CN214132593U - 喷漆用隧道式烘干设备 - Google Patents

喷漆用隧道式烘干设备 Download PDF

Info

Publication number
CN214132593U
CN214132593U CN202022789201.8U CN202022789201U CN214132593U CN 214132593 U CN214132593 U CN 214132593U CN 202022789201 U CN202022789201 U CN 202022789201U CN 214132593 U CN214132593 U CN 214132593U
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
hot air
drying
dust removing
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022789201.8U
Other languages
English (en)
Inventor
梁力强
胡利
林会鹏
陈卫
张亚龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Xiesheng Electronics Co ltd
Original Assignee
Kunshan Xiesheng Electronics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Xiesheng Electronics Co ltd filed Critical Kunshan Xiesheng Electronics Co ltd
Priority to CN202022789201.8U priority Critical patent/CN214132593U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214132593U publication Critical patent/CN214132593U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种喷漆用隧道式烘干设备,包括依次设置的热风烘干室、除尘室和冷却室,以及一条贯穿于热风烘干室、除尘室和冷却室中的链板式输送带;除尘室内的顶部设置有水平的热风吹气管,除尘室的四个角处设置有树立的热风吹气管,热风吹气管与热风烘干室共用同一热风气源;除尘室的顶部设置有与外部除尘设备连接的集尘管。装载有喷好漆面的金属件的治具由输送带进入热风烘干室内烘干,然后进入除尘室内吹去表面残余的粉末,再到达冷却室内冷却至室温,最后由输送带带离烘干设备;金属件的烘干、除尘和冷却步骤在一台设备中自动完成,提高了喷漆效率。

Description

喷漆用隧道式烘干设备
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,特别是喷漆用隧道式烘干设备。
背景技术
金属件表面喷漆后需投入到烘干设备中烘干,以固化漆面。但是,现有的烘干设备只有烘干的功能,金属件从设备中取出后还需要投入到冷却设备中进行风冷,导致金属件的喷漆制程效率低,降低了整体的产能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种具有烘干和冷却双重功能的烘干设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
喷漆用隧道式烘干设备,包括依次设置的热风烘干室、除尘室和冷却室,以及一条贯穿于所述热风烘干室、除尘室和冷却室中的链板式输送带,所述热风烘干室与所述除尘室之间,所述除尘室与所述冷却室之间,所述热风烘干室的入口处,以及所述冷却室的出口处均设置有气动隔离门;所述除尘室内的顶部设置有水平的热风吹气管,所述除尘室的四个角处设置有树立的热风吹气管,所述热风吹气管与所述热风烘干室共用同一热风气源;所述除尘室的顶部设置有与外部除尘设备连接的集尘管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.装载有喷好漆面的金属件的治具由输送带进入热风烘干室内烘干,然后进入除尘室内吹去表面残余的粉末,再到达冷却室内冷却至室温,最后由输送带带离烘干设备;金属件的烘干、除尘和冷却步骤在一台设备中自动完成,提高了喷漆效率;2.除尘室采用热风除尘,可以避免漆面受较低温气流强吹,提高了漆面质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为隧道式烘干设备的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
参见图1所示的喷漆用隧道式烘干设备,包括依次设置的热风烘干室10、除尘室20和冷却室30,以及一条贯穿于热风烘干室、除尘室和冷却室中的链板式输送带40,热风烘干室与除尘室之间,除尘室与冷却室之间,热风烘干室的入口处,以及冷却室的出口处均设置有气动隔离门50;除尘室内的顶部设置有水平的热风吹气管,除尘室的四个角处设置有树立的热风吹气管,热风吹气管与热风烘干室共用同一热风气源,可以避免漆面受较低温气流强吹;除尘室的顶部设置有与外部除尘设备连接的集尘管60。装载有喷好漆面的金属件的治具由输送带进入热风烘干室内烘干,然后进入除尘室内吹去表面残余的粉末,再到达冷却室内冷却至室温,最后由输送带带离烘干设备。
治具在输送带并非等距排列,因此在除尘室的入口处设置光电传感器,在冷却室的入口处设置光电传感器,一旦光电传感器的光电信号被切断,除尘室入口的气动隔离门或者冷却室入口的气动隔离门自动打开。
进一步的是,热风烘干室的顶部设置扇叶,设置于热风烘干室外部的电机70驱动扇叶旋转,以提高烘干室内的温度均匀度。
实施例二
本实施例基于实施例一。
如果热风烘干室和冷却室很长,或者漆面烘干或冷却要求多个温度,在热风烘干室内设置有三个温度依次递增的烘干区一、烘干区二和烘干区三,烘干区一对应热风烘干室的入口处,在冷却室内设置有温度递减的冷却区一和冷却区二,冷却区一靠近除尘室,便可满足制程要求。
优选的,每个烘干室之间通过气帘隔离,冷却区已与冷却区二之间通过气帘隔离。
综上所述,本实用新型的有益效果是:1.金属件的烘干、除尘和冷却步骤在一台设备中自动完成,提高了喷漆效率;2.除尘室采用热风除尘,可以避免漆面受较低温气流强吹,提高了漆面质量;3.采用多区温度烘干和冷却,提高了漆面质量。
对这些实施例的多种修该对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.喷漆用隧道式烘干设备,其特征在于,包括依次设置的热风烘干室、除尘室和冷却室,以及一条贯穿于所述热风烘干室、除尘室和冷却室中的链板式输送带,所述热风烘干室与所述除尘室之间,所述除尘室与所述冷却室之间,所述热风烘干室的入口处,以及所述冷却室的出口处均设置有气动隔离门;所述除尘室内的顶部设置有水平的热风吹气管,所述除尘室的四个角处设置有树立的热风吹气管,所述热风吹气管与所述热风烘干室共用同一热风气源;所述除尘室的顶部设置有与外部除尘设备连接的集尘管。
2.根据权利要求1所述的喷漆用隧道式烘干设备,其特征在于,所述热风烘干室内设置有三个温度依次递增的烘干区一、烘干区二和烘干区三,所述烘干区一对应所述热风烘干室的入口处;每个烘干室之间通过气帘隔离。
3.根据权利要求1所述的喷漆用隧道式烘干设备,其特征在于,所述冷却室内设置有温度递减的冷却区一和冷却区二,所述冷却区一靠近所述除尘室;所述冷却区已与所述冷却区二之间通过气帘隔离。
4.根据权利要求1所述的喷漆用隧道式烘干设备,其特征在于,所述热风烘干室的顶部设置扇叶,设置于所述热风烘干室外部的电机驱动所述扇叶旋转。
5.根据权利要求1所述的喷漆用隧道式烘干设备,其特征在于,所述除尘室的入口处设置有光电传感器。
CN202022789201.8U 2020-11-26 2020-11-26 喷漆用隧道式烘干设备 Active CN214132593U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022789201.8U CN214132593U (zh) 2020-11-26 2020-11-26 喷漆用隧道式烘干设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022789201.8U CN214132593U (zh) 2020-11-26 2020-11-26 喷漆用隧道式烘干设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214132593U true CN214132593U (zh) 2021-09-07

