CN214132524U - 一种光电耦合器生产用点胶机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种光电耦合器生产用点胶机，其包括架体，所述架体上设置有底座，所述底座上表面一侧设置有用于放置光耦导线架的工作平台，所述底座上表面另一侧设置有清洁件，位于所述工作平台上方的架体上设置有点胶装置，所述点胶装置包括点胶头、驱动点胶头上下移动的升降装置和驱动点胶头水平移动的横向移动装置。本申请具有方便对点胶头进行清理的效果。

Description

一种光电耦合器生产用点胶机

技术领域

本申请涉及点胶加工的技术领域，尤其是涉及一种光电耦合器生产用点胶机。

背景技术

光电耦合器的导线架在注塑封装体之前，需要先进行点胶，由于光电耦合器生产用点胶机可实现高速精确的点胶，并且简单便利，因此得到了广泛的应用。

目前，授权公告号为CN205550741U的中国专利公开了一种点胶机，其包括机架，机架上设置有用于放料的底座，位于底座上方的机架上设置有点胶装置，点胶装置包括点胶头、用于带动点胶头水平移动的横向移动装置和带动点胶头上下移动的升降装置。通过上述技术方案，点胶头通过升降装置和横向移动装置可以实现对物料的点胶动作，点胶效率高。

针对上述中的相关技术，发明人认为，点胶头每次对物料进行点胶时，点胶头都会残留一些胶水，当使用一段时间后就需要停机并人工去清理点胶头的积胶，因此存在有点胶机工作效率低的缺陷。

实用新型内容

为了方便对点胶头进行清理，本申请提供一种光电耦合器生产用点胶机。

本申请提供的一种光电耦合器生产用点胶机采用如下的技术方案：

一种光电耦合器生产用点胶机，包括架体，所述架体上设置有底座，所述底座上表面一侧设置有用于放置光耦导线架的工作平台，所述底座上表面另一侧设置有清洁件，位于所述工作平台上方的架体上设置有点胶装置，所述点胶装置包括点胶头、驱动点胶头上下移动的升降装置和驱动点胶头水平移动的横向移动装置。

通过采用上述技术方案，将光耦导线架放在工作平台上，升降装置和横向移动装置驱动点胶头完成胶动作，点完胶后，升降装置和横向移动装置再将点胶头移动至清洁件上对点胶头上残余的胶水进行清洁，防止点胶头残余胶水过多影响后续的点胶。

优选的，所述清洁件包括海绵板，所述海绵板设置在底座上。

通过采用上述技术方案，点胶头通过横向移动装置的驱动移动到清洁布上方，再通过升降装置的驱动插入海绵条中，海绵条对点胶头上的胶进行擦拭。

优选的，所述清洁件还包括清洁布，所述清洁布设置在海绵板上。

通过采用上述技术方案，由于点胶头插入海绵板时，点胶头上很容易粘有海绵碎屑，通过设置清洁布，点胶头在复位向上移动时，清洁布可以擦拭掉点胶头上的碎屑。

优选的，所述架体上设置有安装架，所述安装架延伸至清洁件上方，所述安装架上设置有镜头朝向工作平台的摄像头。

通过采用上述技术方案，通过摄像头可以实时观察工作平台上光耦导线架的点胶情况。

优选的，所述清洁件为清洁块，所述清洁块设置在底座上表面，所述清洁块中空设置，所述清洁块上表面向下开设有与点胶头插接配合的清洁通道，所述清洁通道连通清洁块内腔，所述清洁通道的侧壁上相对开设有两个安装槽，所述安装槽内设置有安装块，所述安装块靠近清洁通道的一侧设置有海绵块，所述清洁块内设置有与点胶头配合的驱动组件，当所述点胶头进入到清洁通道时，所述驱动组件驱动安装快朝向靠近清洁通道的方向移动。

通过采用上述技术方案，点胶头刚插入到清洁通道与安装槽连通的位置时，驱动组件驱动两个安装槽内的安装块同时向清洁通道移动，两个安装块分别带动海绵块一起移动，两个海绵块进入清洁通道夹持住点胶头，并擦拭掉点胶头上残余的胶水。

优选的，所述驱动组件包括驱动杆、固定筒、弹簧、第一连接杆和第二连接杆，所述固定筒竖直固定在清洁通道下方的清洁块内腔底部，所述驱动杆的宽度小于点胶头的宽度，所述驱动杆一端插接在固定筒内，且另一端延伸至清洁通道内，所述点胶头驱动驱动杆在清洁通道与清洁块内腔之间上下移动，所述弹簧设置在固定筒内，所述弹簧一端连接在固定筒底部，且另一端连接在驱动杆下端部，所述第一连接杆一端铰接在驱动杆的侧壁上，且另一端与第二连接杆铰接，所述第二连接杆另一端铰接在安装块上。

通过采用上述技术方案，当点胶头插入清洁通道，点胶头驱动驱动杆向下移动，驱动杆从清洁通道内下移至清洁块内腔，弹簧压缩，第一连接杆和第二连接杆向下摆动，同时第二连接杆会带动安装块在安装槽内朝向靠近清洁通道的方向移动，进而安装块带动海绵块移动到清洁通道内夹持住点胶头，当点胶头复位时，驱动杆在弹簧的弹力作用下又重新回到清洁通道内，海绵块和安装块跟随复位。

优选的，所述驱动杆上端部设置有清洁垫。

通过采用上述技术方案，通过设置清洁垫，不仅可以擦拭点胶头的出胶口上的胶水，还可以起到缓冲作用，保护点胶头，防止点胶头与驱动杆直接接触而损坏。

优选的，两个所述海绵块靠近清洁通道的一侧均开设有夹持腔，两个所述夹持腔用于配合夹持点胶头。

通过采用上述技术方案，通过两个夹持腔的夹持配合，可以更充分的擦拭掉点胶头侧壁上的胶水。

优选的，所述点胶装置设置有四个，四个所述点胶装置间隔设置在底座上方的架体上。

通过采用上述技术方案，通过设置四个点胶装置，可以更为高效的对光耦导线架进行点胶。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）将光耦导线架放在工作平台上，升降装置和横向移动装置驱动点胶头完成胶动作，点完胶后，升降装置和横向移动装置再将点胶头移动至清洁件上对点胶头上残余的胶水进行清洁，防止点胶头残余胶水过多影响后续的点胶；

（2）点胶头通过横向移动装置的驱动移动到清洁布上方，再通过升降装置的驱动插入海绵条中，海绵条对点胶头上的胶进行擦拭；

（3）当点胶头插入清洁通道，点胶头驱动驱动杆向下移动，驱动杆从清洁通道内下移至清洁块内腔，弹簧压缩，第一连接杆和第二连接杆向下摆动，同时第二连接杆会带动安装块在安装槽内朝向靠近清洁通道的方向移动，进而安装块带动海绵块移动到清洁通道内夹持住点胶头，当点胶头复位时，驱动杆在弹簧的弹力作用下又重新回到清洁通道内，海绵块和安装块跟随复位。

附图说明

图1是实施例1的点胶机的结构示意图；

图2是实施例2的点胶机的结构示意图；

图3是实施例2中初始状态时清洁块沿竖直方向的剖视图；

图4是实施例2中点胶头插入清洁块时沿竖直方向的剖视图。

附图标记说明：1、架体；2、底座；3、工作平台；4、点胶头；5、升降装置；6、横向移动装置；7、海绵板；8、清洁布；9、安装架；10、摄像头；11、清洁块；12、清洁通道；13、安装槽；14、安装块；15、海绵块；16、驱动杆；17、固定筒；18、弹簧；19、第一连接杆；20、第二连接杆；21、滑槽；22、清洁垫；23、夹持腔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种光电耦合器生产用点胶机。

实施例1：

参照图1，点胶机包括架体1，架体1呈“椅”状，架体1上设置有底座2，底座2上表面一侧水平设置有工作平台3，工作平台3用于放置光耦导线架，底座2上表面的另一侧设置有清洁件。位与工作平台3上方的架体1上活动设置有点胶装置，点胶装置包括点胶头4、升降装置5和横向移动装置6，横向移动装置6设置在架体1上，升降装置5竖直连接在横向移动装置6上，点胶头4竖直连接在升降装置5上且出胶口朝向底座2。

具体的，清洁件包括海绵板7和清洁布8。海绵板7水平设置在底座2上表面，清洁布8水平设置在海绵板7上表面，海绵板7和清洁布8的厚度之和等于工作平台3的厚度。

预先在控制器（图中未示出）上编好程序，控制器通过控制横向移动装置6和升降装置5可以精准的驱动点胶头4对光耦导线架进行点胶，当点胶头4点完胶后，点胶头4上会残留一些胶水，控制器控制横向移动装置6和升降装置5，点胶头4移动到清洁布8上方并向下动作，点胶头4插入清洁布8和海绵板7，通过海绵板7可以擦拭掉点胶头4上的胶水，由于点胶头4插入海绵板7时，海绵板7会破碎，点胶头4上可能会粘上一些海绵碎屑，点胶头4在复位向上移动时，通过清洁布8可以擦拭掉点胶头4上的碎屑，避免点胶头4下次点胶时将碎屑点在光耦导线架上。

本实施例中，点胶装置设置有四个，且四个点胶装置间隔设置在工作平台3上方的架体1上，通过设置四个点胶装置，可以大大的提高点胶机的点胶效率。

清洁件上方设置有安装架9，安装架9连接在架体1两侧，安装架9上间隔设置有四个镜头朝向工作平台3的摄像头10，且四个摄像头10一一对应四个点胶头4。通过摄像头10，工作人员可以实时的观察点胶头4的点胶情况。

实施例1的实施原理为：在底座2上设置海绵板7和清洁布8，点胶头4点完胶后插入清洁布8和海绵板7内，通过海绵板7和清洁布8可以对 点胶头4上的胶水进行清理。

实施例2：

参照图2和图3，清洁件为清洁块11，清洁块11设置有四个且一一对应点胶头4设置，清洁块11的厚度等于工作平台3的厚度。清洁块11上侧壁的中间位置竖直向下开设有与点胶头4插接配合的清洁通道12，清洁通道12向下延伸至与清洁块11的内腔连通，点胶头4的尺寸小于清洁通道12的尺寸。清洁通道12的内侧壁相对的两侧均水平开设有安装槽13，安装槽13内设置有安装块14，安装块14靠近清洁通道12的一次侧固定有海绵块15，清洁块11内设置有驱动组件，当点胶头4进入清洁通道12时，驱动组件驱动两个安装块14互相靠近。

驱动组件包括驱动杆16、固定筒17、弹簧18、第一连接杆19和第二连接杆20，固定筒17上端开口设置且竖直固定在清洁通道12下方的清洁块11底部，驱动杆16的宽度小于点胶头4的宽度（这里的宽度指的是两个安装槽13之间的距离这个方向）。驱动杆16的一端竖直插接在固定筒17内，驱动杆16的另一端延伸至清洁通道12内。弹簧18设置在固定筒17内腔，弹簧18一端固定在固定筒17底部且另一端固定在驱动杆16下端部。第一连接杆19一端铰接在驱动杆16靠近上端部的侧壁上，且另一端与第二连接杆20的一端铰接，安装槽13底部开设有滑槽21，第二连接杆20的另一端穿过滑槽21并铰接在安装块14上。

参照图3和图4，当点胶头4通过升降装置5的驱动下移进入清洁通道12时，点胶头4压住驱动杆16，驱动杆16下移，弹簧18压缩，第一连接杆19和第二连接杆20下移并摆动，第二连接杆20带动安装块14朝向靠近清洁通道12的方向移动，海绵块15在安装块14的驱动下同时向靠近清洁通道12的方向移动，两个海绵块15夹持住点胶头4，点胶头4复位时，弹簧18复位并驱动驱动杆16复位，同时第一连接杆19和第二连接杆20也带动安装快和海绵块15复位。

由于驱动杆16的宽度小于点胶头4的宽度，因此驱动杆16刚下移时，两个海绵块15便可夹持住点胶头4，驱动杆16下移至清洁块11内腔和从清洁块11内腔复位至清洁通道12这个过程中，由于海绵块15具有柔性，两个海绵块15不断压缩并始终保持对点胶头4的夹持，而点胶头4在继续下移和复位的过程中相对两个海绵块15移动，因此两个海绵块15可以更好的擦拭掉点胶头4上的胶水。

由于驱动杆16的宽度小于点胶头4，为了防止点胶头4下移时，驱动杆16直接插接到点胶头4的出胶口里面，驱动杆16设置成“T”形状，即驱动杆16的长度大于或者等于点胶头4的长度，本实施例中，驱动杆16的长度等于点胶头4的长度，点胶头4存在一定的壁厚，因此驱动杆16不会插接到点胶头4里面，在其它实施方式中，驱动杆16可以设置成不会插接进点胶头4内的其它形状，驱动杆16的长度也可以大于点胶头4的长度。

驱动杆16的上表面设置有一层清洁垫22，由于点胶头4的下移速度较快，通过设置清洁垫22不仅可以清洁点胶头4出胶口的胶水，还可以起到缓冲的作用，防止点胶头4与驱动杆16过度碰撞而损坏。本实施例中，清洁垫22为海绵垫，在其它实施方式中，清洁垫22也可以是布料等其它柔性垫片。

