CN214132109U - 一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机 - Google Patents

一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机,包括机体、滤板、第一滑块、第一滑槽、弹簧、第一收集盒、第二收集盒、导流板、限位板、刀片、第二滑块、第二滑槽、螺栓、电动推杆、卡块、开关和放置板。本实用新型结构简单,便于操作,通过滤板对粉碎后的废料进行筛分,当废料掉落在滤板上时,滤板上下震荡,从将废料较好的筛分后,将可以回收或者是需要二次粉碎的废料收集在第一收集盒内部,处理完成后的废料收集在第二收集盒内部,结构简单,且方便对废料进行回收利用;提高了破碎速度,且通过螺栓可以对刀片进行更换,从而使得刀片可以进行更换,解决了现有的粉碎机没有预处理结构导致破碎不便的问题。

Description

一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机,具体是一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机,属于氧化铝生产设备应用技术领域。
背景技术
随着国家对环保的重视,对化工废料的处理要求也逐步提高,目前氧化铝材料加工厂在将废料排出前,需要用粉碎机将废料粉碎后再进行处理,现有的环保用粉碎机功能较为完善,基本满足人们的要求,但仍存在一定问题。
现有的粉碎机在使用时,一般都是叫粉碎后的废料进行统一的收集,但由于废料中可能会有部分粉碎较为困难但可以回收的物件,在粉碎过程中并未粉碎完全,在粉碎完成后,需要将其单独取出进行二次粉碎或者回收,现有的粉碎机一般不具备回收结构,导致其回收利用较为费力。
现有的粉碎机在使用时由于废料中可能会有部分较长的废料,其直接进入粉碎辊中可能缠绕在粉碎辊上,使得粉碎时间正常,甚至可能会粉碎不完全,现有的粉碎机一般不具备预处理结构。因此,针对上述问题提出一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机,包括机体、回收结构和预处理结构;
所述回收结构包括滤板,所述机体下部设置有滤板,且滤板两端皆固定有第一滑块,所述机体内部开设有与第一滑块配合的第一滑槽,所述第一滑块底端与第一滑槽底端之间皆固定有弹簧,所述机体靠近滤板底端的外侧皆设置有第一收集盒,所述机体的另一端底侧设置有第二收集盒,所述第一收集盒和第二收集盒顶端皆设置有放置板,且放置板内侧皆固定在机体上;
所述预处理结构包括刀片,所述机体顶端设置有刀片,且刀片后侧通过螺栓对称固定在电动推杆的输出端,所述电动推杆固接在机体内部,所述刀片前侧的机体内部固定有卡块,所述卡块内部开设有与刀片配合的卡块。
优选的,所述机体底端固定有导流板,且导流板设置为向第二收集盒倾斜状,所述滤板设置为向第一收集盒倾斜状。
优选的,所述滤板底端固定有限位板,所述机体两侧和第一收集盒和第二收集盒内侧皆开设有相互配合的出料口和进料口。
优选的,所述刀片两侧皆通过螺栓固定有第二滑块,所述机体内部皆开设有与第二滑块配合的第二滑槽,且第二滑槽的宽度等于刀片到卡块之间的宽度。
优选的,所述电动推杆的输入端与开关的输出端电性连接,所述开关的输入端通过导线与外接电源连接。
优选的,所述放置板内部皆分别开设有第一收集盒和第二收集盒配合的放置槽,所述第一收集盒和第二收集盒两侧皆固定有把手。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,操作方便,通过滤板对粉碎后的废料进行筛分,当废料掉落在滤板上时,滤板上下震荡,从将废料较好的筛分后,将可以回收或者是需要二次粉碎的废料收集在第一收集盒内部,处理完成后的废料收集在第二收集盒内部,结构简单,且方便对废料进行回收利用;
2、本实用新型通过刀片对废料进行切割预处理,将较长的废料进行剪切,从而避免废较长影响破碎辊正常使用,提高了破碎速度,且通过螺栓可以对刀片进行更换,从而使得刀片可以进行更换,解决了现有的粉碎机没有预处理结构导致破碎不便的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型结构俯视剖面示意图;
图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:1、机体,2、滤板,3、第一滑块,4、第一滑槽,5、弹簧,6、第一收集盒,7、第二收集盒,8、导流板,9、限位板,10、刀片,11、第二滑块,12、第二滑槽,13、螺栓,14、电动推杆,15、卡块,16、开关,17、放置板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机,包括机体1、回收结构和预处理结构;
所述回收结构包括滤板2,所述机体1下部设置有滤板2,且滤板2两端皆固定有第一滑块3,所述机体1内部开设有与第一滑块3配合的第一滑槽4,所述第一滑块3底端与第一滑槽4底端之间皆固定有弹簧5,所述机体1靠近滤板2底端的外侧皆设置有第一收集盒6,所述机体1的另一端底侧设置有第二收集盒7,所述第一收集盒6和第二收集盒7顶端皆设置有放置板17,且放置板17内侧皆固定在机体1上;