Family

ID=77567102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022789201.8U Active CN214132593U (zh) 2020-11-26 2020-11-26 喷漆用隧道式烘干设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214132593U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115254560A (zh) * 2022-08-09 2022-11-01 安徽弘亿塑业股份有限公司 一种重卡挡泥板生产用的表面油漆快速干燥装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115254560A (zh) * 2022-08-09 2022-11-01 安徽弘亿塑业股份有限公司 一种重卡挡泥板生产用的表面油漆快速干燥装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214132593U (zh) 喷漆用隧道式烘干设备
CN206464141U (zh) 低成本高性能自动化喷涂线
CN106040645B (zh) 一种大批量清洗、干燥碳纤维复合材料制件的方法
CN102327836B (zh) 汽车灯罩装饰框喷涂处理线系统
CN206304967U (zh) 一种涂装车间喷漆流水线
CN214052403U (zh) 一种用于铝合金门窗生产加工用的漆面烘干装置
CN213855356U (zh) 一种基于物联网的生产效率高的塑胶件生产设备
CN205482000U (zh) 一种用于尼龙材料的冷却装置
CN104258694A (zh) 一种降低冷却台鼓风机进风湿度的装置
CN208853364U (zh) 一种阀门清洗设备
CN210374480U (zh) 一种丁腈手套生产用快速干燥装置
CN210115218U (zh) 一种红外烤箱
CN209246623U (zh) 一种生产加工用半成品辅助烘干设备
CN216323493U (zh) 一种六轴自动上下料成型机
CN211099813U (zh) 一种耐高温tpu防水拉链链头的喷漆装置
CN219273466U (zh) 一种安全性高的涂装线
CN212045924U (zh) 赤泥基循环木冷却装置
CN221086187U (zh) 一种汽车自粘型阻尼板加工涂胶烘干设备
CN214390825U (zh) 一种汽车内饰件uv喷涂生产线
CN220429012U (zh) 一种塑料制品的冷却装置
CN210390071U (zh) 一种pvc型材的冷却吹干装置
CN213687710U (zh) 一种汽车零件烘干装置
CN219702582U (zh) 一种均匀涂漆装置
CN213792433U (zh) 一种五金件加工用的喷漆设备
CN218465849U (zh) 一种皮革成品烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant