇动盘8带动第二锥齿轮7转动,第二锥齿轮7带动与之啮合的第一锥齿轮6转动,第一锥齿轮6带动螺杆4转动,螺杆4转动带动外圈螺纹连接的移动块3向上移动,移动块3带动移动架2向上移动,移动架2到达最上方后操作者将需要清洁的碳素结构钢插设于两端的插接圈11内部,插设时操作者推动插接圈11使得插接圈11推动第一移动板10挤压第一弹簧5,插接完毕后清洁池1两端的第一弹簧5反向推动第一移动板10向碳素结构钢移动,第一移动板10推动插接圈11向碳素结构钢移动,将向碳素结构钢移动的两端固定,避免向碳素结构钢移动从一端掉落,同时第二弹簧13挤压弧形片14的一端,使得弧形片14将碳素结构钢固定夹持,完成碳素结构钢的固定,此时操作者反向转动摇动盘8带动移动架2向下移动,移动架2向下带动碳素结构钢浸泡在清洁液的内部,紧接着操作者启动防水电机9和电机19,防水电机9的输出轴带动与之连接的插接圈11转动,转动的插接圈11带动其外圈的齿轮12转动,齿轮12带动与之啮合的其余齿轮12转动,转动的齿轮12带动插接圈11转动,使得插接圈11带动碳素结构钢转动,电机19的输出轴带动转动盘20转动,转动盘20带动第二直杆22绕着转动盘20的边缘公转,第一直杆21将转动杆23一端的位置固定,第二直杆22转动后使得转动杆23的另一端做往复运动,使得转动杆23另一端的第二开口25带动第三直杆26做往复运动,第三直杆26带动移动杆27做往复运动,移动杆27带动第二移动板15做往复运动,第二移动板15通过滑动条16在清洁池1的内部往复运动,并带动清洁刷17做往复运动,清洁刷17做往复运动对碳素结构钢进行刷洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内,本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种用于碳素结构钢热镀锌生产用预处理清洗装置,包括清洁池(1),其特征在于,所述清洁池(1)的两端均通过升降结构安装有移动架(2),所述移动架(2)的另一侧转动插设有多个插接圈(11),所述插接圈(11)的一端位于移动架(2)的内部并且外圈固定有齿轮(12),相邻所述齿轮(12)之间相啮合,全部所述插接圈(11)的一端设有第一移动板(10),所述插接圈(11)的一端均转动插设于第一移动板(10)的一侧,所述清洁池(1)一端的第一移动板(10)另一侧通过螺钉固定有防水电机(9),所述防水电机(9)的输出轴贯穿第一移动板(10)并与其中一个插接圈(11)固定连接,所述第一移动板(10)的另一侧安装有弹性结构,所述插接圈(11)的内部安装有挤压结构;
所述清洁池(1)的底部通过往复结构安装有第二移动板(15),所述清洁池(1)的底部放置有第二移动板(15),所述第二移动板(15)的下端固定有滑动条(16),所述滑动条(16)滑动插设于清洁池(1)的底部,所述第二移动板(15)的上方固定有清洁刷(17),所述清洁刷(17)位于插接圈(11)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳素结构钢热镀锌生产用预处理清洗装置,其特征在于,所述升降结构包括摇动盘(8),所述摇动盘(8)转动插设于清洁池(1)的两端,所述摇动盘(8)的一侧固定有第二锥齿轮(7),所述第二锥齿轮(7)的一端贯穿清洁池(1)的侧壁并且上方设有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)相啮合,所述第一锥齿轮(6)的上方固定有螺杆(4),所述螺杆(4)的外圈螺纹套设有移动块(3),所述移动块(3)活动插设于清洁池(1)两端的侧壁,所述移动架(2)的一侧固定于移动块(3)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳素结构钢热镀锌生产用预处理清洗装置,其特征在于,所述弹性结构包括多个第一弹簧(5),所述多个第一弹簧(5)的一端固定于第一移动板(10)的另一侧,所述第一弹簧(5)的另一端固定于移动架(2)的内部,所述第一弹簧(5)均位于防水电机(9)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳素结构钢热镀锌生产用预处理清洗装置,其特征在于,所述挤压结构包括多个弧形片(14),所述弧形片(14)的一端铰接于插接圈(11)的内壁,所述弧形片(14)的另一端固定有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的另一端固定于插接圈(11)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于碳素结构钢热镀锌生产用预处理清洗装置,其特征在于,所述往复结构包括支撑架(18),所述支撑架(18)固定于清洁池(1)的一侧,所述支撑架(18)的内部通过螺钉固定有电机(19),所述电机(19)的输出轴贯穿清洁池(1)的侧壁并固定有转动盘(20),所述转动盘(20)转动插设于清洁池(1)的内壁,所述转动盘(20)一侧的边缘固定有第二直杆(22),所述清洁池(1)的内壁固定有第一直杆(21),所述第一直杆(21)位于转动盘(20)的正上方,所述第一直杆(21)和第二直杆(22)的外圈设有转动杆(23),所述转动杆(23)的一端开设有第一开口(24),所述第一直杆(21)和第二直杆(22)均插设于第一开口(24)的内部,所述转动杆(23)的另一端开设有第二开口(25),所述第二开口(25)的内部插设有第三直杆(26),所述第二移动板(15)的一侧固定有移动杆(27),所述第三直杆(26)的一端固定于移动杆(27)的一侧。
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