所述预处理结构包括刀片10,所述机体1顶端设置有刀片10,且刀片10后侧通过螺栓13对称固定在电动推杆14的输出端,所述电动推杆14固接在机体1内部,所述刀片10前侧的机体1内部固定有卡块15,所述卡块15内部开设有与刀片10配合的卡槽。
所述机体1底端固定有导流板8,且导流板8设置为向第二收集盒7倾斜状,所述滤板2设置为向第一收集盒6倾斜状,其作用为通过导流板8和滤板2的倾斜设置,使得筛分后的废料可以分别滑动至第二收集盒7和第一收集盒6内部,从而方便于废料进行收集;所述滤板2底端固定有限位板9,所述机体1两侧和第一收集盒6和第二收集盒7内侧皆开设有相互配合的出料口和进料口,其作用为通过限位板9对滤板2上的废料进行导向,使得废料可以较好的滑动至第一收集盒6内部,且保证第一收集盒6和第二收集盒7上的进料口与机体1上的出料口一一对齐,从而方便废料收集;所述刀片10两侧皆通过螺栓13固定有第二滑块11,所述机体1内部皆开设有与第二滑块11配合的第二滑槽12,且第二滑槽12的宽度等于刀片10到卡块15之间的宽度,其作用为当刀片10被推动移动时,带动两侧的第二滑块11在第二滑槽12内部滑动,使得刀片10移动更加稳定且保证第二滑槽12不会限制第二滑块11的滑动,从而使得刀片10可以正常进行剪切;所所述电动推杆14的输入端与开关16的输出端电性连接,所述开关16的输入端通过导线与外接电源连接;所述放置板17内部皆分别开设有第一收集盒6和第二收集盒7配合的放置槽,所述第一收集盒6和第二收集盒7两侧皆固定有把手,其作用为通过把手方便将收集后的第一收集盒6和第二收集盒7拉出,从而方便对收集的废料进行清理或回收。
本实用新型在使用时,当粉碎后的废料掉落在滤板2上时,滤板2在废料的撞击下向下移动,从而带动第一滑块3在第一滑槽4内部压缩弹簧5移动,通过弹簧5形变产生的反作用力抵消部分撞击力,从而带动滤板2震动,使得掉落在滤板2上的废料进行筛分,筛分后的废料分别滑动至第一收集盒6和第二收集盒7内部,再通过第一收集盒6和第二收集盒7两侧的把手,将第一收集盒6和第二收集盒7从放置板17内部拉出,将收集后的废料取出即可,当废料通过进口进入到机体1内部时,按动开关16,使得电动推杆14接通电源正常工作,从而通过电动推杆14推动刀片10向前移动,即可通过刀片10对废料进行剪,当刀片10长期使用钝化后,可以拧动螺栓13,使得刀片10余第二滑槽12和电动推杆14之间的固定解除,将新的刀片10重新通过螺栓13固定在第二滑槽12上,保证刀片10可以较好的对废料进行剪切处理。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机,其特征在于:包括机体(1)、回收结构和预处理结构;
所述回收结构包括滤板(2),所述机体(1)下部设置有滤板(2),且滤板(2)两端皆固定有第一滑块(3),所述机体(1)内部开设有与第一滑块(3)配合的第一滑槽(4),所述第一滑块(3)底端与第一滑槽(4)底端之间皆固定有弹簧(5),所述机体(1)靠近滤板(2)底端的外侧皆设置有第一收集盒(6),所述机体(1)的另一端底侧设置有第二收集盒(7),所述第一收集盒(6)和第二收集盒(7)顶端皆设置有放置板(17),且放置板(17)内侧皆固定在机体(1)上;
所述预处理结构包括刀片(10),所述机体(1)顶端设置有刀片(10),且刀片(10)后侧通过螺栓(13)对称固定在电动推杆(14)的输出端,所述电动推杆(14)固接在机体(1)内部,所述刀片(10)前侧的机体(1)内部固定有卡块(15),所述卡块(15)内部开设有与刀片(10)配合的卡块。
2.根据权利要求1所述的一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机,其特征在于:所述机体(1)底端固定有导流板(8),且导流板(8)设置为向第二收集盒(7)倾斜状,所述滤板(2)设置为向第一收集盒(6)倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机,其特征在于:所述滤板(2)底端固定有限位板(9),所述机体(1)两侧和第一收集盒(6)和第二收集盒(7)内侧皆开设有相互配合的出料口和进料口。
4.根据权利要求1所述的一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机,其特征在于:所述刀片(10)两侧皆通过螺栓(13)固定有第二滑块(11),所述机体(1)内部皆开设有与第二滑块(11)配合的第二滑槽(12),且第二滑槽(12)的宽度等于刀片(10)到卡块(15)之间的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机,其特征在于:所述电动推杆(14)的输入端与开关(16)的输出端电性连接,所述开关(16)的输入端通过导线与外接电源连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于回收氧化铝生产废料的粉碎机,其特征在于:所述放置板(17)内部皆分别开设有第一收集盒(6)和第二收集盒(7)配合的放置槽,所述第一收集盒(6)和第二收集盒(7)两侧皆固定有把手。
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