由于点胶头4为圆筒状，因此在两个海绵块15相互靠近的一侧均竖直开设有半圆柱状的夹持腔23，通过两个夹持腔23的夹持配合，海绵块15可以更充分的擦拭点胶头4上的胶水。本实施例中，为了使两个夹持腔23能更快的夹持住点胶头4，初始状态时，两个海绵块15有一部分延伸至清洁通道12内，当点胶头4进入清洁通道12时，两个海绵块15与点胶头4之间的距离更短，两个海绵块15的夹持腔23能更迅速的夹持住点胶头4，从而使点胶头4在下移和复位的过程中，两个海绵块15更好的擦拭点胶头4侧壁上的胶水。

实施例2的实施原理为：在底座2上设置清洁块11，点胶头4点完胶后插进清洁块11上的清洁通道12，驱动杆16下压并带动两个安装块14移动 ，两个安装块14分别带动海绵块15两个海绵块15朝向互相靠近的方向移动并夹持住点胶头4，由于点胶头4下移和复位的过程中，两个海绵块15紧紧的夹持住点胶头4，因此点胶头4上的胶水可以被擦拭的更干净。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光电耦合器生产用点胶机，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)上设置有底座(2)，所述底座(2)上表面一侧设置有用于放置光耦导线架的工作平台(3)，所述底座(2)上表面另一侧设置有清洁件，位于所述工作平台(3)上方的架体(1)上设置有点胶装置，所述点胶装置包括点胶头(4)、驱动点胶头(4)上下移动的升降装置(5)和驱动点胶头(4)水平移动的横向移动装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种光电耦合器生产用点胶机，其特征在于：所述清洁件包括海绵板(7)所述海绵板(7)设置在底座(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种光电耦合器生产用点胶机，其特征在于：所述清洁件还包括清洁布(8)，所述清洁布(8)设置在海绵板(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种光电耦合器生产用点胶机，其特征在于：所述架体(1)上设置有安装架(9)，所述安装架(9)延伸至清洁件上方，所述安装架(9)上设置有镜头朝向工作平台(3)的摄像头(10)。

5.根据权利要求1所述的一种光电耦合器生产用点胶机，其特征在于：所述清洁件为清洁块(11)，所述清洁块(11)设置在底座(2)上表面，所述清洁块(11)中空设置，所述清洁块(11)上表面向下开设有与点胶头(4)插接配合的清洁通道(12)，所述清洁通道(12)连通清洁块(11)内腔，所述清洁通道(12)的侧壁上相对开设有两个安装槽(13)，所述安装槽(13)内设置有安装块(14)，所述安装块(14)靠近清洁通道(12)的一侧设置有海绵块(15)，所述清洁块(11)内设置有与点胶头(4)配合的驱动组件，当所述点胶头(4)进入到清洁通道(12)时，所述驱动组件驱动安装快朝向靠近清洁通道(12)的方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种光电耦合器生产用点胶机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动杆(16)、固定筒(17)、弹簧(18)、第一连接杆(19)和第二连接杆(20)，所述固定筒(17)竖直固定在清洁通道(12)下方的清洁块(11)内腔底部，所述驱动杆(16)的宽度小于点胶头(4)的宽度，所述驱动杆(16)一端插接在固定筒(17)内，且另一端延伸至清洁通道(12)内，所述点胶头(4)驱动驱动杆(16)在清洁通道(12)与清洁块(11)内腔之间上下移动，所述弹簧(18)设置在固定筒(17)内，所述弹簧(18)一端连接在固定筒(17)底部，且另一端连接在驱动杆(16)下端部，所述第一连接杆(19)一端铰接在驱动杆(16)的侧壁上，且另一端与第二连接杆(20)铰接，所述第二连接杆(20)另一端铰接在安装块(14)上。

7.根据权利要求6所述的一种光电耦合器生产用点胶机，其特征在于：所述驱动杆(16)上端部设置有清洁垫(22)。

8.根据权利要求7所述的一种光电耦合器生产用点胶机，其特征在于：两个所述海绵块(15)靠近清洁通道(12)的一侧均开设有夹持腔(23)，两个所述夹持腔(23)用于配合夹持点胶头(4)。

9.根据权利要求1所述的一种光电耦合器生产用点胶机，其特征在于：所述点胶装置设置有四个，四个所述点胶装置间隔设置在底座(2)上方的架体(1)上。

Images